2.3常见的质量通病及防治_常见质量通病及防治
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2.3常见的质量通病及防治
2掌握厨、卫生间防水施工过程中常见的质量通病及防治方法
厕浴间渗漏的维修
讲解法地漏及排水管周围漏水 2 管材和管件接头部位渗漏 3 楼地面和厕浴外墙漏水 4 大便器与排水管连接处渗漏 5 穿过地面管道周围渗漏
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厕浴间楼地面的渗漏不但会导致室外饰面砖的脱落、水泥饰面泛碱、室内墙面及下层天棚潮湿、涂料霉变，甚至出现漏水现象，严重影响住户的使用。地漏及排水管周围漏水
1.1产生渗漏的原因：地漏安装偏高，造成厕浴间倒泛水，这些积水沿面层的毛细孔渗漏。
1.2防治措施。1.2.1管道、地漏预留孔洞适宜，直径应控制在比管道外径大60mm左右，用细石混凝土灌缝后，在孔中间再灌一层防水油膏，然后将混凝土灌满捣实。1.2.2采暖管和上水管管套要高出地面不小于20mm，并将套管与管的间隙处用沥清麻丝捣实，套管口处用防水油膏密封。1.2.3在楼面找坡后排水立管周围用防水砂浆做一个比面层高25mm，宽30mm的圆台，达到更好的防水效果。管材和管件接头部位渗漏
2.1产生渗漏的原因：塑料管承插口粘结不牢固，没安装伸缩节，铸铁管承插口填料不符合要求和施工规范，捻口不密实不饱满。2.2防治措施：塑料排水管承插口安装要用粘结剂粘牢，伸缩节的位置和数量必须符合设计要求。铸铁插口水泥捻口连接，严禁用水泥砂浆抹口，要求捻口密实饱满，环缝间隙均匀，灰口平整光滑，养护良好。楼地面和厕浴外墙漏水
3.1产生渗漏原因。厕浴间楼地面未做防护水处理，或室内排水坡向不正确导致经常积水，造成地面与外墙交接处漏水。3.2防治措施。3.2.1厕浴间楼板要设计成自防水现浇钢筋混凝土楼板，沿墙高出墙面有效防水混凝土高度不少于120mm，厚度100mm，形成防水带。防水带和楼板要同时浇注，以免形成施工缝。地面基层要求采用掺外加剂的水泥砂浆防水层。防水基层施工完结后，严禁再其上打洞、穿孔。3.2.2要按设计要求做好排水坡度，使水能流畅地通过地漏排出。厕浴间地面面层与室内地面面层保证不少于20mm高差。大便器与排水管连接处渗漏
4.1产生渗漏原因：排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够，造成水从连接处漏出。如果防水处理不好，水就会沿管道周围蜂窝、裂缝渗出。4.2防治措施：安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面20mm。同时应选用内径大于大便器出口外径5mm以上的排水管。穿过地面管道周围渗漏
5.1产生渗漏原因：在浇注穿过地板的管道周围混凝土之前，未认真清理基层，未做处理，降低了新浇混凝土与原楼板的粘结力，导致水沿施工缝渗漏。排水管未设伸缩节，采暖管未设套管，由于温度原因造成管子与周围混凝土产生相对位移，形成缝隙，水沿缝隙渗漏。5.2防治措施。5.2.1在现浇管道周围混凝土之前，应凿除洞口周边松散的沙子，并用清水冲洗干净，用吊模固定封堵严密，然后做1:1水泥砂浆，浇筑比楼板混凝土标号高一等级的细石混凝土，待混凝土干燥后，再撒冷底油一道，热沥清二道，并在热沥清上撒碎石屑。5.2.2穿过地面排水管应每层设伸缩节，并埋置混凝土板内，其高度为上口露出地面50mm左右。为确保厕浴间楼地面无渗漏现象，在整个施工过程中需进行两次检查。首先，在修补好管道、地漏、排水管周围混凝土后，进行一次蓄水试验，以检查其是否渗漏，发现问题及时处理。在全部工程完成后，再做一次蓄水试验，以彻底根除渗漏因素。
近几年，厕、浴、厨房间渗漏已经成为住宅建筑中最大的质量通病，而且是久修不愈，给
住户造成很大的困扰，投诉量猛增。本人就这几年在处理这方面投诉的工作进行总结，认为施工因素是造成厕、浴、厨房间渗漏的主要原因，通过不断探索并查阅相关资料，有针对性地提出预防措施，通过实践积累了一些成功经验。
建华温泉公寓1#-3#楼住宅位于福新西路，其中1#楼建筑面积6760平方米，9层框架，2#楼建筑面积11429平方米，18层框架，3#楼建筑面积6008平方米，9层框架，厕、浴、厨房间墙体围护采用空心砖砌筑，地面、墙面防水层采用聚合物水泥基防水涂料。本人担任该项目的监督员，该工程相继施工，1#、3#楼工程竣工后在住户开始二次装修时，发现部份厕、浴、厨房间有渗漏现象，致使楼地面、墙面渗漏滴水，墙面、顶棚出现大面积返潮、洇湿、发霉、粉化。严重影响住宅的正常使用。针对这一现象，我们在监督2#楼工程时，特别要求施工单位做好厕、浴、厨房间的防水工作，分析已建工程渗漏原因，制定防水方案，并在监理的严格监控下实施，有效地预防了厕、浴、厨房间的渗漏问题。厕、浴、厨房间渗漏主要部位
引起1#、3#楼厕、浴、厨房间渗漏主要部位有:楼地面、楼墙面、穿墙管根、立墙与地面相交部位，还有管道渗漏等。发生渗漏的原因
2.1设计因素导致的渗漏
设计图纸要求不明确，如楼面、地面、阴角以及浴缸下地坪的标高、排水方向和坡度地漏形式、防水层的防水高度等构造未出详图或详图不全，对此施工人员未认真进行图纸审查和研究，盲目凭经验施工。
2.2材料因素导致的渗漏
(1)在管道、地漏、便坑等薄弱环节，未采用密封材料嵌缝，或未采用适宜的材料与其匹配的施工技术。
(2)采用了不防腐防霉的材料。
2.3施工过程缺乏防范意识是导致厕、浴、厨房间渗漏的主要原因
(1)直接在厕、浴、厨房间的楼板上砌筑空心砖或轻质砖墙，由于空心砖及轻质砖空隙大，吸水性强，与楼面粘接不实，产生墙根开裂造成渗漏。
(2)厕、浴、厨房间地面排水坡度不足或地漏高于地面，造成地面积水或积水倒流入室内。
(3)厕、浴、厨房间地面有穿热水管、暖气管、煤气管时不设套管，当热水或蒸气流过时，管道膨胀而拉裂楼板，从而破坏管根防水层造成沿管道边缘渗漏滴水。
(4)穿楼板立管管根四周未留凹槽嵌填密封材料，由于金属管或塑料管与混凝土的收缩系数不同，管道壁与混凝土接触面存在有微细缝隙，如果管根四周不留凹槽嵌填密封材料，地面水可能顺管壁渗漏下去，造成沿楼板立管边缘潮湿、滴水。
(5)由于厕、浴、厨房间工作面小，通风、光线等环境条件差，防水施工人员操作困难，常常敷衍于事，不认真进行管根的防水处理，造成穿地面管道四周潮湿或渗漏。
(6)厕、浴、厨房间选用聚合物水泥基防水涂料时，不按有关规定进行配料和施工，致使涂膜性能和厚度达不到技术要求。预防厕、浴、厨房间渗漏的措施
通过对1#、3#楼厕、浴、厨房间渗漏现象及原因分析，在2#楼施工中采取了如下预防措
施。
3.1设计因素引起渗漏的预防措施
厕、浴、厨房间施工前，由施工单位组织设计、监理等单位进行图样会审，核实防水设计要点、细部构造做法及位置、标高，确认所选用的材料及有关技术要求，及时编制施工方案，明确工序的衔接及各工种进入施工的时间，工序成品的保护要求等。
3.2材料因素引起渗漏的预防措施
材料进场前项目部有关人员应针对所用材料及构配件进行全面摸底，对于关键材料如防水涂料、密封材料、套管应严格检查进场材料合格证、产品质量保证书和检验合格证，该见证取样的材料应抽取样品进行产品质量的复检，复检合格后方可使用，以杜绝规格、质量和性能不合格的材料进场。
3.3严把施工质量关
(1)在厕、浴、厨房间的楼地面结构四周应浇筑高度不小于120mm高的细石混凝土边梁，并仔细插捣密实与覆盖养护，然后再在其上砌筑空心砖或轻质墙体，防止水从四周墙角处向外渗漏。
(2)厕、浴、厨房间楼板上应做找坡层，坡度应严格按设计要求（一般为1%～3%）施工，坡向地漏，地漏边向外50mm排水坡度应为3%～5%。施工时，以地漏为中心向四周方向辐射冲筋，找准坡度，用刮尺刮平，抹面要求表面平整、无凹陷，以不积水为准。(3)热水管、暖气管、煤气管穿过楼板时应预埋钢套管，套管内径应比穿管外径大2～5mm，套管顶部应高出楼面30mm，底部与楼板底面齐平。钢套管与穿管之间空隙应浇筑堵孔洞的微膨胀混凝土。采用U型膨胀剂，掺量为水泥用量10%，强度同楼板混凝土配合比按细（粒径5mm～20mm）混凝土设计，用插扦捣实。上缝口用密封材料封严；钢套管在埋设于楼板段的中部应加设一道BW止水条，用绑扎钢筋的扎丝捆牢。在套管周边应预留20mm×15mm凹槽，凹槽内嵌填密封材料封闭严密。(4)厕、浴、厨房间穿地面管道安装防水处理工序应严格按照以下执行①穿地面管道一般包括冷、热水管、暖气管、污水管、煤气管、排气管等。一般均在楼板上预留管孔或采用手持式薄壁钻机钻孔成形，然后再安装立管。管孔宜比立管外径大40mm以上。②立管安装固定后，将管孔四周松动石子凿除，如空隙小于20mm者，用油麻塞严，再用1:2水泥砂浆填实，大于20mm者应先在孔底支模板，孔壁洒水湿润，刷0.4～0.5水灰比的水泥浆一遍，浇筑比楼板结构强度等级高一级的细石混凝土，与板面平并插捣密实抹平，管根四周留20mm×20mm凹槽。细石混凝土宜掺微膨胀剂。终凝后洒水养护并挂牌明示，两天内不得碰动管子。待混凝土达一定强度后，将管根四周及凹槽内清理干净并使之干燥，凹槽底部垫以牛皮纸或其他背衬材料，凹槽内侧及管根壁涂刷基层处理剂，然后将密封材料挤压在凹槽，并用腻子刀刮压严密与板面齐平，务必使之饱满、密实、无气孔，如图1。
待嵌缝密封材料固化干燥后，在管四周用石灰膏筑围堰蓄水试验24h后，观察无渗漏为合格，如有渗漏，即应修理或返工重做至合格为止。
③地面施工找坡、找平层时，在管根四周均应留出15mm宽缝隙，待地面防水层施工时再二次嵌填密封材料将其封严，以便使密封材料与地面防水层连续成整体。④将管道外壁200mm高范围，清除灰浆与油污杂质，涂刷基层处理剂，然后按设计要求与地面防水层一起涂刷防水涂料防水层。中国结婚商城论坛【婚博会官方论坛】7 i5 B(B8 m$ N* {6 b, g1 ?
⑤地面防水层固化干燥后，蓄水24h检查无渗漏后，再做地面面层。⑥地面面层施工时，在管根四周30mm-50mm范围至少应高出5mm成锥台形，立管位置在转角墙处，应有向外5%的坡度（如图2）。
(5)聚合物水泥基防水涂料施工时，严格按规定配料和施工，该涂料是由液料加粉料根据工法要求按不同比例配制并施工的，其正确程序为：
该涂料为双组分型，按规定比例取料。配料时，先在液料中加适量水后，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，使之充分搅拌约5min左右直至均匀料中不含粉团为止。搅拌好的聚合物水泥基防水涂料在环境温度20℃条件下可用时间为3h左右，当现场环境温度较低，其可用时间可长些，反之则短些，涂料超过可用时间则变稠变硬，切不可加水后再用。
施工时，基层要求平整、牢固、干净、无积水、无渗漏。用滚子或刷子将料均匀地涂覆于基面上，不可有局部沉积，涂覆时要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实，每层涂覆须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。地面防水层厚度应达到1.5mm，墙面防水层厚度应达到1.3-1.4mm。涂覆工序应根据选定的工法，按照打底层+下层十中层十面层的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（在温度为20℃的露天条件下，不上人施工约需3h，上人施工约需5h）。现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长些，反之则短些。
综上所述，渗漏形成的原因是多方面的，但施工过程控制是关键，只要其中一个环节出现问题，就可能产生渗漏。因此应针对实际工程情况制定科学合理的施工方案，认真对待每一道工序，加强管理，才能有效地控制渗漏产生，避免不必要的损失，降低维护成本。
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