工厂精益生产管理系列_工厂精益生产管理
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工厂精益生产管理系列——如何解决找寻处理人员难的问题
ANDON系统工程
1.ANDON系统简介
ANDON项目中，ANDON系统主要用于发布生产线上各区域的设备、物料、品质状况等信息，处理生产线上的异常情况，提供生产区域的生产状态指示，为车间管理人员和维护人员提供了一个便捷、及时的车间状况了解途径。
2.ANDON系统目的使操作人员防止错误的产生和错误向下一个工位的传送；
在工作次序滞后或者不正常情况发生时提示寻求帮助；
启动问题解决进程；
提示管理和支持人员快速的到达故障现场并进行处理；
采集数据信息，标识经常发生问题的工位和设备；
发送操作状态信息。
使车间管理人员快速的了解车间生产状况
3.硬件组成和功能概述
ANDON系统包含下列组成部分：
工位呼叫器（柱状指示灯可分离）
功能: 获取现场的设备故障、物料来件不良、品质异常等信息。
4.服务器机柜
5.ANDON系统概要
生产电子看板
ANDON操作站
功能：通过以太网对ANDON区,各程序进行远程数据采集和管理;显示当前ANDON看板显示内容，并可对相应的内容进行修改和更新；对各ANDON看板所对应的线别及站别进行管理,存储ANDON系统的生产信息数据，为报表输出提供数据来源。
6.ANDON系统功能详述
ANDON 系统为车间生产线提供生产信息的可视化显示, 提示现场人员物料信息和故障信息并帮助维修人员作出响应。质量人员可以通过ANDON系统呼叫生产人员发现和解决质量问题，避免以后发生同样问题。操作员通过现场的按钮盒寻求帮助并激活ANDON系统的显示。
ANDON系统将记录呼叫的时间和内容，通过分析发现潜在的生产过程存在的问题, 有利于提高生产管理水平。ANDON系统和输送系统进行连锁，当生产线某个工位发生质量问题时，它呼叫相关的组员，班组长，维修人员和管理人员进行及时处理。该系统作为生产全过程的重要辅助工具，能够实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备状态、质量问题等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支撑。本系统从功能结构上可划分为：信息管理系统、LED显示系统。
6.1 信息管理系统
信息管理系统主要集成在位于中央监控室的ANDON操作站上，主要功能是对ANDON系统进行必要的系统参数设置、分析、统计、打印、报表及调试和管理。信息管理系统充分的考虑了将来系统扩展的方便性，在用户今后可能的扩展中，能以模块化的方法简单地对系统进行修改和增值，同样对ANDON系统的硬件组态及地址编排预留好已后的扩展余地，方便增加呼叫组合或看板数量。信息管理系统操作界面设计采用Windows风格，中文化设计，其友好的操作界面便于操作人员完成ANDON系统的参数设定和查询工作，并通过组态软件以组态方式制作现场监控画面和进行实时监控。
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6.1.1信息管理系统用户管理及报表
信息管理系统提供不同的用户权限来操作和管理系统。整个系统分3级权限：系统管理员、管理员和操作者。系统管理员能实现任何操作，包括：用户管理，参数设置，监控，发通知和报表查阅。管理员能完成部分操作，包括：工艺参数设置，监控和报表查阅。操作者只能实现监控功能和报表功能。系统根据用户登入时的权限，提供不同的界面。
6.1.2信息管理系统软件功能
◆通过ANDON操作站上管理界面用户可以随意更改LED显示屏上的内容。当需要在LED屏上增加或去掉某个内容时，只需要在这个界面上作简单的修改即可。
◆通过服务器实现计划目标下单功能到车间ANDON看板上。
6.1.3现场监控功能客户端软件编制（Ether-Net企业内网授权版），通过监控画面我们可以得到每个ANDON板上的生产和设备状态、现场实时报警等信息。
6.1.4 连锁信息交换
ANDON系统所需的物料信息、设备故障信息、产量信息将采用DN/DN耦合方式或者以以太网传输方式进行信息交换。
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