赵新涛_赵新涛
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公司级优秀员工(赵新涛)事迹报告
赵新涛，男，32岁，1995年高中毕业进入河南广播电视中等专业学校，学习‘化工工艺’专业，2005年9月进入香江万基铝业有限公司，并于同年10月4号由公司安排到郑州市上街区长城铝业技工学校进行为期1年的氧化铝生产学习。在学校期间，担任‘轻金属冶炼’五班班长，在一年的学习过程中，学习努力、成绩优异，多次得到领导的好评，2006年3月被评为优秀班干部，并得到‘优秀班干’证书。同年6月他顺利的通过了氧化铝中级制取工技能鉴定。
2006年底是公司设备安装投试，生产试运的关键时刻，他负责溶出车间60名员工的日常工作安排，并对溶出车间的初期安装工作进行跟踪落实和汇报总结，期间他提出了很多合理化建议并被车间采纳;在试车投产初期，他以饱满、积极、认真的工作态度，不怕苦、不怕累带领溶出车间员工从小事做起，协助施工单位挖地沟、拉电缆、紧螺栓，圆满的完成了车间交给的任务;在日常工作中，他总是以身作则，面对问题不退缩，想方设法引导员工怎样去发现问题、处理问题和解决问题，为能够按计划顺利投产立下了功劳。
2006年12月19号，公司试车成功并投入生产，做为溶出车间见习技术指导兼甲班班长，在工艺操作上，他十分细心，总是大胆进行技术改进，凭着他饱满、积极、认真、负责的工作态度，不断摸索出了一些行之有效的操作方法并负以实施，收到了良好的效果，为溶出在短时间内能够达产达标做出了贡献。做为车间的见习工艺技术指导，他清楚的知道他肩上的担子有多重:不但要协助好车间建立和制定好各种台帐及规章制度并实施，而且还要指导完成整个车间的日常工作和停汽检修任务，,对于没有专业实践经验的他来说，谈何容易啊!但是，他总能以满腔的热情、饱满的精神去投入到工作中去:每次停汽检修，他总能从机组放料的那一刻起，到机组出料并恢复正常，两天两夜的时间，没有阖过眼，就这样在主控室和现场之间不停的穿梭进行技术确认和现场落实、监督。记得有一次，在停车过程中，预热段放料阀门盘根刺料，当时形势十分严峻，阀门打不开，管道内压力飞速上升，现场操作员工不知所措。当时，他凭着胆识和技术一个人迅速的穿好雨衣，戴着防护镜，拿着扳手跑到正在刺料的阀门处，快速的用扳手打开了阀门，降低了管道内压力，但在返回途中不慎被料浆滑倒扭伤小腿关节,当时大家都替他捏了一把汉,可他却打趣现场人员说:小意思啦!就是凭着他这种
急车间之所急、认真负责的工作态度, 溶出车间的每次停车都能在安全、高效下园满的完成任务.他做为溶出车间的兼职安全员，经常在员工中间开展各种模拟练习并一起探讨安全生产的重要性，在溶出车间的每个岗位上都张贴着他们的智慧“安全大于一切，纪律胜于一切，责任重于一切，效率优于一切，合作高于一切”。的确，溶出车间属于‘高温、高压、高碱’三高作业，对于安全，首当其中，稍不注意，便会发生安全事故。从溶出车间成立至今，他努力的协助车间在全车间范围内开展全员危害辨识，早早的让员工在脑海里注入了安全意识，正是在这种意识的推动下,投产以来溶出车间未出现一次人生安全事故，真正的贯彻了‘让安全成为习惯，让习惯更加安全’的精神。
2010年，对溶出车间来说，是改革的一年，是能源节约降耗控制的一年，在这一年里，溶出车间大胆改革、勇于创新，在生产部的安排下、在苏主任的指导下，他提出了以下几项改革：
1、《调整工艺参数，降低新蒸汽消耗》经过对新蒸汽入口阀及冷凝水针型阀的控制，对冷凝水温度按照梯度进行合理调整，通过几个月来他和几个运行班长的大胆尝试，新蒸汽消耗大大降低，从原来的每小时93吨以上蒸汽消耗降到现在的88-90吨，吨蒸汽加热矿浆面积从原来的4.7提升到了5.0以上，为公司每年节约蒸汽1.8万吨，折合人民币200万元。
2、《溶出余热回收，降低蒸汽消耗》对闪蒸末级蒸汽出口进行改造进入水冷器Nc201，将末级的二次汽用于加热水冷器或扩容槽注水，这样闪蒸末级乏汽可以被充分利用，又使闪蒸末级的热量释放出来，便于闪蒸操作，优化了指标。同
时能使送到沉降的水冷器下水温度得到提高，使乏汽资源得到合理的利用。通过措施的实施，乏汽回收后加热废水温度有原来的80度上升至90度，保证了沉降用水，热水槽停止了新蒸汽加热，即每小时节约了8吨蒸汽，全年可节约蒸汽7万吨，节约生产成本840万元。
3、《循环水回水管道技改》对全厂回水管道进行技改，使回水进入混合水池再经过一体化净水器过滤后回到热水池，大大改善了回水质量，进一步做到了净化效果，保证了全厂设备冷却器用水、机封用水的质量，延长了设备的使用寿命，提高了设备运转率，降低了设备成本。
4、《热水泵出口技改》对循环水站热水泵出口管道进行改造，能够及时对热水池内部淤泥进行清理，确保热水池水质良好。
5、《一期稀释泵出口技改》对一期稀释泵出口进入3#4#后槽技改，由于位置限制，槽顶安装的刀型插板阀（DN350）开关时要4个人才能打开，每次倒泵用时长，效率低，员工劳动强度大。根据这一情况，他对现场熟悉后，仔细琢磨，并画图研究。经过技改后，一个人就轻松操作，员工们都戏称他是“万能人”。
6、《二期热水泵出口管道技改》二期热水泵出口管道口径是DN150，不能满足沉降用水，上班“调水”成了溶出员工头疼的问题，每班最少3人对热水泵进出口调整要3小时以上，还不能使调度满意。因为水的问题，领导特别关注，必须限期完成，此任可重，胆子勇挑。他苦思冥想，一天下来，上下管架几十次，最后决定利用溶出酸洗管道（DN250）对热水泵出口管技改，全长600米，管道利用了8节，终于在没有影响生产的情况下完成了。为溶出车间员工解除了“头疼”，降低了员工的劳动强度，为调度中心平衡了水量，满足了沉降赤泥洗水，领导笑了。
这就是溶出车间的一名员工，以公司利益为重，时刻为公司服务。
他就是溶出车间的工艺技术员，急车间所急，想车间所想。
他的左右铭是‘胆大心细，全力以赴’；
在他的身上，充分显现了我们香江万基人敢于吃苦、勇于探索、积极向上的精神面貌，我们有理由相信，有这样的一群香江万基人，香江万基的明天一定会更辉煌、更灿烂！
