SMT产线上换料操作规范V1.0_smt上换料作业规范

2020-02-28 其他范文 下载本文

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深圳裕临电子有限公司

SMT产线上换料操作规范

V1.0 1.目的确保上换料规范、正确,避免错料,保证贴片正确性。2.适用范围

适用于本公司内SMT所有产线。3.相关文件

本公司内所发行的作业指导书、操作规范必需执行。4.责任

SMT产线、工程、品质,有责任依此操作规范作业。

5、上换料步骤:

1、操作员根据上级组长生产计划安排,在备料员处领取将要生产机型的料站表及物料 5-

2、操作员按物料型号、种类提前把物料放置在本线的料架上,并作好标识

3、依据料站表进行上FEEDER和安装在相应机台的站位上,注意物料的型号、封装尺寸、误差值、耐压值

4、FEEDER安装完毕后,操作员依据料站表逐一进行核对确认,核对完毕请品保IPQC进行再次核对,无误方可开始生产

5、产线操作员、工程技术员、品质IPQC全程跟进首件生产,首件生产完毕工程技术员首先依据BOM单、丝印图进行首件核对,无误送IPQC对首件。

6、IPQC首件核对完成之前产线不可开机生产,如首件核对所需时间较长经各部认可后,可先生产但不可过炉,IPQC首件核对完成之后通知产线后方可正式生产和过炉。5-

7、生产中途机台站位物料用完报警时,操作员依据料站表和机台报警信息进行更换料,注意物料的型号、封装尺寸、误差值、耐压值,并在上换料记录表上进行记录,记录好机台号、换料时间、换料站号、上/换料规格、上料数量、板数、位号、并签名确认,完毕再请其他操作员再次确认,再请IPQC进行核对,并签名确认,无误方可继续生产 5-

8、发现物料有异常时,及时通知物(备)料员和上报组长进行确认。

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