轧钢工技师考试试题判断_轧钢工考试试题

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1.产生耳子的主要原因是热轧时金属在成品孔过充满，多余的金属被挤到辊缝里形成的。（）√

2.扭转是轧制型材和圆、棒材时轧件绕自身纵轴转动一定角度而形成螺旋状的缺陷。（）√

3.耳子是指型钢表面沿长度方向出现的条状凸起，是钢材的一种表面缺陷。（）√

4.轧件温度低或全长温差大，钢温不均，温度高的部分宽展大，形成耳子。（）×

5.加速冷却也叫快速冷却，是指热轧后的钢材以大于空冷的冷却速度进行冷却。（）√

6.风冷的冷却速度介于空冷和水冷之间。（）√

7.缓冷的方法分为缓冷坑（箱）冷却和炉冷两种。（）√

8.型钢的标志可采用打钢印、喷印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式。（）√

9.产品外形尺寸超出标准规定的产品公差范围叫超差。（）√

10.镰刀弯是指扁平轧件的侧向弯曲，它在冷状态下很容易矫直。（）×

11.切斜是指锯片或剪刃不与轧件短轴垂直，锯切时断面倾斜。（）×

12.型材在轧制和运输过程中，被设备、工具刮出的沟痕状表面缺陷称为刮伤。（）√

13.结疤是指钢材表面有疤状金属薄片，经常呈舌状、块状或鱼鳞状，呈规则分布。（）×

14.凸包是指在钢材表面呈周期性的金属凸起。（）√

15.在中心处集中有许多孔隙和黑点时叫中心疏松。（）√

16.偏析是钢锭或连铸坯内碳、鳞、硫、锰等化学成分分布不均匀的一种内部缺陷。（）√

17.偏析提高金属的力学性能，对钢锭的压力加工没有影响。（）×

18.在钢材中允许白点的存在。（）×

19.白点多发生在奥氏体钢及铁素体钢中。（）×

20.气孔是指在钢坯内呈圆形、椭圆形或蜂窝状的空洞。（）√

21.过热是指以晶粒粗化为特征的钢锭或钢坯的加热缺陷。（）√

22.非金属夹只有脆性夹杂一种。（）×

23.型钢的变形制度以孔型的形式表示的。（）√

24.开轧温度是指刚才出加热炉时的温度。（）×

25.在不产生过热、过烧的条件下，钢温度越高塑性越好，变形抗力越低，轧制压力也越小。（）√

26.终轧温度是指终轧道次或终轧阶段的轧件温度。（）√

27.终轧温度的高低对钢产量和质量没有显著影响。（）√

28.无头轧制是在一个换辊周期内，轧件在长度上可以间断的轧制方法。（）×

29.无头轧制法主要应用于型材、盘条和带材的连续轧制生产。（）√

30.加热制度包括加热时间、加热温度、加热速度和温度制度。（）√

31.水冷是指热轧钢材以水为介质进行冷却，控制钢的组织和性能。（）√

32.轧制好的钢材在冷却和运输过程中不会产生弯曲。（）×

33.型钢的切断就是根据有关标准或定货要求，将轧后的型钢切断成定尺长度以及进行切头切尾。（）√

34.型钢的切断设备有热锯、飞剪、冷剪和冷锯等。（）√

35.剪切时钢材不会产生压扁和断面不规整等缺陷。（）×

36.飞剪所能剪切的断面尺寸必须包括轧机所生产的全部品种和规格。（）√

37.对于周期断面型材一般采用拉力矫直。（）√

38.利用酸液和氧化铁皮的化学作用去除钢表面的氧化铁皮称为酸洗。（）√

39.硫酸酸洗一般用于要求较高的钢材。（）×

40.完整的钢材包装应具有钢材输入、计数、堆垛、捆包成形、捆扎、捆包的输出及称重和标记等多种功能。（）√

41.每根钢材都作有标志时，也要挂标牌。（）×

42.提高轧机的刚度，减少或稳定轧辊的辊跳值，可以提高轧材的尺寸精度。（）√

43.钢坯加热温度的均匀性多成品尺寸精度没有影响。（）×

44.外形尺寸包括断面尺寸和长度尺寸。（）√

45.椭圆度是以圆断面上最大与最小直径之差来衡量的。（）√

46.型材在长度方向上的不平直叫做弯曲。（）√

47.热轧或热处理后断面的冷却速度不同对钢材弯曲没有影响。（）×

48.一般用游标卡尺检查圆钢的垂直直径和水平直径是否超差。（）√

49.及时更换磨损严重的导位板和轧槽，可以防止轧制过程中刮伤。（）√

50.破碎的氧化铁皮被压入轧件表面，脱落后会引起麻点缺陷。（）√

51.轧制时有异物掉在轧件上会引起压痕缺陷。（）√

52.钢材表面允许有折叠缺陷。（）×

53.成品前空轧槽掉肉轧件表面出现凸包，再轧制时会产生周期性耳子。（）√

54.内裂破坏金属的连续性，一旦发生内裂既应报废。（）√

55.网状碳化物增加钢的脆性，使钢的冲击韧性降低并缩短扎件的使用寿命。（）√

56.球化退火不能改善钢材的切削加工性能。（）×

57.奥氏体不锈钢的晶界腐蚀是钢的晶粒边界受到腐蚀的一种腐蚀破坏形式。（）√

58.金属严重晶界腐蚀以后，仍然有金属声。（）×

59.固溶处理是将钢加热到高温并以较快的速度冷却。（）√

60.球化退火过程中不需要保温时间。（）×

61.带钢表面和侧面的缺陷不允许清除。（）×

62.对钢板冲击性能影响最大的元素是碳。（）√

63.金属中硫的含量回提高金属的塑性。（）×

64.不同的轧制方法对钢的冲击性能没有影响。（）×

65.钢板经常出现的缺陷有裂纹、气泡、结疤、折叠、热划痕和侧面分层等。（）√

66.硬度是材料抵抗硬的物体压入它的表面的能力。（）√

67.材料在抵抗外力破坏的最大能力叫做屈服强度。（）×

68.一般的钢材硬度越高，强度越低。（）×

69.弯曲试验的目的是在一定的弯曲条件下比较材料的塑性。（）√

70.金属抵抗弹性变形的能力叫刚性。（）√

71.带钢的力学性能主要取决于精轧机的终轧温度和卷取温度。（）√

72.随着轧制温度的降低，允许的机架间张力也减少。（）×

73.带钢生产中精轧机组一般采用升速轧制。（）√

74.热连轧输出辊道上冷却系统一般采用层流冷却方式。（）√

75.成品道次轧制结束后的轧件温度称为终轧温度。（）×

76.未经变形的金属也会出现裂纹（）√

77.热带钢厚度波动主要是由于轧制压力波动而引起的。（）√

78.常见的板型缺陷有镰刀弯、浪形和瓢曲。（）√

79.板形是板带平直度的简称。（）√

80.连轧生产中，机架间的金属秒流量绝对相等。（）×

81.带材沿宽度方向的延伸不一致会产生波浪或折皱。（）√

82.衡量板带好坏的标准是波形度。（）√

83.轧辊辊身表面的轮廓形状称为辊型。（）√

84.轧制时轧件的变形是均匀的。（）×

85.万能轧机在轧制时，立辊的线速度大于平辊的线速度。（）×

86.在连轧过程中，当前道次的金属秒流量大时，就容易造成堆钢。（）√

87.成材率是反映轧钢生产过程中金属收得情况的重要指标。（）√

88.金属脱碳一般发生在内部。（）×

89.轧辊换槽后进行试轧是降低轧机故障、减少轧钢废品的一项措施。（）√

90.连铸坯易出现表面缺陷、夹杂物、中心偏析、内裂等。（）√

91.轧制前进行除鳞处理会提高成品的表面质量。（）√

92.目前国内外清除氧化皮应用最广泛的方法是高压水除鳞。（）√

93.轧机采用立辊主要是为了防止轧件跑偏。（）×

94.过烧缺陷能够通过后续热处理消除。（）×

95.固溶处理处理会有效的防止晶界腐蚀。（）√

96.型材产品的特点是断面大，长度长。（）×

97.钢材生产时终轧温度低，有利于提高产品的机械性能。（）√

98.轧件在带钢生产过程中，采用的是限制宽展。（）×

99.辊试矫直机广泛用于矫直各种规格、材质的剪切成板的板材。（）√ 100.钢在矫直过程中不会发生塑性变形。（）×

101.在钢带生产中，轧件温度不均也会引起波浪和瓢曲。（）√ 102.白点是在热轧后冷却时产生的。（）√