21现场5S管理 副本_如何做好5s现场管理
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现场6S管理
1现场6S管理
6S 管理指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素及工作环境开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素质、安全等活动。它是最基础的管理活动，应长抓不懈。
1.1整理
对所有场所全面清理，包括看得到和看不到的地方。
区分出各区域内要用与不要用的东西，不要用的东西应撤除现场或处理掉。区域责任人每天坚持自我检查，把不要用的东西及时清理出该区域。
1.2整顿
对各区域物品实施定置定位管理
维修设备、车辆、工具应在指定区域内并摆放整齐。
通道畅通无停放车辆和杂物、指示牌位置合理等。
配件按存放规定摆放整齐。
其它各种物品必须放在定置区域，排列整齐。
各区域责任人在工具、设施等其它物品使用完毕后应及时归位。
1.3清扫
明确清扫区域及责任人
公共区域落实专人清扫，维修区域和设备等的清扫由修理工自行负责清扫.通过清扫环境保持整洁
通过清扫，清除掉地面残留物、灰尘、纸屑、烟头、废旧零件等杂物，并（和）将工装、设备、办公设施、接待用品等擦拭干净，保持服务站服务设施和服务环境的整洁。
区域责任人做到随时维持区域内服务环境和设施的整洁，如维修人员在没有维修任务时应自觉进行实施环境、地面的清洁工作。
1.4清洁
修理区每完工一次要求维修人员及时清理干净并保证修理过程中油水、备件、维修旧件、包装等不能落地，其它区域应保证随时有人负责保洁工作。
灯箱、导向指示牌、店招定期清洗。
1.5素质
通过制度化、标准化，要求员工认真贯彻执行“整理、整顿、清扫”工作，不断养成良好习惯，形成一种素养，时刻自发维护环境的干净清爽，保证各项行为规范到位，形成良好的形象。
1.6 安全
要职工养成良好的安全防范意识，时时消除安全隐患，做到责任落实、措施到位，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件的发生，达到安全管理控制。
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