铝电解电容器组装车间工艺要求_铝电解电容器生产工艺

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铝电解电容器组装车间工艺要求

1：上班开机前卫生清洁：用棉花粘酒精将素子振盘、素子平送导轨、定位台、导引模、组立模、组立杆及移动夹、转换夹与素子接触的部位和上料用的小盒清洁干净（以上各部位为一级清洁区）。每天开机前用纯水清洗胶手套，有破损则立即更换；戴上胶手套不准接触镊子、素子、胶粒、铝壳以外的任何地方，否则需将胶手套用纯水重新清洗干净后再开始操作。凡离开本工作室，必须脱下胶手套。

2：每次放入机台振动盘内的素子不能超过0.5小时生产量（或按作业指导书各规格的素子数），桶内剩余的素子必须封好，振动盘内的素子用薄膜袋盖好；素子振盘、胶粒振盘、铝壳振盘内有材料的要保持用薄膜袋盖好。

3：做完一批料后，若下批料所用的电解液相同，则用棉花擦一级清洁区一遍后，即可生产；若为不同型号电解液，则需要用棉花粘酒精擦拭一级清洁区和上料小盒2遍后，由质检确认才上料生产。

4：高低压素子同时生产操作时，使用的手套应尽可能用干净毛巾擦拭干净再到接触高压素子，避免相互污染。

5：下班前对机台全面清洁：用气枪吹去机台表面的其它废料；用毛巾浸酒精擦拭素子振盘、素子平送导轨、定位台、导引模、组立模、组立杆及移动夹、转换夹等与素子接触的部位；用碎布蘸酒精擦拭转盘（圆盘）、裸品下料槽和机面；打扫干净地面卫生。