机修钳工技师试题填空_机修钳工技师试题库
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1形位公差14种，8项位置公差。
2形位公差公差带的大小、形状、方向和位置。
3调质淬火后再高温回火。
4化学热处理，渗氮、碳氮共渗、渗金属。1双频激大型定位V 2激光小型镗床X 3激光计数测量V 4测量计测环误差V 5检验桥平工具V5表面热处理：表面淬火、化学热处理。
6常用润滑油：润滑油、润滑脂、固体润滑剂。
7机械润滑油：全损耗系统用油。
8常用油切液：切削油和极压切削油。
9常用水切液：水溶液、乳化液和化学合成液。
10三相电机定子产生旋转磁场。
11变压器把交变电压变换为频率相同而大小不同的交变电压的静止电气设备。
12变压器一次与二次侧匝之比：变比。
13电动机是根据电磁感应，把电能变成机械能。
14热继电器有热贯性和机械惰性，不能作短路保护。
15数控机床由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床本体和辅助装置。
16按数控装置分点位直线控制和连续控制。
17闭环比开环多个反馈装置。
18半闭环检测元件是角位移检测器。
19“双特征分析法”振动故障分平稳故障信号和冲击故障信号。
20检验桥板是用于测量机床导轨间，其他部件与导轨间的平行度的主要工具。
21桥式起重机大车口交道故障，修理方法调整和移动车轮。
22将同一激光叫双频激光干涉仪。
23检验桥板有双山形、双V形、平一山形、平一V形导轨桥板。
24利用滚杠坡度不大于15度。
25用铆钉枪，铆钉直径不过13mm。
26手工电弧焊工艺：焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度。
27工序质量对象：质量特性值。
28工序质量核心：工序能力，不是管结果。
29表示工序能力满足公差范围是工序能力
指数。
30工序能力数量标准差的6倍。
301工序能力控制状态下的实际加工能力
31数控机床精度检查用激光干涉仪。
32数控机床位置精度三项：轴线重复定位转发、定位精度、反向差值。
33工序能力（p>1.6）说明过剩。
34设备改造原因：结构特点、技术要求、加工批量的需要。
35导轨贴塑，粘上聚四氟已烯塑料板。
36对设备某个部件修理，叫项目性修理。
37提高设备主轴系统精度途径：提高主轴回转精度、刚度、热稳定性。
38用于长度测量：激光头、干涉仪、直线反射仪组成。
39感应同步器是数量装置中位置检测元
件。
40滚齿机不但有几何精度，还有传动链精度。
41坐标镗床超差原因旋转精度不高。
42设备的电控系统是可编程控制器PLC。
43车间管理：计划管理、生产管理、组织管理、经济管理、其他项目管理。
44车间生产控制：生产调度、作业核算、作业分析。
45成组技术的生产形成：成组工艺中心、成组生产单元、成组流水线。
46成组技术建立在以相似形原理。
47对振动控制：振源、振动传播途径、振动影响的地点。
48高频设备产生电磁辐射使人发生生物变化。
微波辐射对人热效应、非致热效应。
50生产过程中有害因素：化学、物理、生理因素。
52国内劳动工伤率：千人事故率。
53电气设备的外金属，保护接地、保护接零。
54安全用电原则不接触低压带电体、不靠近高压带电体。
56职业道德SZ道德体系组成部分。
57职业道德首要爱岗敬业，忠于职守的行
业规范。
58职业道德实质内容SZ劳动态度。
59职业道德规范约束从业职业活动的行为
准则。
6把一批配法X 7要提高精度X 8概率法尺寸链中X 9分组精度X 91分组互换法X 10尺寸代数和X 101尺寸链环之和X 11工艺尺寸基本尺寸V 12工艺尺寸改变V 13采用稳定压力V 14压力控制要求V 15容积溢流作用V 16液压信号变化X 17采用减压压力V 18采用调速较高V 19在机械存在的V 20主轴跳动截面X 21切削加工不计X 22正确安装精度V 23滚珠丝杠去过X 24车削加工锥体V 25滚珠回转装置V 26对滚珠的变形V 27滚珠停止运动V 28数控装置步距V 29开环反馈装置X 30驱动装置核心X 31PLC代j-c控制器V 32数控装置同步器X 33PLC元素实现的V 34数显装生产率V 35数控装置运动量V 36坐标镗20+1进行V 37各坐标机床X 38坐标镗顺序V 39Y7520检验X 40项目修理有影响V 41油样分析信息X 42闭环角位检测器X 43贴塑四氟板V 44滚动丝杆运动X1激测量长度（60M）。2双激（f1和f2对称分布在f0的两边）。3双激（塞曼效应）。4对振动控制三环节（振源，振动传播途径，振动影响的地点）。5数位（双频激光干涉仪）。6用铆直径（13mm）。7简易经济数（开环）伺服系统。8数闭环（直线位移检测器）。9（伺服系统）不属于数控机床本体。10（感应同步器）是数显装置检测元件。11将同一激光分（频率不同）双激涉仪。12数控机床顺序为（Z,X,Y）。13数控机床改造有（交流电动机）。14轴线的（正局平均位置偏差）不属评定项目。15大流量液压为（电液动）换向阀。16当坐标镗床25mmX25mm不得少于（20点）。17为提高滚齿采用（减少传动元件的数量）方法。18为检查螺纹外螺（环形槽）试切件。19为检验螺纹几何、传动链精度（长丝杠）试切件。20检查齿轮磨床（齿轮位置仪）。21 Y7520螺纹磨床（5种）精度检验。22项目性修理尺寸链（可能会有）影响。23典型的PLC由（IO单元，CPU单元，编程设备）组成。24工序能力为（0.67
1激测量长度（60M）。2双激（f1和f2对称分布在f0的两边）。3双激（塞曼效应）。4对振动控制三环节（振源，振动传播途径，振动影响的地点）。 5数位（双频激光干涉仪）。6用铆直径（13mm）。7简易经济数（......
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