承德锅炉钢结构施工技术措施_锅炉钢结构施工方案

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锅炉钢结构施工技术措施

一、钢

河北承德环保垃圾发电有限公司项目锅炉为2台UG-75／3.82－F型流化床垃圾发电锅炉，锅炉钢架基础，长、宽尺寸为15m×7.2m，钢架共8根主柱，Z－1，Z－2，Z－3，Z－4,，每根柱分三段，焊接组合Z1左—Z1右（左右），Z2左－Z2右（左右）组合，Z３左－Z３右（左右）组合，Z４左－Z４右（左右）组合，Z1、Z2的组合标高为31.62m, Z3、Z4的组合标高为33.72m,各柱之间横梁接。钢结构总重为128.002吨，（不包括炉顶板梁及楼梯平台重量）。

二、施工技术规范、检验标准

1、《电力建设施工及验收技术规范》DL／5407－95（锅炉机组篇）

2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996年276号）

3、《电力建设施工及验收技术规范》DL5007－92（焊接篇）

4、《电力工业锅炉监察规程》DL612-1996DL/ T869-20045、无锡锅炉厂提供的有关图纸设计及技术文件

三、施工机具

1、主力吊车

根据施工需要，钢架采用单片整体吊装，钢架固定后再进行单根连接。选用Z1-Z1组合、作为参照，经计算全部重量不超过26T，根据吊车的性能曲线，选用120T履带吊作为主力吊车，其能较好的满足施工要求。（详见120T履带吊性能表）

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2、其它工具及小型机械

2T手拉葫芦

20只

校对50m卷尺

2把 ф100磨光机

3台

线坠

2个 电焊机

15台

割把

2个 经纬仪

1台

墨盒

1只 水平尺

2把

3m钢卷尺

5个

四、钢结构吊装方案

整个钢架分为四大组件，Z1左—Z1右，Z2左—Z2右，Z3左—Z3右，Z4左—Z4右，共四组，每组地面结合焊接横梁，一次组合到顶。组合件带斜拉条。平台、爬梯等均在高空安装。吊装顺序为：Z1左—Z1右，Z2左—Z2右，按顺序连接成井架，炉钢架均采用22m上左侧开口,便于炉内水冷壁组件顺利吊入，（经计算最重件不超过13吨），炉顶梁组合不超过13吨，炉顶Z1－Z2大顶可组合吊装，其余钢结构单件吊装就位。

1、施工前具备条件1、1炉基础已完成交安验收。

1、2主力吊车120T履带吊组装完毕，具备吊装条件。

1、3施工人员已到齐，机具已配备。

1、4道路畅通，有可靠的消防，充足的照明及排水设施。

1、5动力电源已接到就地盘。

1、6安全设施、劳保用品配备齐全。

2、设备检查

第2页2、1根据供货清单及施工图纸清点数量2、2外观检查无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。

2、3根据图纸逐一复核钢结构各部件尺寸是否与图纸相符。如设备有缺陷，应及时做好记录并上报，未经厂家允许不得擅自处理。

3、钢架1.0m标高划线

根据图纸尺寸，从立柱柱顶算起，返算到1m标高线，在1m标高线四周打洋冲，间隔50mm，深0.1－0.2mm，立柱在地面各面上要画出几何中心线，且做好标记，作为立柱安装找正的依据。

4、炉基础划线4、1炉基础检查验收

炉基础由土建、安装、测量、公司、监理、业主等质检单位联合进行检查验收，炉基础应平整、无蜂窝、麻面、裂纹等缺陷，外形尺寸偏差应在允许偏差应在允许偏差范围之内。（注标高正偏差为零、负偏差≤5mm）。

4.2基础划线

锅炉基础整体划线后，必须把线引到柱底板上并用红油漆标记，供钢架就位时作为依据，基础划线允许偏差为：

柱子间距

≤10m ±1mm

＞10m ±2mm ≤20m

5mm >20m

8mm 基础划线后必须进行验收，合格后才允许安装钢架。

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5、组合5.1在1＃炉后布置一座宽8m，长30m，高为0.3m平台，材料用20#工字钢焊接，工作平台要求水平面上任意两点水平偏差＜3mm且牢固。

5.2锅炉厂家将立柱分3节运到现场，每榀组合时将立柱（3节）吊置于工作平台，先组合两根立柱，将两根组合立柱在平台上对齐且找正，立柱对接时要清除坡口处10－15㎝表面锈蚀和油漆直到光亮。

5.3钢柱对接要控制好三节立柱的总长尺寸，二根要保持误差一致,对接间隙为0－2mm（同时适当考虑其焊接收缩余量作适当调解）错边量不大于1mm。将3节立柱点焊固定在工作平台上，为防止焊接变形，焊接过程要对称施焊（上下左右），焊接后用磨光机将四面焊缝余高磨光，按图纸要求组合焊接立柱加强搭板，立柱拼接后，班组自检其组合尺寸。

5.4复测符合要求后，再进行立柱与横梁的连接，组合时应确保图纸设计尺寸，（并适当留有焊接收缩余量）横梁安装前要复查横梁托架的标高，看是否合图纸尺寸，确保安装横梁的水平。

每组钢架组合件焊接完毕，在吊装前必须进行四级验收。验收评定标准见附表。

6、起吊找正

120T吊车组装完成，经检查、验收合格后，方准施工。组合件起吊用120T履带吊与25T汽车吊抬吊，120T履带吊吊上部，汽车吊吊下部，抬起后翻转至组件成垂直状态，脱开汽车吊，由120T履带吊完成吊装就位，钢架用经纬仪测量立柱的中心线、垂直度，由起重专业设施拉绳稳定与调

第4页 立组件垂直度。（组件起吊前要将作业点脚手架、爬梯绑扎好）。用4根缆风绳，一边两根，下面用4个2吨倒链。

7、柱脚水平处理

柱底板要先清理干净，保持板面平整，依据柱脚板面四点标高，与立柱1米标高线以下部分柱子实侧长度值进行对比，用以确配制垫铁的高度，垫铁由2㎝的斜垫铁加2㎝的钢板叠加成，柱脚垫铁配置好后，要点焊固定，待立柱就位找正后，固定基础钢筋，二次灌浆。

8、平台扶梯的安装

8.1各钢柱在工作平台上组合后，将平台托架焊接在立柱上，不方便部位应划定安装线。

8.2在Z1、Z2、Z3、Z4组合件吊装后，及时安装梯子平台，及时形成施工通道。

8.3及时安装平台、爬梯、扶栏，增强高空施工的安全可靠性和稳定性。

9、炉顶大板梁的吊装

炉顶梁前部单件最重Z1、Z2设计不超过12吨，后炉顶Z3－Z4设计不超过6吨，分二部组合吊装，（均有120吨履带吊完成）。

炉顶横梁吊装时带受热面吊挂件。

10、对钢架高空作业支架的考虑

由于锅炉的钢架较高，且各层无操作平台，故采用硬爬梯从柱底到柱顶铺设，硬爬梯与立柱固定连接。

五、对施工人员的素质要求

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1、安装工：有丰富的安装经验，经安全培训合格。

2、焊工：专业、安全考试合格，并持证上网。

3、起重工、架工及操作工：专业、安全考试合格，并持证上岗。

4、所有施工人员必须经体格检查，能够从事现场高空施工作业，施工时身体状态、精神状态均应良好。

5、所有施工人员应熟悉《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全管理规定》。

6、施工人员须读懂图纸，并能掌握安装中的关健点关健步骤。

六、施工质量控制

1、施工前，所有施工人员须经入厂培训，经接受安全、技术交底并在交底上签字。

2、落实责任

技术负责人

1名

负责全过程的质量、进度、技术 班长

2名

负责施工人员安排，协调各工种之间关系 技术员

1名

具体施工过程中的技术问题 质量员

1名

负责整个工程质量监督 安全员

1名

进行对工种的安全监督

组长

4名

安排本小组的施工质量、进度、安全 施工人员

40名

具体进行工程施工

3、过程监督

3.1图纸会审：为确保工程的顺序进行，在开工前认真进行图纸会审，第6页 由技术负责人、班长、技术员、质量员组成，认真审核图纸，重要工序和专业之间设计接口是否符合。

3.2施工技术交底：所有人员认真学习交底，掌握交底内容交签字。3.3开工申请：在开工具备条件后，由书面提出开工报告，批准后方可进行施工。

3.4计量器具的管理：主力吊车须经负荷试验。50m卷尺须经计量部门计量合格后方可使用。

3.5施工过程中要做好班组施工记录。

4、工序自检

停工待检点：炉基础；立柱1m标高线；立柱垂直度；跨距

5、技术验收

每完一道工序后，班组要进行自检，再进行工地质量员验收，合格后方可进行下一道工序。钢架安装后逐级进行班组、工地、公司级验收，最后由监理参与进行四级验收，验收合格进行签证并做好施工技术记录。

七、工程安全

1、安全防范重点

1.1高空作业：杜绝高空落物源。防止高代落物伤人；防止高空坠落。1.2交叉作业；

1.3使用小型电动工具时防止触电伤人；

1.4恶劣天气施工； 1.5电、火焊使用；

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2、安全纪律及注意事项

2.1必须经过体检合格后方准上岗。进入施工现场戴好安全帽，系牢下颌带。高空作业系牢并挂好安全带，作业时应携带工具包，工器具使用时系牢安全绳，不用时放入工具包内。

2.2 焊接时用J422焊条焊接，焊条必须经过烘箱烘烤，装在保温筒里。焊接过程中采取反变形等措施。

2.3非电工人员不准接线，对电动工具、电源插头不准拆卸、改造。使用便携式电动工具应使用固定或活动插座，电线接在配电箱漏电开关上。

2.4使用磨光机等电动工具，严禁手持物品樊登。2.5手拉葫芦不能超载，严禁双链条拆成单链条用。

2.6在高空平台上配备一个配电箱，平台周围要扶手等物固定，焊机接在二次配电箱上，同时做好接地等防护工作。

2.7使用电火焊及磨光机时应戴好防护眼镜。

2.8 为便于脱钩行走等安全，钢架之间用水平安全绳固定。为使钢丝绳安全工作，有尖角的地方应用管皮把钢丝绳垫空压实，不致钢丝绳磨绳出现意外。

2.9现场施工人员尤其要有充足的睡眠，保证良好的精神状态。

3、主要危险点预测

安全技术方案及防范措施

（1）交叉作业

交叉作业双方应事先协商作业顺序，互通信息。

（2）安全设施搭设

爬梯、脚手架搭设应由专业，架工搭设牢

第8页 固、可靠，经施工 人员验收合格后方可使用，拆除时应自上而下的顺序。在锅炉钢架12米标高外围四周布置1.5m内部满铺安全网。

（3）高空作业

高空作业必须使用工具包，杜绝高空落物源，高空作业下方设安全警戒绳，危险区内安排监护人全过程监护。（4）恶劣天气

遇有四级以上大风或其它恶劣天气不得进行（5）钢丝绳有压扁

（5）操作工误操作

吊装及高空作业，雨后施工要防滑

起重用钢丝绳使用前进行认真仔细检查，确认无压扁、锈蚀、断丝等缺陷后方可使用，吊架钢丝绳要有足够的安全系数。（大于6倍）

操作工必须精力集中，服从指挥，严防发生

误操作，信号要清晰，准备规范。

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