车工技师、高级技师试题(答案)_车工高级技师试题答案
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理论知识试题理论知识试题
一、选择题(共40分 每题1分)
1.使用小锥度心轴精车外圆时,刀具要锋利,B 分配要合理,防止工件在小锥度心轴上“滑动转圈”。
A.进给量
B.背吃刀量
C.刀具角度
2.液压泵的工作压力决定于 B。
A.流量
B.负载
C.流速
3.有一四杆机构,其中一杆能作整周转动,一杆能作往复摆动,该机构叫
B。
A.双曲柄机构
B.曲柄摇杆机构
C.曲柄滑块机构
4.精车外圆时,表面轴向上产生的波纹呈有规律的周期波纹时,一般是由于进给光杠
C 引起的。
A.刚性差
B.强度不够
C.弯曲
5.车床上加工螺纹时,主轴径向圆跳动对工件螺纹产生
B 误差。
A.内螺距
B.单个螺距
C.螺距累积
6.传动比大而且准确的是(D)。
A带传动
B链传动
C齿轮传动
D蜗杆传动
7.车锥度时,车刀安装不对工件中心,则工件表面会产生(D)误差。
A 圆度
B 尺寸精度
C 表面粗糙度
D 双曲线
8.磨有径向前角的螺纹车刀,车刀的刀尖角εr应(C)牙型角。
A 大于
B 等于
C 小于
D 较大
9.提高劳动生产率的根本途径是(A)。A 加快技术进步
B 提高职工素质
C 改善经营管理
D 健全分配制度
10.用中心架支承工件车内孔时,如出现内孔倒锥现象,则是由于中心架偏向(A)所造成的。
A操作者一方
B操作者对方
C尾座
D前座
11.某人在8小时内加工120件零件,其中8件零件不合格,则其劳动生产率为(B)。
A
15件
B 14件
C 120件
D 8件
12.当孔的基本偏差为上偏差时,其下偏差数值的计算公式为
B。
A Es=EI-TT
B EI=ES-IT
C EI=ES+IT
D
Ei=es-IT
13.车削不锈钢材料选择切削用量时,应选择
B。
A.较低的切削速度和较小的进给量
B.较低的切削速度和较大的进给量
C.较高的切削速度和较小的进给量
14.夹具的误差计算不等式:△定位+△装夹+△加工≤δ工,它是保证工件
A的必要条件。
A.加工精度
B.定位精度
C.位置精度
15.通常夹具的制造误差,应是工件在工序中允误许差的(A)。
A 1/3~1/5
Bl~3倍
Cl/10—1/100
D1/100~l/100D 16.热继电器在电路中具有(A)保护作用。
A过载
B过热
C短路
D失压
17.杠杆式卡规是属于(C)量仪的一种测量仪器。
A 光学
B 气动
C 机械
D 电动
18.用右偏刀从外缘向中心进给车端面,若床鞍末紧固,车出的表面会出现
C。
A.振纹
B.凸面
C.凹面 19.在极薄切屑状态下,多次重复进给形成“让刀”,则将使加工孔的B 超差。
A.直线度
B.圆度
C.同轴度
20.车刀几何参数在保证刀尖强度的基础上,选用较大的C,可减小切削阻力,减少切削热产生和减轻机 床的负荷。
A.刃倾角
B.后角
C.前角
21.研磨淬火钢轴类零件的外径时,可用
C
做成套筒为研具。
A.轴承合金
B.硬木材
C.灰铸铁
22.大流量的液压系统所使用的换向阀一般为
D。
A 手动换向阀
B 机动换向阀
C 电磁换向阀
D 电液动换向阀
23.利用三爪卡盘装夹偏心工件时.其垫块的厚度大约是偏心距的(D)。
A l
B 2
C 1/2
D 3/2
24.车削多线螺纹使用圆周法分线时,仅与螺纹(D)有关。
A 中径
B 螺距
C 导程
D 线数 25.阿基米德螺旋线的螺杆是(A)蜗杆。
A轴向直廓
B法向直廓
C ZN蜗杆
D TX蜗杆
26.切削用量中对切削温度影响最大的是
C。
A.背吃刀量
B.进给量
C.切削速度
27.十字轴万向联轴器之所以要成对使用,是为了解决被联接两轴间
D 的问题。
A.径向偏移量大
B.轴向偏移量大
C.角度偏移量大
D.角速度不同步
28.粗车曲轴各轴颈的先后顺序一般遵守先车的轴颈对后车的轴颈加工
B 降低较小的原则。
A.强度
B.刚度
C.硬度
29.加工脆性材料时应选用(C)的前角。
A 负值
B 较大
C较小
D很大
30.B 对冷热和冲击的敏感性较强,当环境温度变化较大时,会产生裂纹。
A.钨钴类硬质合金
B.钨钴钛类硬质合金
C.高速钢
31.H54表示
B
后要求硬度为52~57HRC。
A.高频淬火
B.火焰淬火
C.渗碳淬火
32.加工曲轴防止变形的方法是尽量使所产生的A 互相抵消,以减少曲轴的挠曲度。
A.切削力
B.切削热
C.切削变形
33.刀具磨钝标准通常都按(B)的磨损量(VB值)计算的。
A 前刀面
B 后刀面
C 前后刀面
D 侧刀面
34.随公差等级数字的增大而尺寸精确程度依次
C。
A.不变
B.增大
C.降低
35.车床本身的主要热源是
A,它将使箱体和床身发生变形和翘曲,从而造成主轴的位移和倾斜。
A.主轴箱
B.进给箱
C.电动机
技师题 技师题技师题 技师题
36.为确定和测量车刀的几何角度,需要假想三个辅助平面,即
B 作为基准。
A.已加工表面、待加工表面、切削表面
B.基面、剖面、切削平面
C.基面、切削平面、过渡表面
37.A 是引起丝杠产生变形的主要因素。
A.内应力
B.材料塑性
C.自重 38.必须保证所有加工表面都有足够的加工余量,保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两
个基本要求的基准称为
B。
A.精基准
B.粗基准
C.工艺基准
39.车削橡胶材料,要掌握进刀尺寸,只能一次车成,如余量小,则橡胶弹性大,会产生
B 现象。
A.扎刀
B.让刀
C.变形
40.用带有检验圆盘的测量心棒插入孔内,着色法检验圆盘与端面的接触情况,即可确定孔轴线与端面的A
误差。
A.垂直度
B.平面度
C.圆跳动
高级技师题
高级技师题高级技师题 高级技师题
41.溢流阀起稳压、安全作用时,一般安装在B 的出口处。
A.液压泵
B.换向阀
C.节流阀
42.检修液压设备时,当发现油箱中油液显乳白色,这主要是由于油中混入(A)。
A 水或冷却液
B 空气
C 机械杂质
D 汽油
43.若要凸轮机构合理紧凑,则(D)。
A 基圆要大
B 压力角要小
C 基圆半径不超过许用值
D 最大压力角不超过许用值
44.设计偏心轮夹紧装置,偏心距的大小是按偏心轮的A 选定。
A.工作行程
B.夹紧力
C.直径
45.在大批量和大量生产中,常采用
A
原则。
A.工序集中
B.工序分散
C.工序集中和工序分散混合使用
二、判断题
1.采用双顶尖装夹细长轴,由于固定顶尖的精度比弹性回转顶尖高,所以使用固定顶尖的加工效果好。(×)
2.硬质合金刀具的硬度、耐磨性、耐热性、抗粘结性均高于高速钢刀具。(√)
3.传动轴在工作时只传递转矩而不承受或仅承受很小弯曲载荷的作用。(√)
4.铰刀易磨损的部位是刀具的前刀面和后刀面。(×)
5.凡在配合中可能出现间隙的,其配合性质一定是属于间隙配合。(×)
6.车削加工热处理工序安排的目的在于改变材料的性能和消除内应力。(√)
7.残留面积高度是与进给量、刀具主、副偏角以及刀尖圆弧半径等有关。(√)
8.为减小工件变形,薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法,而采用轴向夹紧的方法。(√)
9.使用一般规格千分表时,为了保持一定的起始测量力,测头与工件接触时测杆应有0.3mm~0.5mm的压缩 量。(√)
10.加工不锈钢材料,由于切削力大,温度高,断屑困难,严重粘刀,易生刀瘤等因素,影响加工表面质量。(√)
11.梯形长丝杠在加工时容易产生弯曲变形,在半精车后,弯曲度已较小,故该工艺可采用压高点法校直。(×)
12.圆柱孔的工件在小锥度心轴上定位,其径向位移误差等于零。(√)
13.车削细长轴时使用弹性顶尖可以减少工件的热变形伸长。(×)
14.高速钢车刀一般都磨有负倒棱,而硬质合金车刀都不用负倒棱。(×)
15.用仿形法车圆锥时产生锥度(角度)误差的原因是工件长度不一致。(×)
技师题 技师题技师题 技师题
16.千分表是一种指示式量仪,只能用来测量工件的形状误差和位置误差。(×)
17.加工高精度工件时,可用螺纹表面来定位。(×)
18.滚珠丝杆、螺母具有自锁作用。(×)
19.中滑板丝杠弯曲,会使刀架转动不灵活。(√)
20.“两销一面”定位,常采用一个短圆柱销、一个短圆锥销,这样既可避免重复定位,又不增加转角误差。(×)高级技师题高级技师题
21.装配图中若干相同的零件组,如螺栓、螺钉等,均必须详细地逐一画出。(×)
22.多头蜗杆导程角较大,车刀两侧前角和后角也要随之增减。(√)
23.超精加工不能纠正上道工序留下来的形状误差和位置误差。(√)
24.机床误差主要是由主轴回转误差、导轨导向误差,内传动链的误差及主轴、导轨等位置误差所组成。(√)
25.当螺纹导程相同时,螺纹直径愈大,其导程角也愈大。(×)
三 简答题(每题5分,共20分)
1.改进工夹具有哪几个主要原则?
答
改进工夹具的主要原则:
1)为保证工件达到图样的精度和技术要求,检查夹具定位基准与设计基准、测量基准是否重合。
2)为防止工件变形,夹具夹紧力与支承件要对应。
3)薄壁工件尽可能不用径向夹紧的方法,而采用轴向夹紧的方法。
4)如工件因外形或结构等因素,使装夹不稳定,可增加工艺撑头。
2.精基准的选择应遵循哪些原则?
答
选择精基准的原则:
1)选用加工表面的设计基准为定位基准,即基准重合原则。
2)所选用的定位基准能用于多个表面及多个工序的加工,即基准统一原则。
3)当加工表面的余量委很小时,可以用待加工表面本身定位,即“自身定位”。
4)所选定位基准应有较大的装夹表面,其精度应与加工精度相适应,即精度一致原则。
3.加工中可采取哪些措施来减小或消除振动。
答
对强迫振动而言,只需找出干扰力的来源并设法消除,一般即可消除振动。
对自激振动而言,低频振动可采用下列措施来减少或消除:
1)提高工艺系统的刚性,特别要提高工件、镗杆、尾座及薄弱环节的刚性。
2)减小运动部件的间隙。
3)修磨刀具及改变刀具的装夹方法。改变切削力的方向,减小作用于工艺系统降低刚性方向的切削力。
4)改变刀具的几何参数并改变切削用量参数。
消除高频振动,除增大刀具及工件的刚性外,还可采用冲击式消振装置。
技师题技师题
4.分析曲轴车削变形的主要原因,并提出控制曲轴车削变形的措施。
答
曲轴车削变形的原因如下:
1)工件静不平衡。
2)顶尖或支撑螺栓顶得过紧。
3)顶尖孔钻的不正。
4)受切削力和切削热的影响。
5)车床精度低,切削速度选择不当。
控制曲轴车削变形的措施如下:
1)精确加工顶尖孔,必要时研磨顶尖孔。
2)仔细校正工件的静平衡。
3)顶尖或支承螺栓顶的松紧要适当,加工时除切削部位外,其它部位均应用支承螺栓顶牢。
4)划分粗、精加工阶段。
5)注意调整车床主轴间隙。
高级技师题高级技师题
5、编制精密丝杆加工工艺中,为防止弯曲减少内压力和提高螺距精度压力采取哪些措施?
答:
在编制精密丝杠加工工艺中应采取:
①外圆表面及螺纹分多次加工,逐渐减少切削力和内应力。
②在每次粗车外圆表面和粗车螺纹后,都应安排时效处理,以进一步消除切削过程中形成的内应力,避免 以后变形。
③在每次时效后,都要修磨顶尖孔或重打定位孔,以消除时效产生的变形使下一工序难以精确的定位。
④在工艺过程中,不淬硬丝杠,允许安排冷校直工序。
⑤在每次加工螺纹之前,都先加工丝杠外圆表面,然后以两端顶尖孔和外园表面作为定位基准加工螺纹。
四 计算题与应用
1.车削直径为φ30mm,长度为2000mm的细长轴,材料为45钢,车削中工件温度由20℃上升到55℃,求这
根轴的热变形伸长量?(45钢的线膨胀系数α=11.59×10-6/ ℃)(6分)
解:已知 d=30mm ;
L=2000mm ;
Δt=55°-20°=35°; α=11.59×10-6/°C :
?L=αL?t=11.59×10-6×2000×35°C=0.81(mm)
答:该轴的热变形伸长量为0.81mm。
2.用三针测量模数m=5,外径80的公制蜗杆时,钢针直径应选多少?测得M值应为多少?(6分)
解:P=πm=3.14×5=15.7mm;
dD=1.672m=1.672 ×5=8.36mm
d1=d -2m=80-2×5=70mm
M=d1+3.924dD-
4.136m=70+3.924×8.36-4.136×5=82.12
min76.8 /3.0min/68.353 930 1/ min/68.353 54 min/6010001000 = × == = = × × == rmmr mm nf L t h r mm m d nm pα ππ
υ计算一次工作行程答:钢针直径应选 8.36mm
M值应为82.12mm
技师题(8分)
3.工人在搞技术革新中,找到一个直齿圆柱齿轮,测得其齿顶圆直径Da=128mm,齿数Z=30,如果它是正
常齿标准直齿圆柱齿轮,问这个齿轮的模数m是多大?并求出它的分度圆直径d、齿顶高ha、齿根高hf及齿
全高h。解:Da=m(Z+2)m=Da /(Z+2)=128/(30+2)=4(mm)d=mZ=4×30=120(mm)
ha=m=4(mm)
hf=1.25m=1.25×4=5(mm)
h=2.25m=2.25×4=9(mm)
高级技师题
4.在车床上车外径φ54mm、长度930mm的工件,选切削速度υ=60m/min,进给量f=0.3mm/r,背吃刀量ap =3mm,求一次工作行程所需的基本时间。(不考虑车刀起刀和出刀的距离)(8分)
解:已知
d =54mm、L=930mm、f=0.3mm/r、αp=3mm、υ=60m/min
答
一次工作行程所需的基本时间为8.76min。