关于建设混凝土搅拌站项目的可行性报告_建设项目可行性报告
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关于建设混凝土搅拌站项目的可行性报告
一、概 述
随着项目开发的深入,针对环球金融中心项目的特点,为解决项目开发过程中混凝土用量大、混凝土标号高等问题,现对在场地内自建混凝土搅拌站进行研究。
33环球金融中心项目预计使用200万m混凝土,混凝土用量高峰期约8-10m,现以年产
3量为100万m混凝土搅拌站基础,研究自建混凝土搅拌站所需的场地、设备及相关费用。
二、生产规模和产品方案
1、生产规模
3现预计投资2台搅拌机,预计每台每小时生产混凝土100 m左右,年生产能力
3100万m。
2、产品方案
以生产普通商品混凝土为主。也可根据项目需要,生产不同用途的混凝土,如高
强混凝土,大体积混凝土等。
三、生产条件
1、原料资源
生产普通商品混凝土原料有石子、砂、水泥、粉煤灰、外加剂和水6种,按年产
3混凝土100万m计算:石子年用量120万吨,砂年用量80万吨,水泥年用量
320万吨,粉煤灰年用量9万吨,外加剂用量较少,可从生产厂家直接购进。
2、交通运输
本站外购粗细骨料(砂,石子)全部为水运、水泥,粉煤灰等采用汽车运输,混凝土场地内搬运采用汽车运输。
3、电源
每条生产线设备装机总容量230kw,最大一台电机功率37kw。
4、水源
每小时生产用水30吨,生产和消防用水约5吨.5、环境保护
生产使用的水泥全部使用散装水泥,由散装水泥汽车运进站通过密闭管道卸入
散装水泥罐中。石子和砂在使用前已用水冲洗干净。配料和搅拌过程全部在钢
板料仓和密封式搅拌机内进行,生产过程不会造成粉尘污染。在生产时,机械
运行所产生的噪音较小,不超过国家规定的噪音排放标准。搅拌站附近无居民
区,环境保护方面可全部达到国家规定的各项要求。
四、生产工艺
1、主要设备选择
选用HZS150型搅拌机2台,控制系统采用工控机,微机全自动控制。
2、工艺布置方式选择
目前,国内外混凝土生产工艺布置方式有搅拌楼和搅拌站两种,本项目选择搅
拌站布置方式,具有工艺布置紧凑,减少操作人员,便于管理和工程外观美观等优点。
3、工艺流程简述
用装载机分别将石料、砂装上一条皮带输送机,并通过皮带机送入 石子仓和砂
仓。水泥、粉煤灰分别在楼外设置钢板仓。水和外加剂分别在楼外设储存罐。以上物料分别在仓下部安装电子秤,通过微机控制,几种物料按设地配比量同时落入搅拌机内,搅拌合格后通过卸料斗装入混凝土运输车,送至施工工地。
五、设备投资概算
1、设备配置
1.1、搅拌站
HZS150搅拌站2套含8X200T水泥罐约400万
3生产能力: 200 m/h
3月生产能力:8-12万m/月
3年生产能力:100~150万 m/年
31.2、砼运输车:8-10 m/车
20-30台(36-45万/台)720-1000万
1.3、固定式混凝土泵
HBT60泵/60M2台60-80万
1.4、汽车泵(移动式混凝土泵)
臂长37米3台700万
1.5、地泵
50/80T1台10万
1.6、装置车
ZL501台25万
1.7、试验仪器及设备15万
1.8、变压器配电站
500KW20万共计 1850 万
2、生产设施
22.1、场地50亩地约33300 m
22.2、办公楼400 m50万
22.3、试验室、养护室(8-10间)150 m8 万
22.4、料场3000-5000 m
2.5、供水系统500吨/天
2.6、供电系统
2.7、排水、排污管路
共计 58 万
3、生产场地设施
3.1、道路、场地硬化60-80元/ m2200万
3.2、搅拌站基础45万
3.3、配电房、外加剂泵、地磅房5万
3.4、工具房、维修间5万共计 255 万
4、办公生活设施
4.1、食堂10万
4.2、宿舍10-15间8万
4.3、小车及工具车各1辆18-20万
4.4、办公用品5万共计 43 万
六、结 论
1、通过调查研究,除自建混凝土搅拌站的场地费用及高强混凝土配合工程师等人员
费用外,搅拌站的设备费用、生产设施费用、生产场地设施费用、办公生活设施费用等四项费用总计2206万元。
2、主塔楼使用的C80砼,在沙石的级配、外加剂的调制等技术问题需要聘请专业的工程师,搅拌站的生产管理、技术管理也将成为重要的考虑要素。
3、混凝土搅拌站料场堆放面积约为 5000m,还需要考虑办公设施场地、生产设施
3场地,预计年产量100万m混凝土搅拌站需要场地约50亩。