爆破施工操作基本规范_爆破作业施工细则

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江西国泰五洲爆破工程有限公司 爆破施工操作须知（草稿）

为加强江西国泰五洲爆破工程有限公司爆破施工规范化、标准化和程序化，提高员工操作水平，减少施工过程不安全隐患，杜绝安全事故的发生，按照公司办公会议要求，特制订本操作规范。

一、适用范围

本须知现适用于江西国泰五洲爆破工程有限公司所承担的爆破项目。

二、本规范制订的依据

1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）；

2、《中华人民共和国建筑法》（中华人民共和国主席令第46号）；

3、《民用爆炸物品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第466号)；

4、《爆破安全规程》(GB6722-2003)；

5、《爆破作业项目单位资质条件和管理要求》（GA990-2012）；

6、《爆破作业项目管理要求》(GA991-2012)；

7、《江西省公安机关爆破作业项目许可和管理工作规范》（赣公字〔2014〕49号；

8、江西国泰五洲爆破工程有限公司管理制度和有关规定。

三、爆破作业人员

参加爆破施工的各类人员（主要指接触爆破器材的人员）必须经过专门培训并持有爆破工程技术人员安全作业证或爆破作业人员许可证，持有爆破作业人员作业证的人员还必须经过每年的再教育培训合格；所有施工人员证件到期前要及时更换，防止换证期间无证作业。取得爆破员作业证的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习3个月，方准独立进行爆破工作。

在高温、有瓦斯或粉尘爆破危险场所的爆破工作，应由经验丰富的爆破员担任。所有参与爆破作业施工人员都要统一服从爆破作业负责人指挥，按照要求完成爆破作业任务，若施工中发现问题，要及时汇报给负责人，由负责人安排人员处理，任何人不得在爆破施工中违反要求施工或私自处理突发事件，以确保爆破施工安全。

公司所有从业人员未经批准不得以公司名义和个人名义承接爆破工程的设计、咨询、安全评估、施工和监理工作。一经发现公司将追究其经济和法律责任，其任何后果均由从事人个人负责。

四、爆破器材的有关规定

1、炸药的品种、性能及规格必须符合国家相关规范和施工申报要求，并有出厂合格证；雷管的品种、性能和型号必须符合国家标准和施工申报要求，并有出厂合格证。

2、现场领用爆破器材时，首先对爆破器材进行外观检查、品种和数量核对，若发现与申报不符，要及时退货，不得接收不合格爆破器材。

3、爆破器材的现场管理应符合防爆、防雷、防窃等要求，在施工现场有专用保险箱保管雷管并加锁，指定保管员专门负责保管和看护爆破器材。

4、领取爆破器材应根据当班申请需要的品种、数量由爆破员、保管员和安全员签字领取，未持有爆破作业人员许可证的爆破工程技术人员不得签字领用爆破器材。做到随用随领，并将当班剩爆破剩余器材退库，经双方签字签字认可，做到领用、使用和退库相符。

5、在领用爆破器材时要认真负责，防止爆破器材短斤少两，对不符合国家标准的爆破器材要坚决退货。

6、雷管和炸药要分别在现场存放，以避免出现事故。爆破器材存放点应选择在安全地方，悬挂醒目标志；爆破器材派保管员专人严加看管；存放点不得堆放任何杂物；炸药与雷管不应混放，其间距不应小于25.0m；距存放点周边50.0m范围内严禁烟火；并遵守国家和当地公安部门的有关规定。

7、参与爆破施工的人员都必须在爆破器材使用单据上签字，不得只派代表签字。

五、爆破告示

1、在爆破施工开工前1～3天应在作业地点张贴施工通告，施工通告内容应包括：工程名称、业主单位、设计单位、监理单位、施工单位、工程负责人、技术负责人、施工期限等。

2、在装药前1～3天应发布爆破通告，爆破通告内容包括：爆破地点、每次爆破起爆时间、安全警戒范围、警戒标志、起爆信号等，爆破通告除以书面形式通知当地有关部门、周围单位和居民外，还应以布告形式张贴。

3、邻近交通要道的爆破需要进行临时交通管制时，应预先申请并至少提前3天由交管部门会同公安部门发布爆破施工交通管制通知。

六、爆破施工技术设计

1、对现场每次爆破施工，都必须由现场爆破技术人员按照审批的爆破方案原则进行爆破施工技术方案设计，爆破技术设计方案可以只包含技术设计部分。应根据本次爆破的要求、地质情况、施工范围大小、周围的环境及施工设备等编制有针对性的爆破施工技术方案，选择切实可行的爆破方法，结合工程进展的现状及周围建构筑物情况，计算防止爆破地震效应、飞石和空气冲击波等的影响，以选择合适的爆破规模和装药量。

若遇到与常规的爆破施工有区别或与审批的爆破方案的施工组织设计有较大区别时，爆破施工技术方案必须增加施工组织设计，以确保施工顺利进行。

2、爆破施工技术设计必须经过项目负责人审批同意方准施工，若遇有较大问题或技术难度，还需要上报项目技术负责人或总体方案设计者审批，必要时可上报公司召开技术论证会讨论，确保技术方案的可行性和安全性。

3、爆破施工中的每次技术交底，由项目部安排交底人员负责，交底人员必须是参与爆破施工技术设计的人员或对设计者思想准确了解和掌握的人，以保障技术交底准确，同时做好交底记录。

4、技术交底后，将炮孔施工图交给钻孔人员，图中必须标明炮孔直径、位置、深度、倾角、数量、炮孔总米数和要求钻孔完成时间等，同时必须附注安全注意事项。

5、钻孔人员或爆破施工人员对设计有建议或意见时，交底人员要认真解答，做到明白施工和安全施工。对有利于增加施工安全的建议要及时采纳。

七、钻孔

1、钻孔准备：钻孔前先将钻孔设备安全搬运到钻孔地点并进行全面检查；钻孔时将钻孔设备固定稳妥，对操作台、通风管路进行试钻后方可进行操作；钻孔过程中要注意周围的环境、山势、山崖等情况，若有危险及时排除，严防人员和设备掉下山崖或坎下；钻孔操作人员应穿好劳动护具、戴防护眼境、防尘口罩，安全帽，高空作业还要绑好安全带。

2、炮孔布置：炮孔布置位置应符合爆破设计要求；钻孔位置需将浮石和松渣等清理干净，确保钻孔工作胜利进行；钻孔位置安全可靠，平台整齐，能确保人机安全。

3、钻孔要求：钻孔位置与布孔位置基本一致，抵抗线方向误差不大于10cm，垂直抵抗线方向误差不大于15cm；钻孔角度按设计进行，不得随意改变，若确实需要改变，需经过设计人员和布孔人员同意；钻孔中若发现地质异常情况，应及时报告设计人员；钻孔完毕后，应吹干净孔内石渣，并封盖好孔口；钻孔过程应认真填写钻孔记录，并于当天下班后交爆破设计人员查看。

4、钻孔初检：钻孔打好后要派现场爆破员初步检查，主要是测量孔深、孔距和最小抵抗线方向等，对不合格钻孔，要及时纠正或补钻合格钻孔。对初检合格钻孔，要吹净残渣，作好记录；做好钻孔封口，以防异物落入孔内，并做好排水。

八、爆破作业环境规定

1、爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利环境因素，采取必要的安全措施。

2、遇有下列情况不得进行爆破作业：热带风暴或台风即将来临时；雷电、暴雨雪来临时；大雾天气，能见度不超过100米时；风力超过6级，浪高大于0.8米，水位暴涨爆落时；夜晚或光线不好的天气；岩体有冒顶或边坡滑落危险的；地下爆破作业区的炮烟浓度超过规定值的；爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁；爆破可能危及建构筑物、公共设施或人员安全而无有效防护措施的；炮孔温度异常；作业通道不安全或堵塞的；支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的；距工作面20米以内的风流中瓦斯含量达到或超过1%或有瓦斯突出征兆的；危险区边界未设警戒的；光线不足、无照明或照明不符合规定的；未按照要求做好准备工作的。

九、爆破准备

1、在钻炮孔时，爆破员或者炮孔布置者要经常了解炮孔情况，观测所钻炮孔抵抗线是否变化，及时调整炮孔，以确保爆破施工安全。

2、钻孔工作人员要做好炮孔记录，特别是一些特殊地段炮孔钻凿情况，如钻孔过程发现溶洞、大的裂隙或软弱夹层及断层等特殊地质结构，并将情况及时告诉布孔人员或爆破技术人员，以便装药时采取特殊措施，保障爆破安全。

3、在钻孔过程中，爆破人员要准备好爆破堵塞所使用的堵塞材料和本次爆破所需要的其他材料和工具，若有水孔时，除了常规准备外，还要准备水孔装药用品，并对堵塞材料按照水孔堵塞要求准备，防止材料中存在石块等，确保堵塞能够密实，必要时要装草袋，对炮孔顶部进行覆盖，防止飞石产生。

4、在炮孔钻好具备爆破条件时，爆破负责人要安排爆破技术人员和爆破员对所有要施爆的炮孔进行验收，炮孔验收必须有设计人员、布孔人员和钻孔人员共同参加，主要检查：钻孔位置和角度是否正确，孔壁状况及有无塌落；钻孔内有无积水；钻孔深度是否合格；钻孔若有不符合设计的，应重新补钻或采取其他措施，以保证装药顺利、安全和爆破效果。

5、验收好炮孔后，爆破员或爆破技术人员要根据验收结果进行炸药量和雷管量计算，计算结果应符合现场实际装药要求和爆破振动要求，结果计算完成后，上报爆破负责人审核，审核确定的结果上传至炸药库或民爆公司，并告诉对方爆破器材需要时间和地点及接收人员。

6、若在爆破器材上报后出现不能爆破情况时，要及时通知配送单位，以免爆破器材到现场后难以保管或退回。

7、对于验孔、爆破器材计算和审批等过程要做好文字记录并保存，待工程完工后作为技术资料上交公司。

十、施工现场复查

在爆破器材运送到工地分配每个炮孔炸药前，应对爆破区域地形再进行一次勘查，主要查看炮孔抵抗线是否因为挖运或前排垮塌而与计算炸药量时不同及炮孔积水是否变化等，若发现与原计算药量依据不相符时，应及时报告爆破技术人员和爆破负责人修改药量或采取补救措施，做到装药量与实际一致。

十一、装药

1、开始装药前，要将领用的炸药和雷管进行分类，按照不同类别、型号分别堆放。

2、按照爆破设计要求，将不同品种的炸药和数量发放到每个炮孔，并要安排专人核对数量和品种，核对无误后，方可开始装药。

3、加工起爆药包前，应从外观检查炸药、雷管等爆破器材质量，发现问题及时更改处理，并应在安全地点对同厂同批雷管进行逐个检查，若使用电雷管还需根据电阻大小编组，同一组雷管的电阻值不得超过0.3殴姆，同时将雷管脚线逐个短路。

4、按设计的起爆药包重量和雷管段别加工制作起爆药包，制作起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行，加工数量应与当班爆破作业需要量一致。

5、加工起爆药包时，应用木质或竹质锥子在炸药卷中扎一个雷管大小的孔，孔深应能将雷管全部插入，雷管不得露出药卷。

6、雷管插入药卷后应用细绳或雷管脚线将雷管绑紧，禁止雷管露在药包外面。

7、加工好的起爆体要作好编号和标明起爆段别，并及时将起爆体装入炮孔中。

8、炮孔装药由持证爆破作业人员操作，装药采用人工炮棍装药法。炮棍采用竹杆或塑料制作，不允许使用铁棍和产生火花的物品，炮棍直径比炮孔小10.0 mm～20.0mm，以免损坏起爆线路。在装药时要按设计药量进行装填，并严格保证装药质量，防止装药空隙出现。各孔装药量和装药结构严格按照技术人员的技术交底和爆破施工技术方案进行，同时要确保装药长度、装药量、堵塞长度等各个指标符合规定。防止过量装药和少装药，装药完成后核对装药数量与技术设计是否一致，发现问题及时纠正。

9、装药全部完成后，将装药情况汇报给爆破负责人，详细核对装药数量与技术设计是否一致，记录与设计装药不一致炮孔，同时记录造成不一致的原因，经过装药爆破员、现场安全员和爆破负责人签字后保留，作为今后分析爆破效果和提高爆破设计的依据。

10、装药完成后检查无误并经爆破负责人批准，方可进入下道工序施工。

十二、爆区清理

1、装药工作完成并经过检查无误后，应安排人员对装药区域进行清理。

2、爆区清理要做到：将装药后遗留在爆区的炸药袋子或箱子分类整理好后小心搬运出爆区；装药中使用的炮棍等工具集中存放于爆区外；清理爆区与爆破无关的所有物品，做到爆区整洁。

3、详细检查爆区是否存在爆破器材，若有一些零散和少量炸药存在，要将其集中归拢，用完整的炸药箱或袋子装好，并统计好数量和规格与剩余的爆破器材一起做退库。

十三、堵塞

1、堵塞推荐两种堵塞物：一是采用粘性沙土，粘土与砂的重量比为3：1，加10～20%的水，搓成圆柱形炮泥；二是采用钻孔形成的岩粉，岩粉中不得含有石块或易燃易爆物品。堵塞捣实宜用木制或竹制炮棍来进行。

2、堵塞按设计的位置和长度进行，一般为最小抵抗线的1.3～1.5倍，保证堵塞质量。

3、禁止使用石块和易燃材料堵塞炮孔，堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路。

4、禁止直接捣固起爆药包和用填塞材料冲击药包。

5、禁止拔出或硬拉起爆药包中的起爆线路。

6、堵塞完成后要对起爆线路进行检查，没有问题才可进入下个炮孔堵塞。

十四、网路连接

1、网路连接分电力起爆网路和非电起爆网路两种，目前公司采用的是非电网路。

2、电力网络连接一般采用串联网络，复杂爆破工程采用混联网络。网络连接时，由一名爆破员从起爆点按顺序进行，另一名爆破员和安全员监督。特殊情况需要多人联接时，应由爆破负责人分好区域或范围进行连接，线路要清析和易于检查，在不同区域或范围连接好后，再将不同区域或范围连接起来，防止出现漏连或错连。网路联接完毕由技术人员和爆破员亲自检查，核对电阻值与计算是否相符，复杂网络进行区段检查并短路。实际连接网路的检测电阻值与计算值相差5％以内则为合格，如超出5％时则应查明原因并消除故障，直到检查合格。

3、对于非电网路连接前应检查起爆器材的质量、数量、段别、编号、分类和确定连接方向,严格按设计进行网路连接。对于地表有起爆雷管时，要做好对雷管的防护工作，以免雷管爆炸的铜片或炸飞的石块砸断未爆网路而产生拒爆。网路由一名爆破员连接，一名爆破员提前理顺连接的网路，以便于连接和不出错，一名安全员监督网路连接过程，防止连接错误。网路全部连接好后，由爆破负责人安排技术人员和爆破员从传爆起点向终点进行检查，确保网路连接准确。

4、严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆网路连接的规定,网路经检查确认完好,具有安全起爆条件时方可准备起爆工作，并可将网路引向起爆点，起爆点设在安全地带。

5、在没有警戒到位时，不得将爆破主线连接到起爆器上，以保证安全。

十五、覆盖

1、对于危险地方或可能会产生飞石时的拆除爆破，一般采用多层湿草袋将炮口临空面部位进行覆盖，重要机器设备或近距离建筑物要用装土草袋或胶帘重型物覆盖。

2、对于土岩爆破一般采用草袋或者铁丝网加草袋覆盖，以避免产生飞石。

3、大型重要爆破，除采取爆破区域覆盖外，还要在施爆体与保护物之间设立排架以防止飞石对保护物的损害。

4、对一些被保护物要求防震较严，可在施爆体周围布设防震沟，以减少爆破振动。

5、覆盖爆破区域时，要注意对起爆网路的保护。

十六、起爆

1、当爆破工作面施工完毕并检查合格后，应报爆破负责人复核并检查现场安全措施,确认无误后，由爆破负责人下令开始警戒工作和起爆准备工作。

2、起爆时在爆破现场人员配置应有爆破负责人、爆破技术人员、爆破员、安全员和保管员，缺任何一类人员不允许爆破。

3、爆破主线要选择电阻小、绝缘良好和柔软性强的导线，铺设时尽量不要接触潮湿地方和有水的地方，避免从电器设备上方和高压线附近通过，以免杂散电流影响，严禁与金属物接触。

4、主线使用之前要做导通检查，主线绝缘包皮要完好无损。

5、在爆破警戒完成后将爆破主线接入网路，测量整个线路电阻值与计算误差不得超过5%。

6、起爆器在爆破之前应做好短路检查，确认完好时，方准使用。

7、起爆期间，起爆器钥匙只能起爆员本人携带，绝对禁止其他人员代管。

8、爆破工作负责人未发出起爆命令前，绝对禁止将主线接入或将钥匙插入起爆器，起爆完毕或起爆过程中发生故障，必须立即将主线和钥匙与起爆器脱离。5～10分钟后，由爆破员携带钥匙进入现场检查。

十七、警戒与信号

1、起爆之前，须确定危险区边界和岗哨位置，深孔爆破安全距离不小于爆破技术设计的警戒距离或《爆破安全规程》（GB6722-2003）规定的200m，指定专人设置标志警戒。

2、信号分三次：第一次—预备信号：此时无关人员撤离到安全地点，起爆人员进人起爆点、警戒人员手拿红旗到岗封锁。第二次—起爆信号：经认真检查，确认具备起爆条件时，得到现场爆破负责人同意，方可发出起爆信号，此时爆破员将主线接入起爆器准备起爆。第三次—解除警戒信号：在此之前岗哨不得撤离，无关人员不得进入现场内，经检查确认安全后方可发出第三次信号。

3、警戒信号分视角和音响信号两种，均应使爆破警戒区域及附近人员都能清楚地听到或看到。

十八、爆后检查

1、爆破后，爆破技术人员、爆破员和安全员必须按露天浅孔爆后应超过5分钟和露天深孔爆后应超过15分钟的等待时间并断开起爆网络后进入爆破作业地点检查爆后安全。若不能确定有无盲炮，爆后等待时间要加倍，直到可以确定安全，检查人员才可进入爆破作业地点，以确保检查人员安全。

2、检查内容：确认有无盲炮、爆堆是否稳定、有无危坡、有无危石、地下爆破有无冒顶、危岩支撑是否完整、炮烟是否排除等。

2、如果发现盲炮等不安全现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒标志。

3、只有确认爆破地点安全后，经当班爆破负责人同意，方准人员进入爆破地点。

4、每次爆破后，爆破员应认真填写爆后检查记录。

十九、爆后处理

1、检查人员发现盲炮及其他险情，应及时上报和处理；处理前应在现场设立危险标志，并采取相应的安全措施，无关人员不得接近。

2、发现残余爆破器材应收集上缴，集中销毁。

二十、盲炮处理

1、处理盲炮前应由爆破负责人确定出警戒范围，并在该区域设置警戒，处理盲炮时无关人员不准进入警戒区。

2、应派有经验的技术人员和爆破员处理盲炮，处理盲炮应有处理方案并经爆破负责人批准。

3、电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。

4、导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。

5、不准拉出或掏出炮孔中的起爆药包。

6、浅孔和深孔盲炮处理方法：经检查爆破网路未受破坏，且抵抗线无变化者，可重新连线起爆；抵抗线有变化者，应验算安全距离并加大警戒范围后再联线起爆；可在距盲炮口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆，爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破负责人批准；所用炸药为非抗水炸药且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效，然后再做进一步处理。

7、盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理方法和结果，特别要记录今后防止类似盲炮的措施及改进施工的建议。二

十一、爆后资料整理

1、每次爆破施工结束后，爆破员要及时统计和在网上上报爆破器材使用情况，并做好爆破资料整理工作。

2、爆破技术人员要做好爆破技术总结，填写公司规定的相关表格和资料，同时做好下次爆破施工技术设计工作。

3、爆破施工人员要一起讨论本次爆破经验教训，特别是发生盲炮的爆破，更有总结施工过程教训，杜绝今后发生。

4、爆破负责人要每周对爆破情况总结一次，并将情况向项目经理汇报。

5、项目经理要每月将爆破施工情况向公司汇报一次，并提出下月施工计划和安排，经公司批准后执行。

6、项目完工后，项目经理要及时将停止爆破和爆破器材使用情况及时上报当地公安部门，并办理结清爆破器材等相关手续。二

十二、技术和施工总结

1、项目完工后，项目部要组织人员撰写施工技术和施工组织总结报告，全面评估施工过程，特别是安全、质量和经济指标，为公司今后承接项目提供借鉴。

2、每个项目完工后参加项目的技术人员要撰写技术资料和技术论文，并争取论文发表，写作的论文除了按照集团规定给予奖励外也可以作为优先晋级的依据。江西国泰五洲爆破工程有限公司 2014年8月