2515初采初放_初采初放
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[2011]山西焦煤霍州煤电集团汾河公司三交河煤矿 工程名称：2-603回采工作面初采初放 编 号：06C3
安全技术措施
编 制：宋晓潮 施 工 单 位：维护队 编 制 单 位：维护队 审 核 人： 施工负责人：
批 准 日 期：2012-5-9
会 审 名 单
总工程师：（签字）（日期）
安 全 科：（签字）（日期）
调 度 室：（签字）（日期）
通 风 科：（签字）（日期）
地 测 科：（签字）（日期）
生 产 科：（签字）（日期）
审 核：（签字）（日期）
2-603工作面即将进行初采初放，为保证初采初放期间的安全，特制定如下安全技术措施：
一、初采前的准备工作
1、初采前，将工作面内所有的杂物清理干净,保证工作面内无杂物。
2、试运转工作面及巷道内的所有设备，确认无问题后，将工作面及巷道内的浮煤、杂物清理干净。
3、调整工作面的液压系统，实现邻架操作。
4、详细检查支架及各种管路是否有串、泄、漏液现象，各种“U”型卡是否齐全完好，长中销是否短缺，发现问题及时处理。
5、2-603工作面正副巷都必须备有支护材料，支护材料的存放地点，距切巷口100m的地方，正副巷所需备用的材料及数量有：板梁（3000×200×100mm）20块；圆木（Φ20×3000mm）30根；道木（1000×200×200mm）50根，工作面提前准备50根DZ-（28）32型单体液压支柱，50根HDC-700型π梁。
6、工作面端头支护采用工作面基本支架配合单体支柱进行支护，基本支架支不到的地方采用DZ-28（32）的单体支柱配合Л梁进行支护。
上、下端头放顶线同工作面放顶线保持一致，并沿放顶线支设封口柱，柱距300mm，Л梁选用HDC-700型，支柱支在Л梁1/2处，Л梁顺巷布臵。
上、下端头支护采用对梁六柱错头式支护，π梁为HDC-2800型，梁内间距0.2m，对梁间距为0.7m，对梁与支架距离不大于0.5m，对梁与煤壁的距离不大于0.7m。
要求：正副巷端头支柱初撑力不得低于11.5MPa，对梁末端与封口柱距离为0.3m，端头支护严格执行“栓梁、栓柱”制度。
7、正、副巷超前工作面煤壁线20m范围内采用DZ-28（32）型单体支柱配合HDC-3600型π梁进行支护，并保证此范围内的巷道高度不低于1.8m。
正副巷超前支护：距工作面煤壁线20m范围内进行架棚支护，棚距0.9m。支柱靠工作面侧距煤壁0.7m，靠煤柱侧距煤壁0.7m。
要求：超前支护必须完整无缺，超前支柱钻底量超过100mm时，支柱必须加穿铁鞋；初撑力不低于50KN（6.5MPa）。
8、必须严格执行“栓梁、栓柱”制度，用带钩小链与柱子连接好并挂在π梁上，防止倒柱伤人。
9、π梁不能接顶严实时，采用加垫道木或板梁接顶严实。
10、调整溜子与支架成直线，用插销将支架和溜子连接。
11、工作面每架安设一块光感支架压力表。
12、瓦斯监控系统必须到位、完好，保证能正常使用。
13、洒（排）水系统必须完善。
二、初采初放工艺
1、第一个循环工艺：割煤→移架支护→推溜→清煤.第二个循环工艺： 中部斜切进刀→割煤到机尾→反向割煤到机头→移架支护→推溜→清煤.2、进刀方式采用中部斜切进刀，行走到机尾后，待机尾处的煤全部割完后，调机组前后滚筒，进行反向割煤，割透机头煤壁后，再进行下一循环的正常割煤，即采煤机往返一次为一个循环。
三、安全技术措施
1、在初采前，由生产矿长牵头，调度室组织相关业务科室队组及通风监测组进行现场办公，办公完毕无误后，方可进行初采。
2、初采前，及时卸掉上、下隅角托板，控制悬顶面积，确保上、下隅角悬顶面积不超过10 m 2，否则必须采取措施处理。
3、当工作面开始初采时，由当班副队长，班组长负责，发现有水涌出及时向调度室汇报，并听从调度室指挥安排。
4、在初采期间，由副队长负责，班班观察上下隅角及老山顶板垮落情况，当老山内顶板大面积垮落时，必须保证支架初撑力达标为26MPa以上，确保初采期间的安全。
5、工作面初采期间，当班支架工负责观看支架初撑力，发现初撑力不达标，并及时进行补液，每班支架补液最低不能少于3次。
6、初采期间，当班副队长负责观察老山顶板，发现异常及时汇报调度室，并将将支架初撑力如实上验收表，填写必须全面、正确、真实。工作面初采期间，各排水点所需的各种功率水泵必须完好到位，同时备有功率相同设备性能完好的水泵。
7、初采期间，若老空或顶板涌水时，现场人员应立即佩戴自救器，在未确定所在地点的空气成份能否保证人员生命安全时，任何人不得摘掉。
8、初放期间，跟班队干要现场指挥，副队长进行现场把关，监督措施的落实和安全管理。
9、初放期间，技术员要及时掌握工作面顶板情况，作好初放记录，必要时及时修改措施。
10、工作面初放期间，由调度室组织现场跟班，每班不少于三人，调度室、生产科、安全科、跟班队干跟到点，现场交接，直至工作面顺利初放结束。
11、初放期间，跟班队干及时向矿调度室汇报现场情况，及时记录台帐。
12、工作面初采初放期间，对工作面及超前支护的支柱初撑力必须班班监测，必须符合规定要求，且采高不得大于2m。
13、直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍时，必须采取加强支护措施，若悬顶跨度超过初次垮落步距时，必须加强支护并采取强放措施。
14、当瓦斯出现异常时，及时向通风科汇报，由通风科安排通风工区瓦斯排放人员采取措施进行现场处理。
15、通风工区加强日常瓦斯检查，通风工区监测组负责定期调校，保证传感器灵敏可靠。
16、严禁同时打开2-6032巷、2-6031回风联巷道内的两道风门。
17、机组司机、安质副队长每班必须携带数瓦，上隅角必须悬挂数瓦。
18、当班瓦检员必须携带CO检测仪，对工作面及回风巷进行检测，若发现任何一处CO达到或超过0.0024%时，必须汇报调度室，同时撤出工作面及CO流经区域内的所有人员至安全地点。
19、加强2-603工作面上隅角、回风流的瓦斯管理，瓦斯超限时，必须立即停止生产，由当班瓦检员及副队长向调度室汇报。并按照《煤矿安全规程》中第136条的规定，瓦斯超限断电后的处理措施，进行处理
20、通风工区负责每五天对603工作面进行一次全面测风，确保正副两巷风速符合《作业规程》规定要求。
21、我队负责安排专人排水，每班由当班维护工负责水泵的检修工作，保证水泵正常运行。每班有专人清挖水仓，保证水仓充水量不小于水仓仓容量的50%。
22、每班由当班的班组长派专人负责补液，由付队长进行落实，卸漏液的支柱必须及时处理，确保初撑力达标。
23、工作面支架全部按规定调试合格后，机组割煤，移架支护开始放顶工作，若工作面推进15米后，顶板仍不垮落或者垮落不充分（垮落高度不小于采高的1.5倍），上下隅角悬顶面积大于2x5m2时，必须采取措施进行放顶，使顶板垮落充分。
24、支架初撑力必须达到26MPa以上，顶板不平或者接顶不实时，在支架顶梁上加垫道木或板梁等，使之接顶严实。
25、2-603工作面所有支柱必须严格执行“栓梁栓柱”制度。
26、支设支柱时，严格执行“敲帮问顶”制度，有浮矸、片帮煤要及时处理，当采空区顶板有大面积跨落预兆时（即顶板初次来压时），必须保证端面距不大于300mm。并加强端头及超前支护初撑力管理，保证液压系统的完好
27、工作面如需人工装煤时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，且闭锁溜子和机组。
28、工作面调整支架时，单体支柱与支架之间必须加垫木板，并掌握角度。
29、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集柱子，以防老山穿矸伤人。
30、下端头转载机人员通过的地方必须加设过桥。
31、加强矿压观测管理，在每次周期来压前要对工作面内支护进行加强。
32、本措施由本队技术员负责向全队职工贯彻学习。
33、其他未尽事宜严格执行煤矿三大规程中的相关规定执行。
