工厂车间管理实战技能_车间管理实战技能训练

工厂车间管理实战技能由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“车间管理实战技能训练”。

工厂车间管理实战技能训练

培训对象：企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部 详询扣扣 玖叁零陆壹柒肆捌壹

课程背景：

产品品种越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，品质更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产管理能力。

车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。要成为优秀的企业，企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源！

而车间管理人员常常面临：

l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？

2、主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？

3、品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型，有效的保证生产进度？

4、生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量和提高设备利用率?

5、现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心？

内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修，与您共享车间管理的奥秘！

课程目的：

l、明确现场干部的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓

2、掌握简单的质量工具改进生产品质的方法

3、学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法

4、学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题

5、培养设备保养意识，学会运用TPM的方法提高生产力

课程特色：

l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升

2、系统提高：锁定车间管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能

3、寓教于练：知名企业实际案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程

课程内容：

第一节：车间主管的角色认知与职责

1、新时期下车间主管面临的挑战和机遇

２、车间主管在企业中的地位

３、车间主管的工作内容与工作职责

４、车间主管为人处事四项基本原则

第二节：车间主管一日管理

1．班前要准备的事情

高效率早会的实施

做好早前准备

2．班中要控制的事情

班中现场巡检

3．班后要掌握的事情

工作总结与交接班

第三节：班组现场改善的三把利刃

１．定置管理

定置管理的有效步聚

如何有效设计定置管理

定置管理的6项活动和2套技术

２．标准化

生产作业时间、方法、动作的标准化

生产作业质量、环境的标准化

３．目视管理

目视管理的要点及发展阶段

推进目视管理的注意事项

第四节：现场管理质量的改善

1．如何减少品质事故造成的成本浪费

2．产生品质问题的五大要素4M1H

3．控制品质的3大要决

4．产品互检原理和技法

5．如何落实“三检制”

6．产品专检管理原则

第五节：现场管理生产效率的改善

１．如何编制班组生产计划

2．现场人员排单的原则与技巧

3．如何通过快速换型技术实现多品种生产转换

4．快速切换型的概念和方法

5．换型的过程分析

6．针对小批量生产的作业调度与监控

7．生产调度与实时统计反馈

第六节：现场问题的分析与解决

１．何为问题与问题类别

２．问题的挖掘技术

从倾听和工作结果中发现问题

从目标入手发现问题

第七节：责任意识与问题分析决策

1、何为责任？何为问题？问题与责任

2、如何提升自己与下属的责任意识

3、如何替上司分担责任--成长的阶梯

4、问题持续改善的理念与心态思维

5、问题解决的八步法

6、如何培养自己成为问题解决型人才

8、如何与相关部门及时、有效、协作解决问题

第八节：高效沟通，打造和谐的团队关系

1、沟通的类型与沟通的步骤

2、沟通的过程与沟通的障碍

3、人际风格沟通技巧

4、高效沟通的“三步骤”

5、沟通中的看、听、问、说的技巧

6、表扬、批评员工的技巧

第九节：激励员工,提升士气

1、员工缺乏干劲的原因

2、激励员工士气的原则

3、激励员工应做好的4件事情

4、激励员工的8种方式

5、正确运用“正激励”与“负激励”

6、车间主任激励员工的注意事项

7、车间主任的自我激励技巧

■角色演练：现场的激励模式

■案例分享：宁愿做员工的李组长

第十节：6S精细化技术的实施与应用

1、什么是６Ｓ

2、６Ｓ活动的目的第十一节：员工教导与培育

1、车间主任教导能力的重要作用

2、教导的正确理念

3、“教”与“导”的正确理解

4、车间主任常犯的错误教导方法

5、新老员工不同的教导方法

6、工作教导四阶段法

7、OJT教导效果评估

8、教导中的激励鼓励技巧

9、车间多技能工训练的特点与条件

第十二部分：打造高效执行力

1、执行难的原因

2、执行力为何缺失的原因与剖析

3、个人与集体的目标是否一致

4、各自做得好不等于全体做得好

5、培养员工良好的习惯

6、优秀的执行力

7、执行的保障

8、执行能力的活力曲线

9、企业综合能力与执行能力