浅析我厂QC小组活动现状22_浅谈qc小组活动的推进

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浅析我厂QC小组活动现状

多年来的实践证明，深入开展QC攻关活动，能够调动全体员工参与质量管理、质量改进的积极性和创造性，能够为企业提高质量、降低成本、创造效益，有助于共同学习、互相切磋，提高员工的整体素质，促进以人为本的企业文化建设互相融合。

一、我厂QC小组活动历程

QC小组活动在我国推行已有30年，它经历了引进、推广、普及，2007已向普及、深化、创新迈进。90年代初，QC小组活动在全国各个行业如火如荼，我厂也不例外，大部分部门都积极开展活动，每年举行一次成果发布会，所有厂级、中层领导都参加评审会，优秀成果送行业发表。由于受时代的局限发表的形式是图纸+版书，使用的方法是两图一表，内容多是为质量指标服务，停留在单一的质量控制上。

90年代末，QC小组活动有所淡化，每年有那么

一、两个部门开展活动，不在厂内评审，直接送行业发表。发表形式是胶片投影，内容、方法处于停滞状态。

近年来，随着日益国际化，竞争日渐激烈，行业市场化愈来愈高，这时的质量已不能停留在单纯的质量管理上，而是要从质量改进、创新上追求卓越品质。同时也赋予了QC小组活动新的内涵，它不仅仅是企业获得提高产品质量的手段，更是企业传承以人为本企业文化的载体，我厂现在的QC小组活动进入了一个崭新的时期。

二、目前我厂QC 小组活动存在的主要问题及原因

1、对小组活动重要性认识不够，主要表现在：

（1）领导重视不够，认为“事情多、忙，顾不过来”，领导思想上没想搞，就不可能发动、组织群众去参加活动。领导没有开创精神和不懂怎么搞，活动也搞不起来。

（2）“搞一个算了”，“搞容易点的”的过关思想的。有的部门、成员缺乏信心、应付检查，在这种思想指导下搞出来的成果，材料粗糙内容空洞，经不住审查和提问，失去了开展这项活动的意义。

（3）制度和推进体系不健全，支持和指导不够到位，奖励机制不落实，影响小组成员的积极性。

2、Q C小组活动领域不够广,影响了小组活动的改进、创新

QC 小组活动主要还是沿用以往的活动形式、管理模式、技术手段,显然已不适应企业发展的需求。基层班组QC 小组多数选择本班组可解决的课题,技术上没有很大突破,管理型课题因活动难度大,缺乏新意,更是少而又少。机关、工艺技术等部门尚未开展小组活动，创新型课题数量极少，且存在创新型课题形似实不是的问题。

3、QC 小组成员素质不高,影响效果

（1）描述性方法应用多，统计技术方法应用少。QC小组活动成果一直强调多用图表，少用文字，做到清楚、流畅、一目了然。但至今仍然存在文字表达过多的情况，特别是在选题和实施过程。（2）上下统计技术衔接不好。从近年来的成果材料可看到，有的成果材料表与表之间、表与图之间看不出有何关系，1上表、下表较难找到联系之处，缺乏承上启下的作用。（3）统计技术推断应用少。这些年的QC成果资料中可看到大量常用的简易图表（如：饼分图、柱状图、雷达图等）以及对策表和要因确认等都是描述性统计方法。这是因为该统计方法原理简单，日常应用十分普遍且有熟练的计算机处理工具，所以应用效果较好，应用也很普遍。但对于统计技术推断的方法应用就很少了，其原因是因为统计技术推断专业性强、难掌握，且QC小组成员对数理统计知识欠缺及操作上的复杂使其应用有很大的局限性，有的小组虽使用但正确率并不高。（4）统计技术运用不适宜。在近几年的QC成果资料里统计技术的运用存在很多不适宜之处。QC成果要求活动过程要使用统计工具，但有的成果却为用而用，生搬硬套。如：在没设置规格中心及上下控制限的情况下，直接采用了直方图；该用统计方法时没有用；在有多项可选因素和条件下，不选用正交实验，而是多次做试验进行结果对比，增加了工作量、降低了工作效率等。这些都是QC 小组成员没有系统学习过有关QC 小组基础理论、活动程序和方法所导致的技术偏差，很大程度影响了活动的效果。

4、QC小组活动及成果评价还存在问题

（1）重成果，轻活动，存在假小组的现象。QC小组成果是QC小组活动成果的总结，没有活动不可能产生成果 在评价QC小组时．往往只注重评价QC成果，不注重对活动过程本身的评价。年初小组注册．年底突击写成果报告．QC小组不是比活动．而是比写作水平和答辩水平．假大空现象严重影响了QC活动的价值。

（2）以经济效益论英雄．把成果评审搞成了效益评比。QC小组不应以取得经济效益多少来衡量成果水平的高低。现阶段我国的QC小组分现场型、攻关型、管理型、服务型和创新型五种．相对而言．服务型和管理型QC成果不产生直接经济效益或直接经济效益较小．而评选优秀QC成果叉往往以成果取得的经济效益多少作为依据。服务型、管理型及现场型的QC成果容易被忽视。

（3）Qc成果奖励机制存在重科研轻管理的现象。在成果评价上．同级别管理类成果要比技术创新成果低几等。许多同志视管理成果为旁门左道，不屑一顾。

三、改进措施

1、加强QC小组活动的组织领导与推进

建立起领导重视、制度保证、协同推进、政策激励的长效机制。要把普及、深化QC小组活动作为我厂经营战略和质量管理的重要组成部分；制定QC小组活动的方针、目标和规划，建立健全小组活动管理办法，落实有效的激励政策；加强宣传引导，调动广大员工参与质量改进、创新和技术革新的积极性，为小组活动提供必要的支持和帮助；做好成果推广应用，为企业发展创造价值，逐步建立起小组活动长效机制。

2、拓展QC小组活动领域

（1）将小组活动从车间、班组现场拓展到机关、工艺技术和营销、管理、服务等部门；将参加小组活动的人员由生产一线员工扩大到专业技术人员、管理人员和领导干部中，提高各方面员工参与程度；将小组活动类型由问题解决型，扩展到创新型。把创新型课题攻关作为我厂技术创新的组成部分，倡导管理、工艺技术等部门，发挥技术和人才优势，在技术创新中大力开展创新型课题攻关，引导技术人员创新思维方式和技术方法，打破常规技术的制约，研发新技术、新工艺、新产品，解决关键技术难题，推进技术进步和创新。

（2）扩大选题范围。坚持指令性、指导性和自选课题相结合，以解决某项具体问题为主，按课题来源和重要程度实行分级管理。充分发挥各级生产、技术等职能管理部门在选题和审查课题中的重要作用，注重选择一些生产、工艺技术以及节能降耗、清洁生产和安全生产中的重点、难点问题，作为指令性课题下达给有关小组，或作为指导性课题推荐给小组选择，鼓励QC小组结合实际自选课题，促进小组攻关课题多样化。

3、进行全面质量管理培训,提高员工素质

开展多种形式的质量管理知识培训, 重点培训《QC小组基础教材》中的“QC小组活动程序”、“QC小组活动成果”、“统计技术方法”和中国质协印发的《开展“创新型”课题QC小组活动实施指导意见》等，弄懂弄通各活动步骤的要点及评审要求，统计技术应用的原理与方法，准确把握创新型课题的内涵、特点以及与问题解决型课题的区别，同时根据各自的实际生产特点建立教育培训制度,增加现场实用技术和新工艺、新技术、新方法培训,把QC 小组活动与技术管理、过程控制结合起来，把理论知识和现场实际紧密结合起来,使QC 小组活动切实解决质量上的难点和疑点,真正见到实效。

4、建立合理QC小组活动评价体系

（1）评价QC成果要首先看活动过程．增加对QC小组日常活动的检查．同时．评价成果时，增加对小组活动基础资料的量化打分．避免假小组现象的发生。

（2）规范QC小组活动成果评审办法

将专业技术成果和管理技术成果分开评审，分别制定评审内容、标准、原则和程序。专业技术成果评审：主要评价成果解决问题重要性、技术含量、适用范围和效益；管理技术成果评审：主要评价选题、原因分析（提出方案确定最佳方案），对策与实施、效果、特点等。

（3）对QC小组取得的经济效益和社会效益计算方法进行规范，确定效益评价、计算依据，并制定成果评定标准；服务类、管理类对其产生的社会效益进行评估，尽可能的客观公正；或采用不同类型的QC成果分类评比的方法。

4、建立切实可行的激励机制

荣誉激励、物质激励、关怀与支持激励、培训激励、组织激励等手段调动全体员工参加QC小组活动的积极性。向取得优异成绩的QC小组授予荣誉称号、给予表彰，是对员工贡献的一种公开承认，能满足员工自尊的需要；物质激励如工资、奖金、公共福利等，决定着人们基本需要的满足，也影响着其社会地位、社会交往、学习娱乐等精神需要的满足；领导亲自参与、提供资金、时间、场所等支持，并亲自聆听成果发表、亲自颁奖等，都能使小组成员感受到领导的关怀与支持，从而激发更大的热情；对QC小组进行质量改进基本知识的教育，选派优秀成员外出参加培训、发表成果，可满足员工特别是青年员工求知和发展的需要；对荣获一定级别的优秀QC小组的骨干，在晋级、晋职、评职称、评先进、外派学习交流等方面，作为条件之一给予考虑，这样既能调动其本人的积极性，对其他小组成员也是鞭策。

QC活动能使企业朝气蓬勃，更有效、更广泛取得丰硕成果, 从而让整个企业充满活力,不断发展壮大。