液氯采购和使用管理办法_液氯使用管理规定
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液氯采购和使用管理办法 根据国家有关法律、法规和标准(AQ3014-2008)的要求,结合公司实际情况,制定本管理办法。
一、供销处负责液氯采购和入库交接工作 指定专人负责该项工作,认真履行好下列职责:
1、办理液氯采购及运输的相关手续。
2、提供给化工厂液氯钢瓶充装资料。主要包括:瓶号、容量、充装前重量、充装后重量、充装日期、充装人、复磅人,联系电话等。
3、提供液氯钢瓶的检验报告。要求液氯充装企业定期对液氯钢瓶进行检验,检验报告交化工厂存档。
4、液氯采购人员或押运人员必须做好与化工厂液氯入库的交接工作,并填写好交接记录,双方人员在记录上签字。
5、对危化品采购员、押运员进行岗位安全和操作培训,并配备相应的保护用品,确保人身安全。
二、化工厂负责液氯的日常管理
指定专人负责该项工作,履行好下列职责;
1、对新进厂液氯资料进行交接,对液氯瓶的摆放进行规范,完善交接记录,在使用时对液氯钢瓶相关数据进行核对。
2、使用岗位应配备的防护用具,要定期检查,以防失效。
3、液氯钢瓶储存区应设液氯泄漏处理装置,液氯泄漏处理装置包括:液氯钢瓶堵漏设施(可以针对钢瓶的不同部位的泄漏)和液氯泄漏扑集、扑消设施,其处理能力应能满足一个液氯钢瓶完全泄漏时的处理要求。
4、加强液氯重大危险源有关设备、设施的安全管理,完善和更新其操作与维修规程,对新上该岗人员和装卸人员进行安全和操作培训,正确穿戴劳动保护用品,在现场设置符合标准的危险标识、安全标志和提示标志,配备必要的救护器材和工具。
5、在液氯重点场所建立“四牌一图”,即设置安全生产责任牌、危险性告知牌、安全操作牌、急救措施牌和平面布置图。
6、液氯的使用班组及人员必须按规程进行操作,填写好使用记录。
7、定期对液氯操作人员进行安全培训和应急救援演练。
8、建立液氯钢瓶的使用档案,保存好各项原始记录。
9、化工厂必须对危险化学品操作人员进行安全操作岗位安全和操作培训。
三、安全使用液氯的技术规定
1、充装量为50公斤钢瓶,使用时应起直立装置,并有防倾倒措施;充装量为500公斤和1000公斤的钢瓶,使用时应卧式放置,并牢靠定位。
2、使用钢瓶时,必须有称重衡器,并装有膜片压力表(如采用一般压力表时,应采取硅油隔离措施)、调节阀等装置。操作中应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。
3、严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45℃以下的温水加热。
4、严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。
5、钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐,防止物料倒灌,并定期检查以防失效。
6、应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。
7、不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。
8、应有专用钢瓶开启扳手,不得挪作它用。
9、开启瓶阀要缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。
10、钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量,不允许使用瓶阀直接调节。
11、瓶内液氯不能用尽,必须留有余压。必须做到充装量为500公斤和1000公斤的钢瓶应保留5公斤以上的余氯;化工厂或其他作用者必须有技术措施避免钢瓶气体用尽,我公司规定:500公斤和1000公斤的液氯钢瓶必须保留50公斤以上的余氯,并且做好记录备查。
12、作业结束后必须立即关闭瓶阀。
13、空瓶返回生产厂时,应保证安全附件齐全。
14、使用液氯的场所设置监控、通讯、报警装置,并保证在任何情况下处于正常适用状态。
四、生产安全处对液氯采购、使用进行监管和协调
1、负责监督以上管理办法的执行;
2、联系对危化品操作人员的培训;
3、协调供销处与化工厂液氯采购和使用;
五、公司规定事项
1、各单位必须严格执行上述各项规定;
2、公司化工液氯库新进液氯和库存液氯总量必须小于15吨。按重大危险源临界量规定(GB18218),库存5吨就是重大危险源,结合上级安监部门要求公司液氯库总量不能超过10吨,根据生产实际,公司确定:液氯的采购和运输必须小于10吨,采购运输时液氯库的存量必须小于5吨。
3、对液氯钢瓶使用中的剩余量必须严格控制,瓶内液氯不能用尽,必须留有余压,充装重量为500公斤至1000公斤的钢瓶应保留重量50公斤以上的余氯,使用中应有技术措施避免钢瓶气体用尽,同时做好记录管理备查。
4、由化工厂提出采购计划,供销处负责采购和办理相关手续。
5、危险化学品装卸人员由化工指定专人装卸,配备好防护用品和用具。
六、附则
本办法解释权归生产安全处。本办法自发文之日起施行,此前发布的相关管理办法即时作废。