包钢热电厂生产工艺报告_包钢热电厂实习报告

2020-02-26 其他范文 下载本文

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热电厂生产工艺摘要

热电公司是利用煤和天然气作为燃料发电、产汽的,这也是目前世界上主要的电能生产方式。生产工艺是将燃料送入炉膛内燃烧,放出的热量将水加热成为具有一定压力和温度的过热蒸汽,过热蒸汽进入汽轮机膨胀做功,高速气流冲击汽轮机叶片带动转子旋转,同时带动同轴发电机转子发电。

电厂的生产过程实质上是将一次能源(燃料的化学能)转化为二次能源(电能)的能量转化过程。分为三个阶段:第一阶段是在锅炉中燃烧的化学能转换为蒸汽的热能;第二阶段是蒸汽的热能通过汽轮机转换为机械能;第三阶段是机械能通过发电机转换为电能。

电厂的生产过程

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

(1)原料

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的室内储煤场,还有一少部分是通过汽车送往露天煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时鼓入干燥的一次风来输送煤粉。

(2)锅炉

形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分为一次风送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分二次直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

(3)汽机

锅炉产生的蒸汽(16.67MP0、537℃)通过自动主汽门、调速门,进入汽轮机高压缸(蒸汽 3.5 MP0、350℃),然后再回到锅炉过热器(蒸汽 3.5 MP0、537℃),经过联动门进入中压缸(蒸汽 0.5 MP0、277℃),送入低压缸(蒸汽 0.0057 MP0、30℃),然后进入凝结器凝

1结成水,通过凝结泵送入低压加热器(水 120℃),再通过除氧器出去水中氧气,然后送入前景泵,经过给水泵把压强提高到21~22 MP0,然后通过三台高压加热器把水的温度提高到280℃,再通过省煤器把水的温度提高到320℃,这样就可以再次送入汽包内,经过下降管到炉底,然后经过内部的上升管吸收热量形成水蒸气,水蒸气再通过过热器、减温器又一次通过汽轮机,这样就形成了一个完整的循环。

(4)电气

汽轮机的转动带动了发电机转动,带有磁场的转子在发电机里转动便生产出了电。发电机的磁场是通过给发电机转子上缠绕的通上直流电而产生的,而在开始发电前,此直流电是通过外部给供电的,而当发电机开始正常工作时,此电流是将发电机发出来的电经过励磁变压后整流滤波送入发电机的。发电机发出来的电经过升压后接入电厂母线上,最后将母线上的电再接入电网,就这样发电厂送出了他们的产品。

一、输煤工序

主要分为两个环节,卸煤和上煤,通过自动卸煤机把车皮上的煤直接卸到料仓,经过粗破和细破,再由称重给煤机送进锅炉。需要注意的是,破碎的标准是粒径达到10毫米以下为合格。

二、化水工序

这和化学实验需使用的去离子水基本属于同一原理,就是使用不同功效的吸附物质去掉一次水中需过滤掉的物质,将原水通过物理作用转化成供给锅炉及化工生产品质合格的除盐水,减轻机、炉热力设备的腐蚀结垢,确保长周期安全经济运行。热电化水车间现有7套阴阳床,采用股份碳化冷却水和部分地下水作为原水,经过高效纤维过滤器、阴阳床、混床,除去水中的悬浮物,钙、镁、钠等阳离子,氯根、硫酸根、碳酸根、硅酸根等阴离子,出水即为一级除盐水。

三、锅炉工序

主要任务是生产蒸汽,集团现有两种锅炉,一种是煤粉炉;一种是循环流化床锅炉。因节能、污染程度低等因素,目前行业应用较多为循环流化床锅炉。以循环流化床锅炉为例,工艺过程简单地说就是煤炭燃烧后的热量加热循环水,产

生蒸汽,在一定的压力下,形成过热蒸汽,蒸汽可直接进入生产系统或者进入汽轮机发电。

从上面的流程看,生产蒸汽的过程就出现了几个重要指标:煤炭燃烧的效率、锅炉热交换效率和软水循环效率等,在以上问题行业内都已经有很好的解决方案。

四、汽机工序

主要是供热、发电、供暖三项任务。供热的原理是将锅炉产汽按用户需要,通过汽轮机抽汽、背压排汽和减温减压器等设备向用户提供所需参数的蒸汽;发电的原理是利用锅炉产汽,通过汽轮机将热能转换成机械能,带动发电机(将机械能转换成电能)发电;供暖的原理是通过机组低真空运行,用凝结器代替加热器,利用机组排汽余热作为热源将供暖循环水加热。

主要有两个重要设备。一是汽轮机,具有一定压力和温度的蒸汽通入喷嘴后,流速增加,其热能转换成动能。从喷嘴流出的具有较高流速的蒸汽,进入叶片流道,给叶片以冲动力,产生了使叶轮旋转的力矩,带动主轴旋转,输出机械功,动能转变成机械能。二是发电机,发电机的转子与汽轮机的转子同轴,当汽轮机的转子高速旋转时,发电机转子也同时在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流。

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