钳工试题_钳工试题全国

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2014美方煤焦化公司钳工理论试题

车间姓名得分

一、填空题:(20分每题1分)

1、常用零件外螺纹的划法:螺纹的牙顶用粗实线表示,牙底用细实线表示。

2、螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的。

3、水平仪可用于检验机床或工件的水平位置,也可用来检验机械设备导轨的 直线度,机件的相互平行表面的平行度,相互垂直表面的垂直度以及机件上的微小倾角等。

4、当零件经过机械加工后,在其表面上产生了微小的凸凹不平的痕迹,这种微观的几何形状误差称为表面粗糙度。

5、齿轮传动的基本要求是:传动要平稳,承载能力大。

8、蜗杆传动的特点,可以得到很高的速比,结构紧凑有 自锁性,转动平稳噪音小。

9、液压系统常见的故障表现形式有噪音、爬行和油温过高等。

10、液压系统有动力机构,执行机构、控制机构和辅助装置等部分组成。

11、液压传动的特点:传动平稳、动作灵敏、传递能量大、易实现无级变速,便于实

现自动化及其液压元件易实现标准化、系列化、通用化。

12、刀具材料必须具有良好的切削性能和工艺性能。

13、机床切削常用刀具材料有高速钢和硬质合金。

14、机床照明使用电压是24伏。

15、使用36伏的手电钻时需经变压器变压,目前制造的工作电压为220伏的手电钻,都采取的双重绝缘,故操作时可不必采取绝缘措施。

16、钢加热到一定温度,保温一定时间后从炉中取出,在 空气 中冷却的方法,称为正火。

17、单尺寸链的计算方法有完全互换法,选择装配法,修配法和调整法四种。

18、基准以两个互相垂直的平面为基准。

19、车工在划线时也常用分度头对工件进行分度和划线。

20、锉刀分普通锉、特种锉和整形锉三类。

二、选择题:(40分每题1分)

1、装配图的读图方法,首先看(B.C),并了解部件的名称。

A.零件图B.明细表C.标题栏D.技术文件

2、千分尺的制造精度分O级和1级两种,二者相比,1级(C)。

A.最高B.稍高C.稍差D.很差

3、内径千分尺的刻线方向与外径千分尺的刻线方向有(A)区别。

A.相反B.相同C.垂直D.交叉

4、内径百分表使用中存在着示值误差,一般为(B)mm。

A.士O.15B.±O.015C.±O.0015D.±1.55、效率低的运动副接触形式是(C)接触。

A.齿轮B.凸轮C.螺旋面D.滚动轮

6、传动比大而且准确的传动有(D)传动。

A.带B.链C.齿轮D.蜗轮蜗杆

7、将能量由(C)机传递到工作机的一套装置称为传动装置。

A.汽油B.柴油C.原动D.发动

8、在V型带传动中,在规定的载荷作用下,产生的挠度大于计算值,说明张紧(A)规定值。

A.小于B.大于C.等于D.大于或小于

9、螺旋机构可将旋转运动变换为(C)运动。

A.主B.进给C.直线D.垂直

10齿轮在轴上固定,当要求配合过盈量很大时,应采用(C)装配法。

A.敲击B.压入c.液压套合D.冲压

11机械效率值永远是(B)。

A.大于1B.小于1C.等于1D.负数

12液流方向的迅速改变或停止,致使流体速度也发生急剧变化,这将会造成(A)。

A.液压冲击B.泄漏C.系统爬行D.噪声

13钳工常用的刀具材料有:碳素工具钢、高速钢、硬质合金和(D)

A.高碳钢B.低碳钢C.中碳钢D.合金工具钢

14碳素工具钢T8A表示含碳量是(A)。

A.O.8%B.O.08%C.8%D.80%

15、方体工件定位,在导向基准面上应分布(B)支承点,其平行于主要定位基面。

A.一个B.两个C.三个D.四个

16我国规定的常用安全电压是(B)伏。

A.42B.36C.24D.6

17钢在固态下加热,保温和冷却,改变钢的内部组织,从而改变其性能的工艺方法叫(C)。

A.钢的熔化B.钢的冷处理c.钢的热处理D.钢的冶炼

18、含碳小于(C)的钢件,常用正火代替退火。

A.O.05%B.O.08%C.O.5%D.0.8%

19、尺寸链中,当其它尺寸确定后,新增加的一个环是(C)。

A.增环B.减环C.封闭环D.组成环

20、装配精度或装配技术要求,常常是指装配尺寸链的(C)。

A.增环B.减环C.封闭环D.组成环

21、零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准称为(A)基准。

A.设计B.划线C.定位D.修理

22、分度头的手柄转一周,装夹在主轴上的工件转(D)。

A.1周B.20周C.40周D.1/40周23、切削铜、铝等软材料时,楔角取(A)。

00000000A.30~50B.50~60C.60~70D.70~9024、锯条的粗细是(C)毫米长度内的齿数表示的。

A.15mmB.20mmC.25mmD.35mm25、麻花钻后角磨得偏大时,会产生(A)现象。

A.横刃斜角减少,横刃长度增大B.横刃斜角增大,横刃长度减小

C.横刃斜角和长度不变D.螺旋角增大

26、修磨麻花钻顶角时,一般磨成(B)。

0 000A.116B.118C.126D.12827、一般工件钻直径超过30毫米的大孔,可分二次钻削,先用(B)倍孔径的钻头钻孔,然后再用要求孔径一样的钻头钻孔。

A.0.3-0.4B.O.5-0.7C.O.8-0.9D.1-1.228、工件的精度要求较高和表面粗糙度要求较小时,加工中应取较(B)。

A.大的进给量,较低的切削速度B.小的进给量,较高的切削速度

c.大的切削深度D.高的切削速度

29、标准麻花钻钻头的后刀面上对称地磨出月牙槽,形成凹形圆弧刃把主切削刃分成(B)段。

A.两B.三C.四D.五

30、标准丝锥的前角为(C)。

00000000A.5~6B.6~7C.8~10D.12~1631、套丝时,圆杆直径的计算公式为:d杆=d-0.13P,式中d指的是(C)。

A.螺纹中径B.螺纹小径C.螺纹大径D.螺距

32、显示剂的种类有红丹粉和(B)。

A.铅油B.兰油C.机油D.矿物油

33、相同材料的弯曲,弯曲半径越小,变形(A)。

A.越大B.越小C.不变D.可能大也可能小

34、一般情况下,为简化计算,当r/t≥8时,中性层系数可按(C)计算。

A.XO-0.3B.X0-0.4C.XO-0.5D.XO-0.635、绕弹簧时,钢丝直径在(C)以下的采用冷绕法。

A.4mmB.6mmC.8mm D.10mm36、精度检验包括工作精度检验和(A)检验。

A.几何精度B.密封性c.功率D.灵活性

37、减速箱的蜗杆轴件装入箱体后轴端与轴承盖轴向间隙,应在(A)。

A.0.01~0.02mmB.O.1~0.2mmC.1~2mmD.2~3mm38、V带拉长可通过(A)方法调整。

A.调整中心距B.垫高电动机C.拧紧螺钉D.更换皮带

39、零件精度与装配精度的关系是(A)。

A.保证装配精度的基础B.装配精度完全取决于零件精度

C.装配精度与零件精度无关D.零件精度就是装配精度

40、修配法解尺寸链的主要任务是确定(A)在加工的实际尺寸。

A.修配环B.调整环c.组成环D.增环

三、简答题:(30分每题5分)

1、什么是表面粗糙度?

答:所谓表面粗糙度,是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几形状特性。

2、试述轴类零件的技术要求?

答:轴类零件的技术要求有以下几点:①机器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差,表面状

相对位置公差。③零件的特殊加工要求和检查,试验的说明。④零件的材料及其热处理要求。

3、简答千分尺的刻线原理及读数方法是什么?

答:千分尺的刻线原理是:千分尺螺杆右端螺纹螺距为0.5mm。当活动套转一周时,螺

杆就移动O.5mm。活动套管圆锥面上共刻50格,因此当活动套管转一格,螺杆就移动0.Olmm,即0.5/50=0.Olmm。固定套管上刻有主尺刻线,每格0.5mm。在千分尺上读数的方法可分为三步:

①读出活动套管边缘在固定套管主尺的毫米数和半毫米数。

②活动套管上哪一格与固定套管上基准线对齐,并读出不足半毫米的数。

③把两个读数加起来为测得的实际尺寸。

4、什么是配合、间隙和过盈?什么是间隙配合、过盈配合和过渡配合?什么是配合公差? 答:基本尺寸相同,相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为配合。

孔的尺寸大于轴的尺寸,即差值为正值,称为间隙。孔的尺寸小于轴的尺寸,差值为负,称为过盈。具有间隙的配合称为间隙配合。具有过盈的配合称为过盈配合。具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。允许的间隙或过盈的变动量称为配合公差,它等于相互配合的孔公差与轴公差之和。

5、平面度、平行度、圆度、圆柱度、位置度、同轴度如何用符号表示?

答:平面度平行度∥圆度O圆柱度位置度同轴度

6、简答齿轮传动的特点?

答:齿轮传动在机械中应用十分广泛,具有以下特点:能保证一定的瞬时传动比,传动准确可靠;传动的功率和速度范围大;制造装配要求高;不宜于远距离传动。

四、计算题:(10分每题5分)

0.0350.0141、计算孔Φ200和轴Φ20

0.028配合的极限间隙及配合公差。

答:最大间隙:Xmax=ES-ei=+0.035-(-0.028)=+0.063(mm)

最小间隙:Xmin=EI-cs=0-(-0.014)= +0.014(mm)

配合公差为:Tf=|Xmax-Xmin|=|0.054-0.012|= 0.049(mm)

2、在铸铁上钻攻M24,深30mm的盲孔螺孔,求攻丝前底孔直径和钻孔深度,现需配制M24双头螺杆,求套丝前圆杆直径。

答:D钻= D-1.1P = 24-1.1×3= 20.7 mm

∴ 攻丝前底孔直径为20.7mm

L = 30+0.7×24= 46.8 mm

∴ 攻丝前底孔深度46.8 mm

d杆 = d-0.13p = 24-0.13×3 = 23.61 mm

∴ 套丝前圆杆直径为23.61mm

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