工程竣工验收_工程竣工验收情况

2020-02-28 其他范文下载本文

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工程竣工验收

第一节工程的报审、验收程序及要求

工程全部竣工三日内，由项目经理填写“竣工验收申请单”，经工程经理审核，报总工批准后报质保部。

有质保部协调，总工牵头，有质保部长、工程质量验收员、项目经理参加，组成验收小组，质保部还需书面通知公司质量主管。

验收前应将石材幕墙表面清洗干净

验收按公司内控《工程施工质量检验与评定》标准执行，参照《玻璃幕墙工程技术规范》的有关要求。

验收分现场竣工资料验收和施工质量验收两部分。验收时，项目经理应提交及材料采用文件。1全套设计图纸、设计更改及材料采用文件。2材料出厂质量证书、结构胶相溶性试验报告。3公司内加工产品出厂合格证。4施工安装自检记录。5施工阶段验收文件。

施工质量验收包括观感检查和抽样检查。1观感检查内容：

1）交锋应横平竖直，缝宽均匀。2）色泽均匀，不应有色差，脱落现象。

3）装饰灯压板表面应平整，比应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸。

4）上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理应符合设计要求。

5）隐蔽节点的遮封装修整齐美观。6）不得渗透。2抽样检查要求

1）石材与龙骨安装应牢固。2）橡胶条或密封条应镶嵌密实。3）挂件间距及数量符合设计要求。4）石材表面不得有伤痕。5）每平方米石材表面质量应符合标准要求。6）框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。7）附件安装符合设计要求。构件及拼缝应各抽3%，并不得少于三根（指全高或全宽），分格应各抽3%，并不得少于10个。

验收结束后，有验收小组同时进行质量等级评定，并签署优良、合格或不合格的验收结论。

对验收不合格的工程，需指出不合格原因，限期由项目经理组织进行整改，整改后由项目经理自查，认为达到要求需重新报验，有总工决定需要到现场进行验证。整改后的工程质量不能评为优良工程。

公司验收合格后，提交业主及监理进行验收。

项目经理整理并保存好各种工程档案材料做为工程档案的内容存入资料室。

第二节通过审批和验收的措施

在现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证，为工程通过审批和验收做好准备。现场安装是具体控制措施如下：

一、现场安装程序控制

1项目经理组织安装对对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。

2根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。

3根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。

4埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应有工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。

5项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按《产品贮存控制程序》要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。

6项目经理应保现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。

7安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分步进行安装。

8施工过程中按《安装过程检验控制程序》进行严格检验，确保安装质量。

9施工过程中按《安装过程检验控制过程》进行严格检验，确保安装质量。

10对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。

11项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。12安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。

13安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检，发现质量问题及时提出整改。

14项目经理应组织安装队对成品质量采取保护措施，确保形成的产品质量。

二、现场安装的检验控制

1安装过程检验主要包括分项工程检验、分部检验、阶段验收三部分。

2分项工程检验一层为单位，分隐蔽施工、框架施工、阶段验收三部分进行，每个分项工程施工结束，有操作者100%自检合格后，包工长或班长复检，抽检比例不低于20%。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10%，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新复查。

3质检院检查须填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《工程框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。表格形式后附。

4分部工程施工结束，由现场质检员填写《分部工程验收单》，并有项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。

5分部验收后需进行阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。

1）框架施工结束并满焊。2）饰面完成。

6阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。

7质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分指定抽检方案，并保证抽检比例不低于5%，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。8阶段验收质量评定方法：按抽检及抽检比例要求，对抽检部分按保证项目、基本项目、允许偏差项目进行检查，检查结果按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定报内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。

优良：保证项目100%符合要求，项目100%合格且有50%以上达到优良，允许偏差项目90%以上实测值合格。

合格：：保证项目100%符合要求，基本项目100%合格，允许偏差项目80%以上实测值合格。

9根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结论性意见。

10对验收过程中发现的问题，有验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部部长不等其对整改情况进行抽查。

11质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：

1）现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无之间员上岗证书，有无质量管理制度。

2）施工前是否进行技术交底，有无记录。

3）文件、资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按更改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。

4）人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否又上岗证。5）物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标示清楚，产品质量特性是否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等。

6）文明施工及成品保护。

12该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并有项目经理签字确认，每次验收结束，需写出个工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。

13工程施工结束进攻验收按公司规定的《最终检验控制程序》执行。