季节性施工方案_季节性施工方案全

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江苏虹港石化有限公司PTA一期工程TPA项目季节性施工方案

季节性施工方案

第1节 冬季施工措施

规范规定，根据当地多年气温资料统计，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，砼结构工程应采取冬期施工措施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施。本工程钢筋、砼、砌筑工程有部分分项将赶在冬期施工，应提前作好以下措施：

进入冬季施工前应先编制冬期施工方案，并及时对测温人员及外加剂掺加人员进行培训。项目部要有专人负责冬期施工的准备工作，协同业务科室做好施工材料、机具设备的计划、采购等工作。遇六级以上的大风、大雾天气应停止室外施工。

一、冬季施工安排

⑴、统筹安排。针对本工程特点和进度，按工艺或工序要求，妥善安排工序（分项工程）的先后顺序。必要时，可以在有关部门指导监督下，调整工序，确实保证质量和进度。根据冬施方案和技术措施做好防寒器材物资的准备工作。如草帘、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计等等。

⑵、对冬季紧缺的材料要抓紧采购入场储备，尽量推广使用新材料。及时做好机具设备的防冻工作。

⑶、对施工现场进行一次检查，及时整修施工道路，疏通排水沟，及时加固临时工棚、水管、水笼头、灭火器要及时保温。

⑷、及时派人负责收听气象预报及测量工作，及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录，以便指导施工，长期积累数据，总结经验以利后期施工。

二、砌筑工程

⑴、砌块不宜冬期施工，根据工期要求必须在冬期施工的，砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。

⑵、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

⑶、热水拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

⑷、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

⑸、砌筑工程的冬期施工选用外加剂法，外加剂宜采用复合防冻剂，且应对砼及结构无损害。

⑹、冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加济掺量以及其他有关资料。

⑺、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

三、钢筋工程

⑴、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

⑵、钢筋负温焊接

a.钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。

b.雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

c.热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。钢筋端比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光一预热一闪光焊。

d.钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。

e.当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

四、砼工程

⑴、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：

普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%.采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%.⑵、混凝土冬期施工应根据实际情况按规范的要求，进行混凝土的热工计算。

⑶、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6.⑷、模板外和混凝土表面覆盖的保温区，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

⑸、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度分别为60℃、40℃。

⑹、砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。

⑺、拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加济溶液应一次配成。

⑻、配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加济时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。

⑼、水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。

⑽、搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间不应少于3分钟。

⑾、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

⑿、冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定：

混凝土冬期施工测温项目和次数

测温项目测温次数

室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高。

搅拌机棚温度每一工作班不少于4次

水、水泥、砂、石及外加济溶液温度每一工作班不少于4次

混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次

⒀、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：

a.掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

b.全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应为板厚的1/2.测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min.c.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

第2节雨季施工措施

1）、雨季施工措施

⑴、规划整个施工现场排水，场地内外的排水沟，以及潜水泵到排出场外的污水整个系统要在雨季到来之前完成，并将现场雨水管线接至市政排水系统。

⑵、保证场内交通道路的完好，专人负责排水沟道的通畅，保证雨后能及时排除场内积水。

⑶、土方开挖时基坑四周垫高，以防雨水灌入造成塌方，基坑内设排水沟、积水井不少于三个，现场备至少三台潜水泵。

⑷、塔吊、提升架、脚手架等高耸设施要设避雷装置

⑸、大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可投入使用。

⑹、现场有足够的覆盖材料。

⑺、构件堆场地要高于自然地坪不少于10cm,以防积水。

⑻、着重做好现场排水，材料仓库要防漏，防水淹。

⑼、防止雨水流入地下室，楼板孔洞要覆盖，楼梯口做档水设施，装修工程先做地面，以减少渗漏。

⑽、现场中，小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，闸刀箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。

⑾、降雨量中等以上时，禁止浇筑大面积混凝土，浇筑梁板时，必须采取防雨措施。⑿、不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，使墙体发生滑移，雨后继续施工，须复核已完砌体的垂直度和标高。、⒀、雨天浇灌混凝土时应减小坍落度，必要时可将水泥单方用量提高，大雨时应停工。⒁、外墙粉刷遇雨停工，雨后及时修补冲坏的墙面，墙面基层含水量超过20%时，应待墙面干燥后再刷涂料。

2）、雨季施工基坑的排水措施

⑴、在基坑四周设置挡水坝和排水沟，防止基坑四周的雨水流入基坑内。

⑵、在基坑内沿基坑四周每隔20m左右设一集水坑，下雨时用水泵将坑内集水及时抽出，防止雨水浸泡基坑。

⑶、雨季在基坑四周禁止堆放大宗物料，以避免基壁受荷坍塌。加快施工进度尽可能提前工期减少风险。

⑷、雨季应派专人对基坑四周的变形情况进行测量观察，以便能及时发现问题，尽早处理解决。

第3节炎热天气施工质量控制措施

⑴、试配混凝土配比时应考虑到人气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。

⑵、指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表囱经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。

⑶、做好人员的防暑降温工作。

第4节 防台风措施

(1)、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧 急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。

(2)、台风到来之前要及时安排作业人员撤离到安全区，注意

(3)、雨期施工期间要根据现场的地形地势及已有排水系统的保护好设备，并做好设备、机具、材料的防雨工作。对土质边坡及时进行边坡防护，防止雨水冲刷，产生水土流失。

(4)、台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、未装好的钢筋、模板、临时设施等进行临时加固。堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内，高空作业人员应及时撤至安全地带。台风过后，要立即对模板、钢筋，特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意后方可复工。

(5)、我们将在台风季节作好防范及保护措施包括提供砂堤或砂包防护堤或其他加高基坑四周护堤措施，防止所施工的地下工程遭受破坏，在台风到来时，组织紧急小组随时候命，清理冲下来的泥土、泥浆或垃圾。第5节防雨、防停电的控制措施

⑴、防雨：防雨措施详见“雨季施工措施”.⑵、防停电：为了防止市网停电给施工带来不便和各种难题出现，本工地计划设置一台200KVA 备用柴油发电机，当市网停电时，立即使用备用发电机供电，以保证整个工程能连续顺利进行，随时做好备用发电机的维护保养工作，使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。

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