机修钳工高级工判断题_机修钳工高级工复习题
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()一张完整的装配图的内容包括：一组图形、必要的尺寸、必要的技术要
求、零件序号和明细表、标题栏。
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()全跳动和圆跳动是表示工件的形状公差。
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()球面可展开成曲面，能准确地划出展开图。
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()耐热性愈好，材料允许的切削速度愈高。
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()对切削力影响较大的是前角和主偏角。
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()切削用量中对刀具寿命影响最大的是进给量。
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()零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能愈差，寿命也愈短。
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()主要定位基准的三个支承点一定要放在同一直线上。
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()在所有情况下，都必须使工件完全定位，即六个自由度全部被限制，缺一
不可。
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()工件在夹具中定位时，决不允许存在欠定位。
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()定位基准与设计基准不重合，必然产生基准不重合引起的误差。√
()对夹紧机构的基本要求是要保证加工精度。
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()钻床夹具的类型，决定于工件上被加工孔的分布情况。
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()机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。
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()在装配中，要进行修配的组成环，叫做封闭环。
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()低压电器指工作在交流电1000伏、直流电200伏及以下的电器。√
()低压电器指工作在交流电1000伏、直流电200伏及以下的电器。√
()电动机在启动时发出嗡嗡声，可能是电动机缺相运行，应立即切断电源。√
()塑性变形能随载荷的去除而消失。
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()热膨胀性是金属材料的物理性能。
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()从原理上讲，自准直量仪实际是添装了目镜的平行光管。
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()经纬仪是一种高精度的测角仪器。
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()精密量仪按规定一年检修一次。
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()合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置微小偏差的几何量仪。×
()外啮合齿轮泵的特点有：结构紧凑、流量调节方便。
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()单向阀不允许油液反向流动。
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()管接头和阀体的连接只能使用60UO管螺纹。
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()压力阀在最大压力下工作时，结合处漏油属正常现象。
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()蜗杆传动机构可以得到大的降速比，有自锁性。
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()划线时，一般不要选择设计基准为划线基准。
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()样冲用工具钢制成，并须淬火硬化，样冲的尖角一般磨成75°~90°。×
()研磨有手工操作和机械操作两种方法。
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()研具材料比被研磨工件要硬。
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()精密机床的精密性具体表现为传动部分和导轨部分的精密性。
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()精密磨床主轴轴承工作面研磨时，尽可能竖研，研磨棒的旋转方向与主轴
旋转方向相反。
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()装配时，根据情况不必制定装配工艺规程。
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()平键连接属于松键连接，采用机轴制。
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()花键配合常采用大径、小径和键侧三种定心方式。
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()用动连接花键装配，套件在花键固定不动。
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()装配钩头斜键，必须使钩头紧贴套件端面，不要留有间隙。
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()两齿轮啮合侧隙与中心距偏差无关。
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()压紧齿轮时，应尽量避免齿轮偏歪斜和端面末紧紧贴轴肩等安装误差。√
()圆锥齿轮的侧隙检验，有铅丝检验法和百分表检验法。
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()圆锥齿轮使用一定时间后，因齿轮或调整垫磨损而造成侧隙增加，应更换
一个齿轮。
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()螺旋机构丝杆螺母副应有较高的配合精度。
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()螺旋机构传动精度低，不易自锁，且传递扭矩较小。
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()内柱外锥式滑动轴承，通过调节前后螺母，使轴承与轴的间隙改变。√
()滑动轴承装配方法取决于它们的结构形式。
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()滚动轴承配合当负荷方向不变时，转动圈应比固定圈的配合松一些。×
()在滚动轴承的代号中，右起第五、六两位数字表示轴承内径的大小。×
()滚动轴承的装配方法应根据轴承结构、尺寸大小及轴承部件的配合性质来
决定。
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()滚动轴承损坏后，一般可修理后再用。
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()滚动轴承游隙是指轴承两套圈同时沿径向或轴向的最大活动量。×
()润滑剂在摩擦表面之间具有缓冲吸振作用。
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()润滑剂可分为润滑油和固体润滑剂。
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()汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机。
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()群钻在钻削时轴向力和转矩大，定心性能不好。
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()铰削铸铁件时，加煤油可造成孔径缩小。
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()高速曲轴部件的不平衡量过大时，将产生不正常振动。
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()测量轴承振动常用的是速度传感器和加速度传感器。
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()旋转机械振动的故障，都是在机械运行时才产生的，因此，诊断应在机械
运行中进行。
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()高速旋转机械试车时，必须严格遵守试车规程进行。
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()一般所用的噪声测量仪器---声级计及传声器都是响应于声压的。
()机器运行时，噪声过大属于偶尔性故障。
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()内燃机的名称均按所采用的燃料命名。
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()配气机构是柴油机的主要运动机件。
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()内燃机的润滑系统均采用单一润滑方式。
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()内燃机冷却系统的冷却介质有液体和空气两种。
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()汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池、发电机共同完成的。×
()金属冷挤压机的速度一般控制在1m/S。
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()正挤压件出现环形或鱼鳞状裂纹,其原因是润滑不均匀。
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()数控机床程序编制步骤之一,是确定零件加工工艺。
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()手工编程比自动编程迅速、准确。
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()电子计算机不但能识别二进制编码，还能识别十进制编码。
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()零件的加工工艺是以不同生产类型进行拟定的。
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()一般数控机床坐标系统中规定，取刀具远离工件方向为坐标方向。√
()电加工是直接利用电能对材料、零件进行尺寸加工的一种新工艺。√
()工时定额由基本时间和辅助时间组成。
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()采用不停车装夹，可有效地缩短辅助时间。
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()车间生产管理属于企业中的执行层管理。
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()制定零件工艺过程时，应充分注意采用先进的毛坯制造方法。
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()采用高速和强力切削是提高机械加工生产率的有效措施。
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()设备上的电气线路和器件发生故障，不必交电厂，自己可拆卸修理。×
()吊物用钢丝绳的选择是以起重量为依据的。
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()起重中，多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚，严格按总指
挥命令和信号工作。
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()主轴的试车调整，应从低速到高速，空转要超过2小时，而高速运转不要
超过30分钟，一般油温超过60℃即可。
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()当尺寸和过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时，应采用锤子敲入法。×
()换向阀是控制液压缸流量大小的液压元件。
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()泵在工作时超过规定压力，将会消失噪声。
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()溢流阀只起安全保护作用。
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()节流阀前后的压力差随负载的变化而变化。
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()蜗杆副接触率随着中心距变化而变化。
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()蜗轮转角测量法的方法之一是使用经纬仪。
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()静压导轨也有磨损。
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()静压导轨对润滑油清洁度要求不高。
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()滚针导轨中的滚针长度都相等。
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()床身拼接时，可直接用螺钉强行拉拢并紧固。
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()动压轴承是精密机床使用最多的轴承。
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()动静压混合轴承的主轴无磨损。
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()动静压轴承在转动主轴、装卸轴上零件等都必须在供压状态下进行。×
()机修钳工大修班组承担设备大修、中修和设备改造。
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()千分尺的指示范围为30毫米。
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()测量基准是使用过程中所依据的标准件或不能，校对件。
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()在实际测量时，通常可以把一个工件的所有测点都测量一遍。×
()重型机械的齿轮损坏，不可将损坏齿去掉再加工一个新齿换上。×
()机床的重复定位误差将影响加工工件的多次重复加工合格率。
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()经纬仪主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度。√
()经纬仪是一种高精度的测量仪器，主要用于机床立体检查。
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()理想形状的位置决定了形状误差的大小。
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()内孔表面定位通常采用心轴。
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()滚动导轨的预紧力应大于载荷。
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()滚动导轨的滚柱应做成圆柱形。
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()在调压回路中，采用溢流阀调整压力。
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()保证丝杠螺母传动精度的主要因素是配合间隙。
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()零件工作图是直接指导制造和检验零件的图样。
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()灵敏度即在规定深度内能检出最小缺陷。
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()不同温度情况下，测量的尺寸也相同。
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()产生齿形误差的原因有展成运动链、砂轮系统、几何精度等方面的影响。√
()测量机床重复定位误差时，测量工具不能有丝毫移动。
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()几何精度指的是机床在不运动或运动速度较低时的精度。
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