柴沟煤矿基本情况_大沟煤矿基本情况简介

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山西怀仁联顺玺达柴沟煤业有限公司

汇报材料

2014年3月31

日

各位领导：

大家好！首先，热烈的欢迎各位领导、专家莅临柴沟煤矿！下面介绍一下我矿的基本情况。

一、矿井基本情况

（一）矿井概况

我公司是山西省朔州市怀仁县首批资源整合的一座大型现代化矿井。矿井年设计生产能力一期为300万吨，二期为600万吨。项目总投资6.9亿元。2005年10月28日矿井正式开工建设。2008年底矿井各生产系统全部形成。2010年9月15日通过山西省煤炭工业厅组织的综合竣工验收，批复文号为：晋煤办基发[2010]1203号。

（二）井田及地质情况

井田面积20.0776平方公里。矿井主要可采煤层4层，可采储量为220.83Mt。现采煤层3+5#（5#）煤层。服务年限为39.4年。煤种主要以气煤为主。2011年经瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。按照安监总煤装[2011]162号文以及晋煤瓦发[2012]262号文的有关规定，2013年4月份认定为高瓦斯矿井，批复文号为：晋煤瓦发[2013]449号。5#煤层为自燃煤层，有煤尘爆炸危险性。矿井目前正常涌水量60-80m3/h，水文地质类型为中等。

（三）证件情况

矿井“六证”、“六长”证件齐全有效。

二、安全生产系统

（一）、生产系统

1、主副井、回风井系统为斜井开拓

（1）主斜井：坡度为16°，斜长690米，净断面13.9m2。主斜井胶带输送机带宽1200mm，带速2.5m/s ～4.5m/s，输送量2000t/h；铺设长度1480m。

（2）副斜井：坡度6.5°，斜长1970米，净断面16.6m2。

（3）回风斜井：利用原柴沟煤矿的主、副斜井，担负全矿井的回风任务。

2、采掘装备

1507综放工作面安设一台MGTY400／930－WD型双滚筒采煤机，总功率930KW。前部运输机采用SGZ1000／1400型可弯曲刮板运输机, 后部运输机采用SGZ1200／1400型可弯曲刮板运输机。采用ZF13000/22/35型液压支架支护。

综掘工作面用EBZ200A综掘机掘进，DSJ-1000mm带式输送机运输。采用锚索、锚杆、钢带和金属网联合支护方式支护顶板。

3、供电系统：

矿井实现双回路供电，电源一路引自赵庄220/35kV变电站35kV母线段，送电距离9km。另一路引自怀仁110/35kV变电站35kV母线段，送电距离12.5km。矿井两回线路一运一备。在工业场地设一座35/10kV变电站担负矿井全部负荷的用电。地面抽排系统供电引自工业场地35/10kV变电站的不同母线段。

4、提升运输系统：

1507工作面顺槽采用可伸缩胶带输送机与西翼二块段皮带大巷皮带搭接，煤流进入西翼皮带大巷、主井皮带至地面。掘进工作面采用通过DSJ80/400/2×90型胶带输送机运煤进入西翼皮带大巷运输系统，最后进入主斜井运输系统至地面。辅助运输以无轨胶轮车运输方式为主。普通物料及设备采用防爆型无轨胶轮车装载运输。人员乘坐TY6/20RB型客货胶轮车（共配备3辆）入井，工作面搬家倒面

采用ED30SH型支架铲运车完成。

5、通风系统：

矿井采用中央分列式通风方式，通风方法为机械抽出式。有2个进风井，1个回风井。回风斜井井口安设2台对旋轴流式通风机（型号为：BDK618Ⅱ-8-NO29），电机功率为2×500KW。担负全矿井回风任务。矿井总进风量10240 m3/min，总回风量10330 m3/min,负压2820Pa。井下各采区、工作面均实现了独立通风。回采工作面采用U型通风，即辅运顺槽进风，回风顺槽回风。掘进工作面通风均采用FBD系列局部通风机压入式通风，独立回风系统回风，实现了三专两闭锁自动切换。矿井通风系统、设施可靠，风量稳定，能够满足矿井安全生产需要。

6、排水系统：

在主斜井井底运输石门附近设有中央水泵房和主、副水仓。主、副水仓，有效容量为2080m3，泵房安装MD280-43×6型主排水泵3台，配套电机功率355kW，其中一台使用，一台检修，一台备用。排水选用两趟排水管沿主斜井筒敷设。

7、供水系统：

本矿水源分为两部分。地面生活用水由深井取自第四系浅层水，生产用水及井下消防、洒水利用井下矿井水进行处理后作为其供水水源。地面设有2个容积为400m3的消防静压水池。

（二）、安全避险“六大系统”

1、安全监控系统：

矿井装备有一套KJ101N型安全监控系统，设有KJ101N-F2、KJ101N-F1型监控分站42台，其中地面8台，井下34台，各类传感器162台。矿井瓦斯抽采环境监测系统都并入该安全监控系统中，运行正常。

2、人员定位系统：

2007年10月安装了人员定位系统。型号为：KJ222（A），并配备KJ222-F（A/B）型识别分站46台。

3、通讯联络系统：

矿井设置一套调度通信系统DDK-6型200门程控数字调度交换机，负责矿井工业场地各个生产、管理单位及井下各单位的调度通信，调度交换机容量为200门。地面瓦斯抽采泵站设有直通调度室的专用电话。

井下另设置一套KT37型煤矿无线通信系统和ZB12D型广播系统。

4、供水施救及压风自救系统

采掘工作面均按要求安装了ZYJ型矿井供水施救及压风自救系统。配有压风及供水施救装置10套。

5、紧急避险系统

紧急避险系统已于2013年6月初通过市煤炭局验收，批复文号为：朔煤发[2013]248号，并报省煤炭厅备案。井下共设有KJYF-96/8型移动救生舱6个（可容纳8人/个）。在井下中央变电所附近设有永久避难硐室1个，可容纳80人。

（三）、矿井采掘现状

目前井下两个综采工作面，1506工作面正在回撤，1507工作面处于设备试运转阶段。一个综掘工作面为三块段回风大巷。

三、矿井瓦斯抽采系统建设情况

（一）文件批复情况

2013年4月省煤炭厅以晋煤瓦发[2013]449号文认定我矿为高瓦斯矿井。我矿委托山西国辰建设工程勘察设计有限公司和阳泉煤安瓦斯治理工程技术中心编

制了《山西怀仁联顺玺达柴沟煤业有限公司3+5号煤层矿井瓦斯抽采初步设计》，该设计于2013年7月11日以晋煤瓦发[2013]969号文予以批复。同意地面瓦斯抽采泵站建设工期8个月。

（二）工程完成情况

根据批准的《矿井瓦斯抽采初步设计》在回风斜井东北部80米处建立了地面瓦斯抽放泵站。采用高低负压分源抽采。低负压抽放系统使用2台2BEC100型水环式真空泵，配套电机800Kw，一用一备；最大吸入量800 m3/min，抽放主管管径为720mm一趟，从回风斜井沿二块段总回风巷、采区回风巷接至工作面高抽巷；高负压抽放系统使用2BEC100型水环式真空泵，配套电机800Kw，一用一备，最大吸入量：800m3/min，抽放主管管径为720mm一趟，从回风斜井沿二块段总回风巷、采区回风巷接至回采工作面进回风巷口，然后用273mm支管接至回采工作面进行抽放。系统避雷设施、隔爆、抑爆、阻火泄爆装置、监控系统及双回路供电系统完善。

（三）系统验收情况

2014年1月瓦斯抽放泵站防雷系统通过朔州市防雷检测站验收，证号为：雷证字[2014]0101号。同年1月份瓦斯抽采系统工程通过了朔州市煤炭工程质量监督站单位工程质量认证，批复文号为：朔煤质监发[2014]2号。1月24日，瓦斯抽采系统工程项目通过了朔州市煤炭工业局验收，批复文号为：朔煤字[2014]24号。2月22日省煤炭厅组织专家来矿对瓦斯抽采系统工程项目进行验收。原则上通过验收，要求遗留问题由县局、市局逐级复查上报省厅后通过验收。2月26日县煤炭局来矿对瓦斯抽采系统进行复查验收，并将整改情况以怀煤字[2014]31号文上报市煤炭局。2月27日市煤炭局来矿对瓦斯抽采系统进行复查验收，并将以

整改情况以朔煤字[2014]37号文上报省煤炭厅，批复文件已下发。

四、关于瓦斯治理的相关管理制度

根据瓦斯治理 “先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，应抽尽抽、以抽为主的瓦斯治理原则，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”十六字工作体系的要求，努力达到“技术先行、系统合理、管理规范、生产均匀、抽采达标、资金保障到位”的目标。

（一）、建立瓦斯治理机构，按计划配足并培训相关人员

我公司制定了瓦斯治理的年度目标和详细指标，建立以矿长为组长，总工程师及分管副总工程师为副组长，公司各部门、区队负责人为主要成员的瓦斯治理工作领导组，负责指导并监督公司瓦斯治理工作；

建立了以通风区为主，其他部门配合的瓦斯治理结构体系；

建立了以总工程师为首，通风副总工程师、技术员组成的“一通三防”技术管理体系；

成立了以总工程师和各分管副矿长为首，技术、安全、通风、调度、机电、地测部门组成的的安全许可评价体系和抽采达标自评价体系。负责矿井的通风瓦斯管理，形成全矿上下齐抓共管、共同治理瓦斯的局面；

根据实际生产需要配齐、配足了通风瓦斯管理人员和特殊工种操作人员（目前正联系相关培训事宜），保证了通风瓦斯管理工作的正常运行；利用班前会后学习，加强了从业人员“一通三防”培训工作，每季度开展一次“人人都是通风员”的专题活动，提高认识，增强能力。

（二）、建立和完善各种管理制度，加大考核力度

公司制定和完善矿井各级领导和职工“一通三防”和瓦斯治理岗位责任制、“一通三防”各部门的安全生产责任制、矿井“一通三防”管理制度，质量标准化管理考核制度、瓦斯治理绩效考核制度和安全生产抵押金制度、抽采达标管理制度和实施细则、瓦斯超限责任追究制度、瓦斯分级管理制度、“一通三防”隐患排查处理制度等制度；制定年度瓦斯治理达标规划；制定矿井瓦斯治理方案和工作面瓦斯治理专项措施，进行职工“一通三防”技能培训，使全矿“一通三防”工作向制度化、规范化、科学化发展。同时联合安监科、生产科、机电科、调度室、财务等部门加大对瓦斯治理方面的综合考核，并与各种安全奖金挂钩，提高瓦斯管理能力。

（三）、加强通风瓦斯管理，实现抽采达标

我公司加强通风瓦斯管理，严格按照有关规定构筑通风设施、配足通风人员、合理高效供风，保证通风系统的正常运行；成立抽采达标管理机构，制定抽采达标管理制度和实施细则。1507工作面正常生产时将会严格按照抽采达标规定全面实现矿井抽采达标、回采工作面抽采达标。坚决做到不达标不生产、不达标不回采。

以上是我矿目前的基本情况，恳请各位领导、专家多提宝贵建议，促进我矿更好的发展。

谢谢大家！

2014年3月31日