精馏塔的再沸器的作用是什么_精馏塔再沸器的作用

2020-02-28 其他范文 下载本文

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精馏塔的再沸器的作用是什么?减压精馏塔多应用原油加工中

与一般的精馏塔和原油常压精馏塔相比,减压精馏塔有如下几个特点:

⑴ 根据生产任务不同,减压精馏塔分燃料型与润滑油型两种。润滑油型减压塔以生产润滑

油料为主,这些 馏分经过进一步加工,制取各种润滑油。燃料型减压塔主要生产二次加工的原料,如催化裂化或加氢裂化原料。

⑵ 减压精馏塔的塔板数少,压降小,真空度高,塔径大。为了尽量提高拔出深度而又避免

分解,要求减压 塔在经济合理的条件下尽可能提高汽化段的真空度。因此,一方面要在塔

顶配备强有力的抽真空设备,同时要 减小塔板的压力降。减压塔内应采用压降较小的塔板,常用的有舌型塔板、网孔塔板等。减压馏分之间的分馏 精确度要求一般比常压蒸馏的要求

低,因此通常在减压塔的两个侧线馏分之间只设3~5块精馏塔板。在减压下,塔内的油汽、水蒸汽、不凝气的体积变大,减压塔径变大。

⑶ 缩短渣油在减压塔内的停留时间 塔底减压渣油是最重的物料,如果在高温下停留时间过

长,则其分解、缩合等反应会进行得比较显著,导致不凝气增加,使塔的真空度下降,塔

底部分结焦,影响塔的正常操作。因此,减压塔底部的直径常常缩小以缩短渣油在塔内的停留时间。另外,减压塔顶不出产品,减压塔的上部汽 相负荷小,通常也采用缩径的办法,使减压塔成为一个中间粗、两头细的精馏塔。

加压塔应用在甲醇抽提中

技术原理及流程:三塔流程是由预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔组成的精馏系统。其中

预精馏塔与双塔流程中的预精馏塔作用相同。预精馏塔底部出来的甲醇液由甲醇给料泵加压

后送入加压精馏塔,塔顶蒸出的甲醇蒸汽进入冷凝再沸器,甲醇蒸汽冷凝热作为常压精馏塔的热源,出冷凝再沸器的甲醇液再进入加压塔回流槽,一部分由加压塔回流泵加压后送入加

压精馏塔作为回流液,其余部分经精甲醇冷却器冷却到40 ℃作为合格产品。加压精馏塔所

需热量通过精馏塔再沸器提供。

由加压精馏塔底部排出的甲醇液送至常压精馏塔下部,常压精馏塔顶部出来的甲醇蒸汽

经精甲醇冷凝器后进入常压塔回流槽,再经常压塔回流泵加压一部分送入常压精馏塔顶回

流,其余部分送至精甲醇槽。常压精馏塔底排出的含有微量甲醇的其它高沸点杂质的水,经废液冷却器冷却后送往生化处理装置

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