放电机安全操作规范_电机安全操作规程

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放电机安全操作规范

1.不了解机台性能的同仁，不得操作机台。不可两人同时操作一台机。

2.机台运行时现场不能无人看守，否则请暂停加工。（完全浸油加工，可视情况对待）。带电设施线路不可浸水或浸入其他导电液体中。

3.如有放电加液洒落地面，应立即清除，不得有任何遗留。4.放电现场不得有明火作业出现，否则，请关闭相应机台电源，做好相对预防措施，使该作业和油箱隔离，并在作业中准备相应灭火器。

5.如机台万一起火，应立即切断电源，同时用灭火器灭火。不得用气枪吹，若火情较大时，应立即拨打119求助，并做好人员的撤离。

6.在加工成洗电极的过程中，电流能量要适中，如能量过大，应浸油加工，避免火花四溅引发火情，工作台油槽中不得有抹布及纸片的遗留，以免加工中起火。

7.每周设备点检时，检查机台配备之灭火器是否正常，检查侦测头是否有效。

8.每周检查几台设备的线路是否有老化现象，如有异常，应及时向主管报告。

9.安全通道及消防器存放区域必须始终保持通畅，熟知安全通

道流畅口及消防器存放点。懂得灭火器的使用方法。油器油槽应与机台隔离放置，且注明危险字样。

10.发现机台电路起火或有焦味时，应立即切断电源，立即向主管报告，若发生在夜半，应报告高勤值班人员，并在第二天早上向主管报告。

11.加工时不可将头伸进机台行程内查看加工状况，避免机头伤到人或触电发生。

12.大工位加工能量较大，产生的有毒气体（如瓦斯）对人体有害，请做好空气流通，必要时佩戴口罩。

13.线性机台速度快，手动操作时，注意头和手的保护。不可边对刀边清理电极上的杂物，主轴移动时，头部不要伸到X.Y行程范围内，防止身体受到伤害。

14.线性机台(PUSH)按钮为一次性灭火器开关，加工者必须熟知使用方法，并切记勿按错，现场不可图方便而人为将（PUSH）按钮密封。

15.放电加工机常定期更换煤油，周期一般5~9个月。16.放电停工前而工件未加工完时，必须将电极调整到加工最上端，防止发生二次放电。

17.吹气枪力度不能太大，汽化的油品易被吸入肺部，对人体有害。使用502胶水时，不得用气枪吹，防止胶水飞溅入眼睛，注意保护眼睛。

18.搬运大工件时，如模板，必须有两人作业，且有当班组长

或带班在现场指挥。加工模板原则上其长宽不可超过机台行程，如有特殊，则需组长或带班长详细订出加工方案加工。19.ATC自动换刀时，手必须离开，不能扶在气动夹头上，以防夹伤手。