陕西华润印染废水和第三污水处理厂_纺织印染废水处理设计

2020-02-28 其他范文 下载本文

陕西华润印染废水和第三污水处理厂由刀豆文库小编整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“纺织印染废水处理设计”。

陕西华润印染废水有限公司

认识实习报告

李丹 环境工程一班 40904040125

一、实习时间:2012年11月9日

二、实习地点:陕西华润印染废水有限公司

三、实习目的:

1、.通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断工作中的实际问题,进一步扩大学生的专业知识,培养独立工作能力。

2、通过亲身观看现场处理情况,深入了解和认识污水处理的重要作用。

3、通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德,为胜任以后的工作打好基础。

四、实习内容:

1、公司简介:陕西华润印染废水有限公司位于咸阳市人民中路26号,是一家大型的纺织企业,该企业的纺织印染技术比较成熟,并且处于国内较高水平,企业员工爱岗敬业,是一家综合实力较强的纺织企业。

2、印染废水水质特点:①水质变化大,企业排放的废水全部为生产废水(包括生产废水和辅助生产废水),因此印染废水排放与企业生产的织物品种、数量及所选用的染化料等多种因素有关,水质变化大,在所排放的废水中,COD高时可达2000—3000mg/L,且BOD与COD之比小于0.2,可生化性差。②色度大、有机物含量高,印染废水总体上属于有机性废水,其中所含的颜色及污染物主要由天然有机物质及人工合成有机物质所构成。由于在印染加工中大量使用了各种染化料,水中残留的染料使得废水的颜色加深。③数量庞大,印染废水的排放量很大我国统计织物和排放废水的重量比约为1∶200~1∶400。我国纺织工业废水为全国工业废水排放量的第六位,其中80%属印染废水。④水温水量变化大,由于加工品种、产量的变化,导致水温水量的不稳定。⑤成分复杂,印染废水含有未反应的染料、颜料(涂料),带有浓重的色泽,还有未反应的助剂,以及反应后的生成物和织物上的脱落物。更严重的还有致癌和致畸的有机化合物,具有毒性的重金属等。⑥pH值变化大,由于不同纤维织物在印染加工中所使用的工艺不同,在染色或印花中为使染色溶液和印花色浆更好地上染到不同织物上,需要在不同pH值条件下进行染色,因此,不同纤维织物在印染加工中所排放废水的pH值是不同的。一般来说,由于棉及其混纺织物印染加工中很多工艺都需要加入碱,造成废水中pH值较高。

3、处理工艺

(1)调节池:由于印染废水的水量水质在一日24小时内都有变化,且变化较大,因此为了使流入污水处理设施的水量和水质稳定,所以设置调节池,调节池的大小由该公司的水量决定。调节池不光有调节水质水量的作用,当污水在调节池的停留时间过长时,调节池就相当于一个厌氧池,能够将难降解的大分子有机物分解成小分子,使废水中的COD、SS均有所减少。故在处理工业废水之前,大多厂家都设置调节池。

(2)活性污泥法:典型的活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。但是华润印染公司没有采用污泥回流,而是将污泥直接处理,即脱水掩埋。

污水从调节池出来后进入曝气池。鼓风机将压缩空气,通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置,以细小气泡的形式进入污水中,增加污水中的溶解氧含量,并且剧烈搅动混合液,形成悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触,使活性污泥反应得以正常进行。

第一阶段,污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上,这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏 性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。第二阶段,微生物在氧气充足的条件下,吸收这些有机物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果,污水中有机污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以 繁衍增长,污水则得以净化处理。

经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池,混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离,澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出,然后处理。事实上,污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。而该印染公司的二次沉淀池则采用竖流式沉淀池,由于竖流式沉淀池排泥方便且占地面积小,所以适合该印染水厂。

竖流式沉淀池

五、实习心得:

一眨眼我们的实习就这样结束了,这次的实习带给我们的意义却非常深远,这次实习我们又一次发觉自己所学的与真正应用的是不太相符的,所以通过实习,可以了解自己与理想的差距,在以后的学习中,可以有侧重地弥补某些方面的不足。所以我要说实习的日子过得很快,但绝对是值得付出的。

西安市第三污水处理厂

认识实习报告

李丹 环境工程一班 40904040125

一、实习时间:2012年11月15日和16日

二、实习地点:西安市第三污水处理厂

三、实习目的:

1、通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断工作中的实际问题,进一步扩大学生的专业知识,培养独立工作能力。

2、通过亲身观看现场处理情况,深入了解和认识氧化沟在污水处理的重要作用及污泥脱水和处置的现实应用以及水质指标的检测。

3、通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德,为胜任以后的工作打好基础。

四、实习内容:

1、公司简介:西安市第三污水处理厂位于河东岸南牛寺村,浐灞河流经西安市东郊地区,是西安的一道亮丽的风景线。西安市第三污水处理厂场正是在这个号召下建立起来的。全场地总占地面积323亩,总投资2.62亿元,日处理污水10万吨,回用水5万吨。项目分两期建设。一期工程日处理城市污水10万立方米,中水回用5万立方米,二期工程占地111.97亩,总服务面积2096公顷。二级处理采用以氧化沟为主的生物处理工艺,回用水采用絮凝、高密度沉淀池、气水反冲洗滤池的回用水处理工艺,二级污水处理量10万m3/d,回用水5万m3/d。项目总投资16532.78万元。运行的第三污水处理厂主要接纳河东西两岸和纺织城地区2509公顷范围内的工业废水和生活污水,服务人口29万人,它对提高西安市污水处理率、改善东郊地区污水排放标准起到了重要作用。现三污水处理厂一期工程污水处理采用ORBAL氧化沟工艺,污泥采用机械浓缩、离心脱水处理,回用水采用混凝、沉淀、过滤工艺。预计工程建成后将从根本上解决西安市东郊水质污染问题,改善浐河流域的生态环境,对西安市的城市水域环境改善、促进当地社会和经济的可持续发展起到积极的作用。第三污水处理厂污水排放执行的是城镇污水排放一级B标准。回用水经过混凝沉淀和砂滤等工序处理送往电厂作为冷却水使用。

2、实习流程:

① 污泥的处理:污泥平衡池经过终沉池的的沉淀,污泥经过污泥泵房打到污泥平衡池。平衡池的是一个圆柱,尺寸为:H×D=7×13m。平衡池的主要作用为;a、平衡污泥浓度。b、曝气防止厌氧,防止厌氧菌释磷。泥龄最大可以达到23天。污泥含水率一般在99.1~99.3%。底部为圆锥型,污泥靠重力自流打入污泥浓缩脱水车间。污泥浓缩脱水车间第三污水处理厂所采用的是污泥浓缩机,采用型号为转塞式污泥浓缩机,这在很大程度上节约了占地,使污泥浓缩时间比较好控制,污泥浓缩实在脱水后的污泥中加入配好的助凝剂,使悬浮的污泥结絮,方便离心脱水,浓缩后的污泥含水率为96~97%.污泥脱水采用的机械脱水,离心脱水和螺旋压榨机并用。三台离心脱水机和一台螺旋压榨机。污泥脱水后污泥含水率在60%左右。最后将污泥压成泥饼,送到污水处理厂填埋。老师说这个污水处理厂每天要产生五车的泥。

② 相关指标的检测:COD的检测:采用重铬酸钾法,取20mL水样,加入10mL的重铬酸钾,插上回流装置,再加入30mL硫酸硫酸银,加热回流2h。冷却后,用90.00mL水冲洗冷凝管壁,取下锥形瓶。溶液再度冷却后,加3滴试亚铁灵指示液,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定,溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点,记录硫酸亚铁铵标准溶液的用量。测定水样的同时,取20.00mL重蒸馏水,按同样操作步骤作空白实验。记录滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液的用量。氨氮的检测:分取适量经絮凝沉淀预处理后的水样(使氨氮含量不超过0.1mg),加入50mL比色管中,稀释至标线,家0.1mL酒石酸钾纳溶液.以下同标准曲线的绘制.分取适量经蒸馏预处理后的馏出液,加入50mL比色管中,加一定量1mol/L氢氧化纳溶液,以中和硼酸,稀释至标线.加1.5mL纳氏试剂,混匀.放置10min后,同标准曲线步骤测量吸光度.总磷的检测: 采取500mL水样后加入1mL硫酸调节样品的pH值,使之低于或等于1,或不加任何试剂于冷处保存。取25mL样品于具塞刻度管中。取时应仔细摇匀,以得到溶解部分和悬浮部分均具有代表性的试样。向试样中加4mL过硫酸钾,将具塞刻度管的盖塞紧后,用一小块布和线将玻璃塞扎紧,放在大烧杯中置于高压蒸汽消毒器中加热,待压力达1.1kg/cm2,相应温度为120℃时、保持30min后停止加热。待压力表读数降至零后,取出放冷。然后用水稀释至标线。分别向各份消解液中加入1mL抗坏血酸溶液混匀,30s后加2mL钼酸盐溶液充分混匀。室温下放置15min后,使用光程为30mm比色皿,在700nm波长下,以水做参比,测定吸光度。扣除空白试验的吸光度后,从工作曲线上查得磷的含量。溶解氧的检测:采集水样时要注意不使水样曝气或有气泡残存在溶解氧瓶中,而且要是水样充满整个瓶中。用刻度吸管吸取1mLMnSO4溶液,加入装有水样的溶解氧瓶中,加注时,应将吸管插入液面下。加入2mL碱性KI溶液。盖紧瓶塞,将样瓶颠倒混合数次,静置。轻轻打开瓶塞,立即用吸管插入液面下加入2.0ml浓硫酸,小心盖紧瓶塞。颠倒混合,直至沉淀物全部溶解为止。放置暗处5min。用移液管吸取100.0mL上述溶液于250mL锥形瓶中,用Na2S2O3标准溶液滴定至溶液呈淡黄色,加入1mL淀粉溶液。继续滴定至蓝色刚刚退去,记录硫代硫酸钠溶液用量。SS的测定:量取充分混合均匀的试样100 mL抽吸过滤。使水分全部通过滤膜。再以每次10 mL蒸馏水连续洗涤三次,继续吸滤以除去痕量水分。停止吸滤后,仔细取出载有悬浮物的滤膜放在原恒重的称量瓶里,移入烘箱中于103-105 ℃下烘干一小时后移入干燥器中,使冷却到室温,称其重量。反复烘干、冷却、称量,直至两次称量的重量差≤0.4 mg为止。③ 处理工艺及设备

A、粗格栅:粗格栅间采用的是两组反捞式粗格栅,粗格栅安装于溢流井的出口处,溢流井的作用为:为了不是处理工艺超负荷运行而破坏处理最优化状态,当水量过大,超过的处理负荷时,污水就从溢流井的侧面一流出去进入排水管道直接排入河流。两个反捞式粗格栅都用采用液位差实现自动控制,△H=0.02m,当反捞扒停止时的液面与当前液面为0.02m时,反捞扒自动开启将粗渣捞起,送入螺旋输送装置运入渣斗,连续运行3-5分钟。粗格栅参数:长:1.5m,宽:1.0m,栅缝:20mm,安装倾角:75°)。粗格栅前有速闭闸门,目的是为污水处理设备检修。污水从溢流井出口经排水管道流入河道。粗格栅后接四台污水提升泵房,每台泵都为2080m3/h,扬程h=12—15m,功率P=110kw其中三台定速,一台变速为具有一定的调节缓冲而设。提升泵房的作用是使污水具有一定的势能,以便在以后的工艺能实现重力自流。采用的是两组反捞式粗格栅,两个都用采用的是开五停十的时间,粗格栅前有速闭闸门,目的是为污水处理设备检修,可以实现在3-5s关闭进水,污水从超越管内流到河道。粗格栅后接四台污水提升泵,每台泵都为2080m3/h,其中三台定速,一台变速并且常开。

B、鼓风机房与细格栅:第三污水处理厂采用的是将鼓风机房与细格栅合建,采用的是半地下室的。鼓风机房有两台罗茨鼓风机。三台螺旋格栅除污机,螺旋格栅除污机:栅缝:6mm,安装倾角:35°,主要过滤去除丝状物、带状物等。在细格栅间还有在线监测仪,实时检测进水水质,同步传到环保局和中控室,检测的数分别有;COD,NH3-N,PH,流量四个数值。

C、曝气沉砂池:本厂采用曝气沉砂池,配置的是桥式吸砂机,全名叫撇油刮痧提拔装置,可实现边吸砂边撇油。并配有砂水分离器,隔油一个小时清除一次,曝气沉砂池平面尺寸为42×10m.水深3m。,曝气采用鼓风曝气,曝气在水深1/3处曝气,出水采用旋转式调节堰。D、奥贝尔氧化沟反应区

第三污水处理厂所采用的是奥贝尔氧化沟,共A、B、C、D四组。其工艺特征如下:

a、奥贝尔氧化沟典型工艺流程: 与其它形式的氧化沟一样,奥贝尔氧化沟也具有工艺流程简单的优点。对于中小规模的城市污水厂,一般可不设初次沉淀池和污泥消化池。悬浮状有机物可在氧化沟内基本得到好氧稳定,这比设初沉池及单独处理初沉污泥要简便经济。当然,合理的工艺流程必须按照实际情况经充分的技术经济比较后确定。奥贝尔氧化沟的预处理及污泥处理部分的流程与其他活性污泥法处理工艺相似。

氧化沟本身的典型构造和流程见下图:

b、奥贝尔氧化沟技术简介

奥贝尔氧化沟通常由三个同心的沟道组成,平面上为圆形或椭圆形。沟道之间采用隔墙分开,隔墙下部设有必要面积的通水窗口。沟道断面形状多为矩形或梯形。隔墙一般使用100-150毫米厚的现浇钢筋混凝土构造。各沟道宽度由工艺设计确定,一般不大于9米。有效水深以4-4.3米为宜。污水由外沟道进入,与回流污泥混合后,由外沟道进入中间沟道再进入内沟道,在各沟道循环达数百到数十次。最后经中心岛的可调堰门流出,至二次沉淀池。在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机,进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。三个廊道的溶解氧分别控制为0-0.3mg/L、0.5-1.5mg/L、2-3mg/L,通知控制曝气强度,是外圈廊道的供氧速率与渠道内好氧速率相近,保证混合液的硝化反应,同时因为溶解氧浓度低。反硝化菌可以利用硝酸盐座位电子手提进行硝化反应。氮素在外圈的反应过程是一个同步硝化反硝化过程。c、奥贝尔氧化沟工艺的特征

(1)、奥贝尔氧化一般沟由三个同心椭园形沟道组成,污水由外沟道进入,与回流污泥混合后,由外沟道进入中间沟道再进入内沟道,在各沟道循环达数百到数十次。最后经中心岛的可调堰门流出,至二次沉淀池。在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机,进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。外沟道体积占整个氧化沟体积的50%-55%,溶解氧控制趋于0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用;中间沟道容积一般为25%-30%,溶解氧控“在1.0mg/L左右,作为“摆动沟道”,可发挥外沟道或内沟道的强化作用;内沟道的容积约为总容积的15%-20%,需要较高的溶解氧值(2.0mg/L左右),以保证有机物和氨氮有较高的去除率。

(2)、外沟道的供氧量通常为总供氧量的50%左右,但80%以上的BOD可以在外沟道中去除。由于外沟道溶解氧平均值很低,绝大部分区域DO为0.0mg/L,所以,氧传递作用是在亏氧条件下进行的,氧的传递效率有所提高,有一定的节能效果。加之下面将谈到的外沟道内所特有的同时硝化反硝功能,节能效果更为明显。内沟道作为最终出水的把关,一般应保持较高的溶解氧,但内沟道容积最小,能耗相对较低。中沟道起到互补调节作用,提高了运行的可靠性和可控性。奥贝尔氧化沟独特的构造和机理,使之以较节能的方式获得稳定的处理效果。

(3)、奥贝尔氧化沟具有较好的脱氮功能。在外沟道形成交替的耗氧和大区域的缺氧环境,较高程度地发生“同时硝化反硝化”,即使在不设内回流的条件下,也能获得较好的脱氮效果。

(4)、奥贝尔氧化沟具有推流式和完全混合式两种流态的优点。对于每个沟道内来讲,混合液的流态基本为完全混合式,具有较强的抗冲击负荷能力;对于三个沟道来讲,沟道与沟道之间的流态为推流式,有着不同的溶解浓度和污泥负荷,兼有多沟道串联的特性,有利于难降解有机物的去除,并可减少污泥膨胀现象的发生。

(5)、奥贝尔氧化沟采用气的曝转碟,其表面密布凸起的三解形齿结,使其在与水体接触时将污水打碎成细密水花,具有较高的充氧能力和动力效率。通过改变曝气机的旋转方向、浸水深度、转速和开停数量,可以调整供氧能力和电耗水平。尤其是蝶片可以方便的拆装,更为优化运行提供了简便手段。另一方面,由于转碟具有极强的整流和推流能力,氧化沟有效水深可达4米以上,即使因优化控制需要而减少曝气机运行台数时,一般也不会发生沉淀现象这是曝气转碟和奥贝尔沟型所独具的优点。

E、终沉池:第三污水处理厂所采用的是幅流式二沉池,采用中间进水周边出水。共四座,分别对应四座奥贝尔氧化沟。采用的是单吸式吸泥机。F、消毒池:第三污水处理厂终沉池的水流入消毒池,工作人员将配置好的次氯酸钠溶液撒入消毒池中,水在消毒池的回廊中充分接触溶解,混合均匀后流入排污管道,排入浐河。消毒主要是为了减少废水中的粪大肠杆菌,减少病菌对河水的污染。

五、实习心得:

一眨眼我们的又一次实习就这样结束了,这次的实习带给我们的意义更加深远,特别是我以前没有见过的比较完善的污水处理系统,从进水一直到出水,各个构筑物的工作状态都让我大开眼见,所以通过实习,可以了解自己与理想的差距,在以后的学习中,可以有侧重地弥补某些方面的不足。所以我要说实习的日子过得很快,但绝对是值得付出的。

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