用矿渣微粉配制水泥注意事项_矿渣微粉生产工艺技术

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用矿渣微粉配制水泥注意事项

为降低成本，提高水泥内在质量，经化验室多方考察公司决定在∮3.2出磨水泥中掺加矿粉，使公司效益进一步提高，现将使用矿粉要求和注意事项通知如下：

1、名词解释：矿粉－矿渣微粉；新灰－∮3.2出磨水泥和矿渣微粉配制的水泥。

2、质量要求：矿粉符合GB/T18046—2008的技术要求S95级的技术指标：比表面积≥400㎡/㎏、活性指数/%：7d≥75、28d≥95、水分≤1%、密度≥2.8g/cm3。

3.供应部严格按照供货合同采购符合S95级标准的合格矿粉，不准私自改变供户，降低矿粉标准，如要改变严格按照先检验后进厂的程序执行。

4.矿粉进厂后原料车间磅房人员验供户磅单（品名：矿渣微粉、供户：鸣条岗）计量，通知化验室取样，通知制成车间入库，制成车间根据库容协调入库，严禁溢料和错入库。

5.矿粉入原水泥9—10库，矿粉计量称要求精度≥95%，（电仪、制成负责）制成中控接到化验室通知后按水泥配制配比通知单执行。（举例说明：水泥（出磨）：85%,矿粉15%,水泥磨台产50吨/小时，矿粉每小时掺量是50÷0.85-50=8.82吨。）

6.如果要加入矿粉，制成岗位人员应提前到库顶将斜槽闸板切换到入混料

机位置，矿粉在磨机运行0.5小时平稳后再开始加入。不加矿粉时将闸板切换到原斜槽，同时注意将闸板活动口盖严，防止雨水进入斜槽或混料机而造成结块。

7.取样：矿粉开始制配时混料机等主要设备要确保正常，新灰取样器设在∮3.2出磨水泥和矿粉配制新灰入钢仓提升机下料管道处，矿粉加入后0.5小时后制成通知控制室，取样、留样标示清楚，物检室对新灰进行全套物理检验，1次/24小时。同时∮3.2出磨水泥检验程序不变。

8.入库：新灰入钢仓1.3库，2库暂不入。∮2.6出磨水泥在保证砖1-8库散装有水泥后，其余水泥和∮3.2出磨水泥及新灰共同入钢仓。

9.出厂：化验室经确认∮3.2出磨水泥、新灰、∮2.6出磨水泥合格后下发包装通知单，包装车间按化验室通知单包装出库，特别注意散装水泥暂时禁止用掺矿粉水泥。

10.如果新灰入到砖8库或者钢2库，制成要及时和化验室联系，化验室立即告知销售负责人，销售部要及时和供户取得联系，采取预防措施。

11.注意事项：原料车间榜单记录清原料名称、供户名称、进厂时间、吨位。

制成车间记录矿粉入库号和时间，配制使用、停用时间和原因，新灰入库号和时间。

制成中控记录配比调整时间，用量。

化验室做好矿粉检验原始记录。

包装车间记录接到化验室通知单时间、包装出厂编号、数量、时间。生产统计记录进厂量、每班及全天使用量。以上各部门要对记录报表及时修订或新增。

12.制成岗位人员要加强巡检，确保各台设备运行正常。化验室取样分开存放，分别检验，确保水泥质量合格。

13.值班干部加强对制成岗位的巡检，发现问题立即处理，确保生产正常运行。

生产部、化验室

2012-6-18