机械手开题报告_开题报告机械手

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本科毕业设计开题报告

题 目：铣床上下料机械手结构与控制系统设计

院（系）： 机械工程学院

班 级： 机电08-4班

姓 名： 杨绍宝

学 号： 080514010415 指导教师： 李大勇

教师职称：

黑龙江科技学院本科毕业设计开题报告 篇2：机械手开题报告

附表6：

郑州科技学院毕业设计（论文）开题报告

注：课题来源要填写明确（如教师拟定、学生建议、某企事业单位项目等）

课题类型：（1）a—工程设计；b—技术开发；c—软件工程；d—理论研究；e—调研报告

（2）x—真实课题；y—模拟课题；z—虚拟课题；

要求（1）、（2）均要填，如ay，by等。

开题报告内容：（调研资料的准备，设计的目的、要求、思路与预期成果；任务完成的 阶段内容及时间安排；完成设计（论文）所具备的条件因素等。）篇3：机械手毕业设计开题报告[1]123 山 东 科 技 大 学

本科毕业设计（论文）开题报告

题 目 工业机械手

学 院 名 称 机电工程系

专业班级 机制（专本）10-3班

学生姓名 xxx 学 号 1022060xx 指 导 教 师

填表时间： 2012 年3月 23日

填表说明 1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。2.此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期完成，经指导教师签署意见、相关系主任审查后生效。3.学生应按照学校统一设计的电子文档标准格式，用a4纸打印。4.参考文献不少于8篇，其中应有适当的外文资料（一般不少于2篇）。5.开题报告作为毕业设计（论文）资料，与毕业设计（论文）一同存档。1 2 3 4 篇4：机械手开题报告

毕业设计（论文）学生开题报告 篇5：机械手设计_开题报告

沈 阳 工 程 学 院

毕业设计（论文）开题报告 课程名称： 机械手设计

专 业： 机械制造与自动化

班 级： 机制专101 学 号： 2010543112 学生姓名： 李晓军

1、课题来源

目前在我国的许多中小型汽车生产以及轻工业生产中，往往流水线上的作业

工作还需要人工上下料，既费时费力，又影响效率。而随着电子技术特别是电子

计算机的广泛应用，机器人的研制和生产已成为高技术领域内迅速发展起来的一

门新兴技术，它更加促进了机械手的发展，使得机械手能更好地实现与机械化和

自动化的有机结合。机械手能代替人类完成危险、重复枯燥的工作，减轻人类劳

动强度，提高劳动生产力。机械手是在自动化生产过程中使用的一种具有抓取和

移动工件功能的自动化装置，它是在机械化、自动化生产过程中发展起来的一种

新型装置。机械手越来越广泛的得到了应用，在机械行业中它可用于零部件组

装，加工工件的搬运、装卸，特别是在自动化数控机床、组合机床上使用更普

遍。

近年来，机械手已发展成为柔性制造系统fms和柔性制造单元fmc中一个重

要组成部分。把机床设备和机械手共同构成一个柔性加工系统或柔性制造单元，它适应于中、小批量生产，可以节省庞大的工件输送装置，结构紧凑，而且适应

性很强。当工件变更时，柔性生产系统很容易改变，有利于企业不断更新适销对

路的品种，提高产品质量，更好地适应市场竞争的需要。而目前我国的工业机器

人技术及其工程应用的水平和国外比还有一定的距离，应用规模和产业化水平

低，机械手的研究和开发直接影响到我国自动化生产水平的提高，从经济上、技

术上考虑都是十分必要的。为此，我们把设计制作输送线上助力搬运机械手作为

我们研究的课题。

2、研究的目的、意义 2.1 课题研究的目的现代汽车制造工厂的生产流水线，尤其是主要工艺的焊接生产线，大多采用

了气动机械手。车身在每个工序的移动；车身外壳被真空吸盘吸起和放下，在指

定工位的夹紧和定位；点焊机焊头的快速接近、减速软着陆后的变压控制点焊，都采用了各种特殊功能的气动机械手。高频率的点焊、力控的准确性及完成整个

工序过程的高度自动化，堪称是最有代表性的气动机械手应用之一。

现在的机械手大多采用液压传动，液压传动存在以下几个缺点:(1)液压传动在工作过程中常有较多的能量损失(摩擦损失、泄露损失等)； 液压传动易泄漏，不仅污染工作场地，限制其应用范围，可能引起失火事故，而

且影响执行部分的运动平稳性及正确性。(2)工作时受温度变化影响较大。油温变化时，液体粘度变化，引起运动特

性变化。

(3)因液压脉动和液体中混入空气，易产生噪声。(4)为了减少泄漏，液压元件的制造工艺水平要求较高，故价格较高;且使用 维护需要较高技术水平。

鉴于以上这些缺陷，本机械手拟采用气压传动，气动技术有以下优点:(1)介质提取和处理方便。气压传动工作压力较低，工作介质提取容易，而

后排入大气，处理方便，一般不需设置回收管道和容器:介质清洁，管道不易堵 塞，不存在介质变质及补充的问题.(2)阻力损失和泄漏较小，在压缩空气的输送过程中，阻力损失较小(一般仅

为油路的千分之一)，空气便于集中供应和远距离输送。外泄漏不会像液压传动

那样，造成压力明显降低和严重污染。(3)动作迅速，反应灵敏。气动系统一般只需要0.02s-0.3s即可建立起所需的压力和速度。气动系统也能实现过载保护，便于自动控制。(4)能源可储存。压缩空气可存贮在储气罐中，因此，发生突然断电等情况

时，机器及其工艺流程不致突然中断。(5)工作环境适应性好。在易燃、易爆、多尘埃、强磁、强辐射、振动等恶

劣环境中，气压传动与控制系统比机械、电器及液压系统优越，而且不会因温度

变化影响传动及控制性能。

(6)成本低廉。由于气动系统工作压力较低，因此降低了气动元、辅件的材

质和加工精度要求，制造容易，成本较低。

传统观点认为:由于气体具有可压缩性，因此，在气动伺服系统中要实现高

精度定位比较困难(尤其在高速情况下，似乎更难想象)。此外气源工作压力较低，抓举力较小。虽然气动技术作为机器人中的驱动功能已有部分被工业界所接受，而且对于不太复杂的机械手，用气动元件组成的控制系统己被接受，但由于气动

机器人这一体系己经取得的一系列重要进展过去介绍得不够，因此在工业自动化

领域里，对气动机械手、气动机器人的实用性和前景存在不少疑虑。2.2 课题研究的意义

在机械工业中，应用机械手的意义可以概括如下：

一、以提高生产过程中的自动化程度

应用机械手有利于实现材料的传送、工件的装卸、刀具的更换以及机器的装

配等的自动化的程度，从而可以提高劳动生产率和降低生产成本。

二、以改善劳动条件，避免人身事故

在高温、高压、低温、低压、有灰尘、噪声、臭味、有放射性或有其他毒性

污染以及工作空间狭窄的场合中，用人手直接操作是有危险或根本不可能的，而

应用机械手即可部分或全部代替人安全的完成作业，使劳动条件得以改善。在一

些简单、重复，特别是较笨重的操作中，以机械手代替人进行工作，可以避免由

于操作疲劳或疏忽而造成的人身事故。

三、可以减轻人力，并便于有节奏的生产 应用机械手代替人进行工作，这

是直接减少人力的一个侧面，同时由于应用机械手可以连续的工作，这是减少人

力的另一个侧面。因此，在自动化机床的综合加工自动线上，目前几乎都没有机

械手，以减少人力和更准确的控制生产的节拍，便于有节奏的进行工作生产。

综上所述，有效的应用机械手，是发展机械工业的必然趋势。

3、国内外研究现状和发展趋势 3.1 国内的研究现状

工业机械手最早应用在汽车制造工业，常用于焊接、喷漆、上下料和搬运。

工业机械手延伸和扩大了人的 手足和大脑功能，它可替代人从事危险、有害、有毒、低温和高温等恶劣环境中工作：代替人完成繁重、单调重复劳动，提高劳

动生产率，保证产品质量。目前主要应用与制造业中，特别是电器制造、汽车制

造、塑料加工、通用机械制造及金属加工等工业。工业机械手与数控加工中心，自动搬运小车与自动检测系统可组成柔性制造系统和计算机集成制造系统，实现

生产自动化。随着生产的发展，功能和性能的不断改善和提高，机械手的应用领 域日益扩大。

我国的工业机械手发展主要是逐步扩大其应用范围。在应用专业机械手的同 时，相应的发展通用机械手，研制出示教式机械手、计算机控制机械手和组合式

机械手等。可以将机械手各运动构件，如伸缩、摆动、升降、横移、俯仰等机构，设计成典型的通用机构，以便根据不同的作业要求，选用不用的典型机构，组装

成各种用途的机械手，即便于设计制造，又便于跟换工件，扩大了应用范围。目

前国内机械手主要用于机床加工、锻造。热处理等方面，数量、品种、性能方面

都不能满足工业生产发展的需要。所以，在国内主要是逐步扩大应用范围，重点发展铸造、热处理方面的机械手，以减轻劳动强度，改善作业条件，在应用专业机械手的同时，相应的发展通用机械手，有条件的要研制示教式机械手、计算机控制机械手和组合机械手等。同时要提高速度，减少冲击，正确定位，以便更好的发挥机械手的作用。此外还应大力研究伺服型、记忆再现型，以及具有触觉、视觉等性能的机械手，并考虑与计算机连用，逐步成为整个机械制造系统中的一个基本单元。3.2 国外研究现状

国外机械手在机械制造行业中应用较多，发展也很快。目前主要用于机床、横锻压力机的上下料，以及点焊、喷漆等作业，它可按照事先指定的作业程序来完成规定的操作。国外机械手的发展趋势是大力研制具有某种智能的机械手。使它具有一定的传感能力，能反馈外界条件的变化，作相应的变更。如 发生少许偏差时候，即能更正并自行检测，重点是研究视觉功能和触觉功能。目前已经取得一定的成绩。3.3 发展趋势

目前世界高端工业机械手均具有高精化，高速化，多轴化，轻量化等的发展趋势。定位精度可以满足微米及亚微米级要求，运行速度可以达到3m/s，良新产品可以达到6轴，负载2kg的产品系统总重已突破100kg。更重要的是将机械手、柔性制造系统和柔性制造单元相互结合，从而根本改变目前机械制造系统的人工操作状态。同时，随着机械手的小型化和微型化，其应用领域将会突破传统的机械领域，从而向着电子信息、生物技术、生命科学及航空航天等高端行业发展。4.发展前景及方向 4.1 重复高精度

精度是指机器人、机械手到达指定点的精确程度，它与驱动器的分辨率以及反馈装置有关。重复精度是指如果动作重复多次，机械手到达同样位置的精确程度。重复精度比精度更重要，如果一个机器人定位不够精确，通常会显示一个固定的误差，这个误差是可以预测的，因此可以通过编程予以校正。重复精度限定的是一个随机误差的范围，它通过一定次数地重复运行机器人来测定。随着微电子技术和现代控制技术的发展，以及气动伺服技术走出实验室和气动伺服定位系统的成套化。