皮带运输井过老巷施工安全技术措施_皮带运输巷安全措施

2020-02-28 其他范文 下载本文

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皮带运输井过老巷施工安全技术措施

一、工程概况

1、巷道名称:张冲煤矿达乐井皮带运输井过老巷工程

2、巷道位置:

皮带运输井开口坐标为井口坐标:X=2923774.9,Y=35443323.96,Z=+1822.65(顶板),方位角152°,井筒坡度2‰。

3、巷道主要技术特征

(1)总工程量:1100m,目前巷道已掘950m,尚余150m。(2)巷道断面特征及参数:采用半圆拱断面,巷道净宽为3000mm,净高为2800mm。

4、地质构造及水文地质

主要系煤系地层,岩性为砂质泥岩,煤线,及粘土岩,本段巷道井筒涌水量2m³/h。

5、皮带运输井与老巷位置关系

根据已调查的情况,经预测皮带运输井将在955米处与原主平硐K9煤层向南掘进的废弃老巷成69°斜交;该半煤(岩)巷,巷道宽2m,高2m,该巷道现已为裸巷,巷道内的支护材料已拆除。

二、施工方案

皮带运输井本次过老巷的位置比较特殊,皮带运输井过老巷段的巷道属于采空巷道,给本次过老巷施工增加一定的难度。为保证巷道安全施工现制定以下施工方案,施工时加强现在工作面附近10米的支护,把原来的锚喷支护改为U型钢支护,再进行过老巷的支护,将老巷处理完善后,再继续往前掘进施工:

1、皮带运输井前探方案

通过对皮带运输井迎头施工采用ZY-650型钻机进行钻探确定,老巷段巷道是本矿废弃巷道,废巷内无积水,无瓦斯积聚,但是巷道顶板已全部跨落,为此,过老巷最大的风险在于支护和顶板管理上。

2、巷道支护方案

皮带运输井掘到955m处底板见K9煤层,970m处见K9煤层底板,即穿过煤层。整个穿过煤层段长度为15m,巷道支护段长度为15m。为了加快老巷段施工进度,加强顶板管理,巷道永久支护则选择采取金属U型钢支架加锚网喷砼支护,支护棚距为0.5米每架,喷浆厚度为150mm。

三、施工准备

1、井下电话接至碛头后2m范围内,施工前检查电话线路是否通畅;检查并校对碛头监控探头是否正常工作,数据显示是否异常。

2、将喷射混凝土所需的设备和材料提前准备完毕;

3、施工前检修地面设备运行是否正常,入井电器设备是否有失爆现象;

4、改善碛头供水设备,保证碛头供水压力。

四、施工方法

1、巷道掘进作业:本段巷道属于过老巷作业段,爆破时采取浅眼爆破,每循环掘进进尺不得大于1m,断面必须保证巷道支护要求,临时支护采用15Kg/m钢轨制作的拱架,拱架技术参数见施工方案要求;

如本段巷道揭露的围岩比较破碎,出现大面积的冒顶,则临时支护采用拱架支护,拱架采用15kg轨道加工,拱架间距为1m(中—中),每架拱架纵向之间采用φ18mm×1400mm钢筋连接,环向采用锚杆固定,拱架与顶板间的空隙采用木材背实。

2、管棚施工:为保证在老巷下方的施工安全,根据巷道围岩情况出露情况,如围岩较为破碎,在巷道毛断面顶板上100mm处施工一排管棚,管棚采用φ38mm无缝钢管加工,管棚沿水平方向施工 ,间距为200mm~300mm,管棚长度3500mm,外端预留长度0.4m,与架设的拱架搭接牢实;老巷揭露段管棚长度根据揭露老巷的宽度来确定,巷道右边顶板预留0.8m距离,不施工管棚,作为人员进出老巷的通道口。

3、本矿老巷初步处理措施:在皮带运输井揭露老巷后,如果老巷内还有空间,先由瓦检员对老巷内瓦斯及有毒有害气体进行检测,确定老巷内瓦斯浓度小于1%,其它有毒有害气体也低于安全标准后,其它人员方可进入巷道进行作业。在老巷内左、右间隔3.5m设置密闭,密闭厚800mm,采用毛石和砂浆砌筑,密闭表面采用水泥砂浆抹面,抹面的厚度不得小于50mm;密闭顶部与老巷接触密实,基础嵌入巷道底板300mm,两帮嵌入巷道内300mm。

五、劳动循环组织

掘进期间劳动组织按照《皮带运输井作业规程》要求执行。六、一通三防安全措施

(一)通风措施

1、加强局部通风管理,以减少通风阻力,因此,应在井口外适当位置搭一风机工作平台。

2、沿井筒顶部每隔10m左右布置风筒吊钩,悬挂风筒用的铁丝定,应用拉紧器拉紧,确保风筒吊挂平、直、顺、紧,以减少风筒沿程阻力。

3、建立通风管理制度,加强风筒管理,严禁无故损坏风筒。发现风筒破口,要及时修补或更换,以减少风筒沿途漏风。

4、风筒口至碛头不得大于5m,风筒口必须悬挂平直。

(二)瓦斯安全管理管理措施

1、瓦斯管理制度

(1)电器设备安装地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。

(2)巷道内出现局部瓦斯积聚时瓦斯浓度大于1.5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源、采取措施进行处理。

(3)局扇停止运转时,所有作业人员必须撤至地面。

(4)矿长、技术负责人必须审阅瓦斯班报表,掌握瓦斯变化情况,发现问题及时处理。

(5)不得随意开、停局扇。因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯。(6)瓦检员必须现场跟班作业,加强对瓦斯浓度及有毒、有害气体检查;钻工认真注意施钻期间出现的异常情况,有异常情况及时向 跟班队长及调度室回报;带班队长必须随身携带便携式瓦检仪,随时检测碛头瓦斯浓度。

2、瓦斯监测系统 在距碛头小于或等于5米的位置(碛头回风流一侧)设置一个甲烷传感器,在皮带运输井巷道距离井口位置10-15米再设置一个甲烷传感器。工作面风流中甲烷传感器报警浓度设为≥1.0%,断电浓度设为≥1.5%。工作面回风流中甲烷传感器报警浓度设为≥1.0%,断电浓度设为≥1.0%,断电范围为皮带运输井内的所有非本质安全型电源,复电浓度为﹤1.0%。同时在碛头上悬挂一台便携式甲烷检测报警仪。

七、其它安全技术措施

1、放炮管理制度

(1)皮带运输井过老巷掘进期间,炸药必须采用煤矿许用乳化炸药,装药方式采取正向装药;雷管使用1~5段毫秒延时,总延期时间不得超过130ms,起爆前必须进行雷管导通实验;且炮眼封堵深度必须符合《煤矿安全规程 》。

(2)装药时必须采用正向装药,严禁反向装药,必须按照设计要求进行装填炸药。

(3)放炮时必须严格执行“一炮三检制”、“三人联锁放炮制”制度”。

2、施工期间安全管理制度

(1)揭开老巷时,先对老巷内瓦斯浓度进行检查,确保瓦斯浓度<1%时及其它有毒有害都不超标时方可采取措施揭开老巷;

(2)过老巷期间启动《张冲煤矿达乐井事故应急预案》,并落实专门的现场带班领导及指导技术员。

(3)每班掘进都必须采用6米钎子的进行钎探作业,探明老巷内积水情况。

2、工作面交接班制度

坚持各工种(岗位)手上交接班制度,交接班必须在工作地点进行。交接内容应包括:当班任务完成情况、设备运行状况、安全状况、隐患处理情况。

(1)班长交接班内容包括:工程质量、当班钻孔进尺完成情况、瓦斯变化、机电设备运行情况、涌水情况、当班存在的隐患及隐患处理情况。

(2)瓦检员交接班内容包括:瓦斯浓度及其变化、风量管理情况、局扇运行状况、通风设施完好与否、当班存在的隐患及隐患处理情况。

(3)其余各工种作业人员应对本岗位任务完成情况、设备运行状况、安全状况、工作中存在的隐患及处理措施向接班人员交待清楚。

3、敲帮问顶制度

严格执行敲帮问顶制度,碛头必须配备长短找的工具用来找顶帮,每次找顶必须由两人配合作业,一人操作,一人观察顶板变化情况,找顶时必须保证操作人员站的地方支护完好,退路畅通。

4、机电设备管理制度

(1)局扇必须实行“三专两闭锁”。局扇运行不正常时,必须立即停止其运转,并由机电队负责检查、维修。

(2)电工每天检查一次井下电气设施设备,杜绝失爆现象。(3)加强电机车的日常维护管理,确保电机车的保护装置齐全有效。

5、避灾、撤人路线及自救

(1)发生瓦斯、煤尘、火灾事故时,所有作业人员必须立即佩戴好隔离式压缩氧自救器,沿着井筒向地面撤退,其路线为:皮带运输井掘进工作面→皮带运输井井筒→地面。

(2)当发生水灾时,所有作业人员必须沿着井筒向地面撤退,其路线为:皮带运输井掘进工作面→皮带运输井井筒→地面。

其它有关安全事项严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》有关规定执行。

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