工厂见习报告_电子工厂见习报告
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工厂见习报告
我们大学生已走过的人生旅途大部分都是在学校中度过的，因而到目前为止对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。因而大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有了较为深刻的了解，才能更有意识地有目的地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。因此从2010年6月28号，我们材料科学与工程学院学生便开始了我们为期一周的工厂见习。
见习目的：为了今后实际工作的需要，为了接触广阔的社会，为了开拓我们的视野，丰富我们的知识和阅历，进工厂见习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性，实践方能出真知，实践才有发言权。所以这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些生产流程、生产设备产品等有了进一步的了解；通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后工作和学习奠定初步的知识；通过本次实习 使我能够亲身感受到有一个学生转变一个职业人的过程；通过本次实习对我找出自己的兴趣、明确自己选择专业的方向有重大作用。
材料学院见习及分专业动员大会
6月28日，星期一上午8：00—11：00，我们材料学院材成专业八个班在10号楼召开材料学院见习及分专业动员大会。我们学院模具、塑性、焊接、铸造方面的老师认真讲解这些专业所要学习的内容、就业的前景、在社会中的地位等。大家对于自己即将细分专业也感到很高兴，认真听讲、积极响应，对自己要选什么专业已经有了初步的打算。最后宋老师给我们提了要求，希望我们能在见习期间提高警惕、安全第一；不要动的坚决不动，不让摸的坚决不摸；认真见习，提高认识，做好记录，得出总结。
6月30日星期三上午中信重工
上午8：00我们材成5、6、7、8班100多名师生一起走进了洛阳中信重工。中信重工机械股份有限公司（原洛阳矿山机械厂）是我国“一五”期间156项重点工程之一，1954年动工建设，1958年建成投产，50多年来经过多次扩建改造，目前已发展成为我国最大的矿山机械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地、中南地区大型铸造、热处理中心，公司已整体通过IS09001质量体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证。我们的参观实习从铸造车间开始，这里的环境很不好，粉尘、噪音和废气污染严重，我们大家都感觉挺难受的，对将来的工作有点灰心。在这里我们通过老师和工人师傅了解了铸造生产线的工艺流程，从混料到浇注，最后清查，清洗，检验出厂；看到了大小不一的铸件，小到几斤几十斤，大到成百上千吨；看到了许多浇注用的砂型、地坑和大型机械；知道了砂型铸造包括手工造型和机器造型，其中机器造型包含镇压造型、微震压实造型、高压造型、射压造型、空气冲击造型和抛砂造型。由于天气很热，大家都热得满头大汗的，走出铸造厂，大家的脸上没有了笑容，老师看出了我们的心思，安慰我们说，我们毕业不干这个，我们将要成为生产线上的技术员或者工艺员，并不需要实际操作这些工步，这样我们 1的担心就好了许多。接着我们稍作休息后来到了锻压车间，这次为我们讲解的是从我们学校毕业的学长学姐，他们是03级的，大我们五届。其实该车间的工作环境也是不好，在这里我看到了德国进口的轧环机，它可轧最大直径为5米的环，还有1600吨水压机，学姐说这是咱们工厂自己研制制造的水压机，另外厂里还有3000吨和8000吨的水压机，每一个吨型的水压机都有相应的操作机。学长告诉我们目前世界上最大的是16500吨的液压机，厂里正在建设，还尚未投入使用。最后我们来到了焊接车间，该车间的噪音、光弧更是厉害。我们认真观看了工人师傅的手工操作的焊接，看到了电弧焊，看到了等离子切割机是如何工作的，此时我想起了上一年暑假的金工实习，当时我们是自己操作的。中信重工的产品靠质量赢得市场，在岗位明星栏中我看见了铆焊构件厂焊接技师李永伟。在他手上完成的产品探伤一次合格率达99.9%，一次交检合格率达100%，废品率为零，三项指标均居车间榜首。正是这类人为中信的发展做出了巨大的贡献。中信重工的主要产品有采掘机械、提升机械、破碎粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备大功率减速器、大型铸锻件等。
6月30日星期三下午河柴重工
下午我们来到了与中信重工相邻的河柴重工，首先由该厂的工作人员给我们简单介绍了一下厂子情况。河南柴油机重工有限责任公司，前身是河南柴油机厂，始建于1958年5月，是我国“一五”期间156项重点项目之一,2007年6月成立河南柴油机重工有限责任公司，隶属于中国船舶重工集团公司，是国际先进、国内领先的高速大功率柴油机专业制造厂。河柴重工位于河南省洛阳市涧西区，占地72万平方米，属于军工企业。该厂生产制造单元包括大件厂、运动件厂、机械厂、小件厂铸造分厂、下料车间等。该厂以机械加工为主，主要产品有：连杆、曲轴、凸轮轴、齿轮、缸体、机油泵、螺钉螺帽等。走进铸造分厂看到正在施工的工人熟练地操作着，我们仔细的看着那些优秀的零件，有的同学询问了制作的工序，因为是铸造件，所以主要工序有：
1、设计图纸；
2、制定铸造工艺；
3、制作木模；
4、制作型腔；
5、修理型腔并干燥；
6、配箱；
7、熔炼并浇铸；
8、冷却后开箱；
9、清理型砂；
10、清除毛边。铸造分厂包含铸铝车间和铸铁车间，由于污染比较严重，所以政府希望厂子能够搬迁到下面的县里。在另外的一个车间有五大设备，工作人员告诉我们他们价值接近6亿人名币，由此也可以看出河柴实力雄厚，设备先进，技术精良。其中数控加工机大大提高了生产效率。在下料车间有一等离子火焰切割机，厚厚的钢板能够很快的被切断，已准备所需的各种各样大小的材料。再有该企业属于军工企业，生产的军品有：轻12-180（1600马力，1850rmin）、轻42-160(4000马力，2500rmin),只是由于保密条例的规定，我们并没有看到这两类军品。河柴重工生产的MWM（德国曼海姆公司）系列柴油机在全国都占有重要地位，属于民品，主要用于发电机、工程机械、矿山石油钻进台、船用、车用等。我们也看到了各种型号的汽缸，有直列排列型的，交叉排列型的、V6、V8、V12、V16的，这些汽缸让我感觉有点眼花缭乱，突然意识到需要学的东西太多了，下决心以后 要好好学习基础知识，好为以后夯实基础。
2010年7月1号周四上午洛阳古城机械厂
洛阳古城机械有限公司（民营企业）于1970年建厂，坐落与洛阳市高新科技园区，专营球铁、灰铁及铝合金铸件（含机加工）。厂区占地98000平方米，职工1100余人，总资产1.73亿人民币。作为中国铸造协会和中国汽车配件制造
协会的重要成员之一我们的年产量达到铸铁35000吨，铸铝5000吨。我公司的主要产品为汽车制动系统和发动机零部件，包括制动钳、支架、转向节、制动盘、缸体、缸盖、进气管、电机端盖、工程连接件、液压件等300多种。重量从小于1公斤到800公斤，长度低于1.5米。材料完全符合中、德、意、美等多国标准。公司拥有全套的实验室设备，从原材料进厂到生产过程产品性能全面控制、检测、追踪。使用迪沙、亨特、树脂砂线造型，中频电炉熔化、自动浇注机浇注。同时具备时效热处理，清理、超声波探伤、表面喷漆能力。1998年通过ISO9001：2000和TS16949质量体系认证。上午我们材成8个班一起走进了洛阳古城机械厂，厂里领导热烈欢迎我们学生，我们很受感动。在厂里员工的带领下我们首先走进了机械加工车间，车间里的设备和以前看的有点类似，并没有什么特别之处，只是我发现该车间女员工不少，或许是她们心细认真的原因吧！或许是她们更勇于奉献吧，无论何时何地质量永远是企业生存的基础。接着我们来到了铸造车间，这里的铸造车间显得格外不同，因为这里有五大生产线：迪砂生产线（从丹麦进口）、FR516挤压线、亨特造型线等，设备价值9000多万元，员工介绍说这些生产线生产速度快、质量稳定、废品率低。并对我们深沉的说：目前我国是铸造大国，但并不是铸造强国，从这些生产线是从外国进口的就可以证明了，此时真有点感觉责任重大啊！希望我们大家能够立志为国家铸造行业做出自己的贡献。接着我们又看了混砂机、冲天炉、气缸盖浇注机等设备。最后我们参观了古城机械厂的行政大楼，楼里条理清晰、工作环境挺好的。参观完毕后，该厂的一高级工程师热情真诚的为我们做了精彩的演讲，材料科学是很有前途的一门科学，勉励我们要努力学习知识，锻炼创造性思维，希望我们以后学有所成，并欢迎我们到厂里来，为古城机械厂的发展、为自己的未来奋斗。
7月2日星期三下午中铝洛铜
下午两点多我们坐27路车到了中铝洛阳铜业有限公司，进入厂里之前，带队老师首先向我们简单介绍了公司的一些情况。中铝洛阳铜业有限公司（简称中铝洛阳铜业）坐落在素有“千年帝都、牡丹花城”的洛阳，公司现有总资产34亿人民币，拥有铜精炼、铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备制造等生产系统，拥有国家级企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等研发检测机构。中铝洛铜的产品目前被广泛应用于航空、航天、军工等行业，是我国铜材高技术产品的主要供应商。目前，中铝洛铜是我国有色金属加工行业现阶段最具影响力的综合性铜加工企业。中铝洛铜承担着一大批高科技项目所需的铜及铜合金材料的研制与开发，代表着我国铜加工领域的发展方向。目前公司有四大车间：熔铸车间、板带车间、管棒车间和铝镁车间。走进熔铸车间，第一感受还是工作环境不好，气味难闻，工作人员在里面必须戴好口罩等东西。看到了不同颜色的铜合金铸锭：紫铜、青铜、黄铜和白铜，还有大小加热频率不等的感应加热炉，用来熔炼各种铜。工人师傅给我们介绍了工艺流程：原料（熔炼炉）→熔炼（保温炉）→保温（结晶器）→铸锭。接着我们来到了板带车间，它是洛铜的第二个车间，也是洛铜最大的主体生产车间。该车间主要产品有铜型材，铜箔材，铜板材和铜带材，该车间有轧机、退火炉、双面铣机等设备，机器在不停的工作着，产品缓缓的被生产出来、然后通过传送带被运走，看着那些锃光发亮的产品，真为工人师傅感到自豪，他们是国家的生产者。然后我们来到了管棒车间，这是洛铜的三车间，主要产品有铜管材、铜棒材、铜线材；主要的生产设备有4000吨油压机、3150吨油压机、2000
吨油压机、轧管机、拉伸机、退火炉等，从这么多机器也可以想得到，该车间的生产工艺流程比较复杂，我也没有弄得很清楚，希望下次生产实习时能够搞明白。最后我们来到了铝镁车间：这里拥有铝板带、超宽中厚板和镁材三条生产线，具有成套的熔铸、压延、精整、热处理、表面处理等铝镁加工设备，主要产品有：1系、3系、5系铝合金板带材和M2M、AZ40M、AZ31B等合金带材，广泛用于航空、建筑、化工、电子、汽车等领域，并出口国外，质量受到好评。
总结：随着参观的结束，我们本学期安排的见习也就结束了，由于天气过于炎热，几天的见习让我们感到很累很疲惫，但本次的见习同时给我的感想很多，体会也很深：让我感受到自己理论知识的不足，在分专业以后要加强专业课的学习，注重理论联系实际；让我看到了工作环境与想象中的差距，更激发了我考研的动力；让我学会了要想在以后的工作中表现出色必须要有吃苦耐劳的精神。
没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会！
