GMP实施指南_gmp实施指南

2020-02-28 其他范文下载本文

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GMP工程设计

GMP在药品生产企业的实施包括两方面的内容：软件和硬件。软件是指先进可靠的生产工艺，严格的管理制度、文件和质量控制系统；硬件是指合格的厂房，生产环境和设备。硬件设施是药品生产的根本条件。

GMP工程包括以下内容：

1、建筑装修装饰部分；

2、净化空调系统；

3、电气系统；

4、水系统；

5、在线监控及监测系统；

6、消防及安全系统。

一、建筑装修装饰部分

1、平面布置：GMP 的核心就是防治生产中的混批、混杂、污染和交叉污染。

1）、平面布置设计内容：生产区、包装区、储存区、人流通道、物流通道、安全通道、辅助区域设计等方面。

2）生产区、、包装区、储存区：按照产品特点、生产工艺、生产规模进行布局，3）人流通道：更鞋、一更、二更、缓冲及消毒。

4）、物流通道：原材料、内包材进入通道；成品外出通道；废品及污物通道；不合格品回收通道。

2、平面布置工程实例。

1）、人流通道：完全符合GMP要求；如果受到场地限制，也可调整为2个或3个房间。

2）、生产区、包装区

3）、物流通道：成品外出通道、废品外出通道、内包材进入通道、安全通道。

4）、安全通道：洁净室应设置应急安全通道。

5）、有待改进地方：A、物净间既作为内包材脱外包间，又是污物通道。B、洁净服回收和发放不顺畅。

二、净化空调系统

洁净室技术指标：洁净度、温度、湿度、噪音、静压差、照度。

设计步骤如下：

1、根据平面图，按照GMP要求确定各房间的洁净度、温度、湿度指标；根据房间的洁净级别，按照GMP要求确定各房间的静压差、噪音指标；

2、参数计算：

1）、设计风量平衡表

换气次数：根据《洁净厂房设计规范》确定一个换气次数，（受房间高和气流组织影响）；根据温湿度负荷计算一个换气次数。那个大选取那个。正压风量：根据房间密闭状况和静压差确定，一般采用2—5次/h。

2）、计算冷、热负荷和加湿、除湿量根据焓湿图计算，现在可用软件。3)、臭氧消毒量的计算

首先确定臭氧浓度，然后计算出臭氧发生器规格，用软件计算。

3、保证技术性能措施

1）、系统确定及净化空调机组主机选型

A、净化原理：初效过滤-----中效过滤-----高效过滤，受机组影响也可作变更。初效过滤器：G1----G4，选G3或G4;中效过滤器：F5-----F9，选F7；高效过滤：H10---H15，常把H10—H12叫亚高效。B、确定制冷、制热量和除湿、加湿量按照参数计算得出。适当考虑余量。C、确定送风量、回风量、新风量

送风量=参数计算送风量×1.05；回风量、新风量同理

D、机组机外余压：按照最远的房间计算

机外余压=风管阻力（直管道阻力+弯头阻力+调节阀阻力）+高效过滤器终阻力+房间静压+回风口阻力+余量

2）、风管口径计算

风管口径面积=风量/风速

风速：主管选取8---10米/s主要考虑到噪音影响；支管选取6—8米/s；有风口的支管选取3—5米/s。

3）、气流组织：百级采用水平层流或垂直层流；其它采用乱流，一般采用上送下侧回。气流组织设计对保证洁净度有非常重要作用。4）、回风口径计算

回风口径面积=风量/风速

风速：风速选取1—1.5米/s。

4、其它：根据工程实际情况确定消音器、调节阀、防火阀、控制系统的配备等

5、图纸设计：

1、规划风管走向及布局