中控室考核方案3.1_中控室方案

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中控室考核方案

为了完成厂部下达的目标和任务，体现公正、公平、公开、合理的竞争，实现多劳多得，少劳少得。同时也为了提高中控操作员工作的责任心、积极性和主动性，不断提高中控操作水平，实现生产线优质、高产、稳产、低消耗和安全文明生产。特制定中控室产质量考核方案。

一、考核原则

1.中控室以班组为单位考核，考核内容包括熟料总产量、质量、生料磨台时产量、煤磨台时产量、质量及其它考核六大项。

2.考核激励目的在于提高“二磨一窑”产质量和设备运转率。

3.根据厂部发给部门的奖金和月绩效考核（以考核总得分班组名次）计算中控室操作班组当月考核奖金。

4.考核期间，坚持公开、公平、公正原则。如弄虚作假经查实，取消当事人所在班组当月考核成绩，同时取消当事人当月资金。

二、考核计算（总分300分）

熟料总产量考核100分：第一名100分、第二名90分、第三名80分、第四名70分.熟料（f-cao）考核60分：第一名60分、第二名55分、第三名50分、第四名45分.生料磨台时产量考核60分: 第一名60分、第二名55分、第三名50分、第四名45分.煤磨台时产量考核30分：第一名30分、第二名28分、第三名26分、第四名24分.煤粉质量考核30分：第一名30分、第二名28分、第三名26分、第四名24分.运转率考核15分：窑10分：第一名10分、第二名9分、第三名8分、第四名7分.磨5分：第一名5分、第二名4.5分、第三名4分、第四名3.5分.其它相关考核5分。

月考核成绩以班组六项考核总得分排名次。奖金：第一名***元，第二名***元，第三名***元，第四名***元。

三、考核细则：

（一）：熟料总产量考核（总分100分）一.熟料总产量=实际产量+补虚产量。实际产量：即当班月实际生产产量。补虚产量：停窑时间×班月平均日产量。

休息日产量补虚：以班月平均日产量计算。（以月生产天数多的班组为基准，不足天数的班组以月平均日产量补虚）二.应补虚产量范围：

1.公司及生产部要求停窑定检的，停窑期间产量及运转率给予补虚。2.因设备，工艺，熟料质量等原因，生产部要求窑限产或减产的，产量按月平均日产量补虚。

3.当班中发生设备事故而停窑或产量损失，经部门领导认定非责任事故，产量按月平均日产量给予补虚。

4.当班停窑时间在1小时以内的，停窑时间按班月平均日产量补虚。停窑时间1小时以上，产量及运转时间给予剔除。班产量按班月平均日产量补虚。跨班停窑1小时以内的，下一班停窑时间按班月平均日产量补虚。5.遇到当班投料时，产量及运转时间给予剔除。当班产量以班月平均日产量补虚。

6.遇跨班续投料，4小时以内，产量及运转时间给予剔除。下一班产量以班月平均日产量补虚，4小时以上按实际产量计算。

7.遇红窑及重大设备故障，停窑时间较长的，经查非人为因素造成的，产量及运转率给予补虚

8.除上述投料可剔除产量及运转时间外，其他任何事故造成的产量损失均列入月产量考核。三.非补虚产量范围：

1.当班生产中发生的工艺事故，如：预热器堵料，分解炉缩口堵，蓖冷机结大雪人，或中控操作不当等引发的停窑时间及产量损失（如：减产，限产等），当班自行承担，产量不予补虚。由此而影响到下一班停窑或产量损失的，扣上一班产量补虚下一班。

2.当班中发生设备事故，经部门领导认定为责任事故（包括：巡检不到位，润滑不及时，操作不当等）造成的，当班停窑时间或产量损失（如：减产，限产等。）不予补虚。由此而影响下一班停窑及产量损失，扣上班产量补虚下一班。

3.当班中发生设备事故而停窑，经部门领导认定非责任事故，当班应积极主动进行抢修，未处理或延迟处理的，当班停窑时间及产量损失（如：减产，限产等）不予补虚。由此而影响下一班停窑或产量损失，扣上班产量补虚下一班。

4.当班未发现的设备及工艺隐患，在交接班期间，由接班者发现后，需停窑处理的或减产，限产的，下班停窑期间的产量及产量损失由上一班承担。情节严重的，由公司召开事故分析会决定处理。四.产量平摊

遇申克称故障或吨位漂移及特殊情况等，当天产量给予平摊。五．其他相关产量考核

f-CaO连续3个＞3.0，扣当班熟料产量30吨。f-CaO1个＞5.0，扣当班熟料产量30吨。接班后第1个样f-cao＞5％，扣接班者产量20t,交班者产量10t。班扣产量累计不超过60吨。

六.对工艺，设备责任事故，补虚产量及运转率有争议的，在下月生产部考评会上提出，由部门领导裁定。(二)：熟料（f-cao）考核（60分）：

1.以当月f-CaO（≤2.0%）合格率考核。（灰分≥25%，KH值≥0.95时，质量考 3

核剔除）

2.当班f-cao出现异常的，应在记录纸上说明原因及采取的措施。未说明的扣产量10吨。

(三)：生料磨台时产量考核(60分)1.以班月平均台时产量考核。

2.杜绝生料磨饱磨交班，交接班期间各主机电流，温度，压力曲线异常，经现场维确认为闷磨时，交班者产量扣50，接班者产量补50t。3.原则上交班前一小时不允许加产量。特殊情况例外。

4.原料调配站的原料断料时间不得超过10分钟，超过的扣当班产量30吨。5.遇皮带秤漂移的，当天产量给予平摊。

（四）：煤磨台时产量考核（30分）： 1.以班月平均台时产量考核。

2.杜绝饱磨交班，交接班期间各主机电流，温度，压力曲线异常，经现场维确认为闷磨时，交班者产量扣5t，接班者产量补5t。3.原则上交班前一小时不允许加产量。特殊情况例外。4.遇皮带秤漂移的，当天产量给予平摊。

（五）：煤粉质量考核（30分）1.煤粉质量=煤粉水分+煤粉细度

2.以水分+细度月合格率考核，水分≤2.0%，细度≤1.0%。

3.遇生产需要，煤粉紧张，入磨温度低强行开机时，当班产质量剔除考核。

（六）：运转率考核15分：

窑： 以生产部统计的各班月窑运转率为准，停窑时间少的胜出：第一名10分、第二名9分、第三名8分、第四名7分.磨：以生产部统计的各班月两磨运转率为准，停磨时间少的胜出：第一名5分、第二名4.5分、第三名4分、第四名3.5分.4

（七）：其它相关考核（20分）

1.工艺事故及设备事故（人为因素）引发的停窑事故，（停窑时间超过4小时的），扣事故班组考核分10分。停窑时间超过8小时的由厂部召开事故分析会决定处理。

2．中控室记录应按规定要求填写，应及时、准确、清晰、完整和规范。漏记、错记、操作者未签字等，每次扣0.5分。月扣分不超过2分。

3.中控室卫生考核：由每天中班按《中控室卫生管理办法》做好中控室卫生。地面卫生未做的扣1分/次。公共拖鞋未清洗扣1分/次。月扣分不超过3分。4.中控操作界面上的压力，温度等有异常或失灵，应在当班内解决，解决不了的应在记录纸上说明，未处理且未说明的扣1分/次，月扣分不超过3分。5.设备及时开停机。如有空开机每次扣0.5分，月扣分不超过2分。

6.交接班考核：白班：15：45，中班：23：45，夜班：7：45，交班前1小时不许加料，窑投料时加料除外，特殊情况须汇报值班主任并向下个班口头交代。交接班要平稳过度，不得较大幅度调整操作参数，保证磨况、窑内热工制度稳定。违反上述规定的，一次扣1分，月扣分不超过3分。7.磨系统避峰停机：停机时间以开停主电机为原则进行核算。

本考核方案最终解释权归生产部。3月1日起执行

生产部 2012-2-29