襄邓化肥厂冬季大修重点检修项目_襄邓化肥厂节能措施

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襄邓化肥厂冬季大修重点检修项目:

1.检查2#--3#造气炉底盘、滑道、钢球、齿圈、炉算、灰力、破渣条等。（造气）2.2＃脱硫塔拆装填料清堵。…………………………（造气）

3.1000m3气柜扩能改造。………………（制门、锅炉、成品、外协）

4.4#循环机镗缸、缸套改￠102。………………………（合成）5.氨槽防腐、房屋顶检修。………………………（合成、外协）

6.大压缩机设备管道、电器、仪表配套安装。……（转班、制门、电仪、外协）7.煤棒配电室新增一根电缆。………………………（电仪）8.静电除焦塔检修调试（外协）。…………………（电仪、外协）9.∮2600碳化塔更换部分水箱。………………………（碳化）10.更换部分吸氨排管。……………………………（碳化）11.更换综合回收塔水箱。…… ………………………（碳化）12.碳化加压泵改大气冷凝器备用泵。……………………（成品）

13.甲酸钠煤气进出口改阀门（煤气阀、蒸汽管、放空管）。……（成品、外协）14.检查甲酸钠合成反应器喷头及保温。……………………（？）

15.检修烘干窑,更换筛框、大小滚轮、销轴、套管等。……………（型煤）.16.新增型煤小灰加料仓。……………………………（型煤）

17.新安装一台煤棒机，平台改造，皮带机改造。………………（型煤）

2011.12.20

造气车间大修计划: 1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.39.40.41.42.43.更换1-3#炉两边灰仓上盖板。（4天×3人×2炉＝２４）……………………………(造气）补焊1-4#炉旋风除尘器。（6个工）…………………………………………(造气）更换1#.、2#、4#炉下行铸铁管各一节。（0.5天×4人×3炉＝６）………………………(造气）焊1-4#炉自动加煤机法兰。（0.5天×2人×4炉＝４）……………………………(造气）更换1#炉底盘水封底板。（0.5天×2人＝１）…………………………………(造气)焊2#炉上行弯头、管。（0.5天×２×４人＝４））………………………………(造气)焊大气泡下面水夹套总管漏水部位，（0.5天×2人＝１）……………………………(造气)焊4#煤总水封底板、到基座。（1.5天×3人＝４.５）………………………………(造气)补焊3#炉大盖。（0.5天×2人＝１）………………………………………(造气)检修1-4#炉、燃烧炉、所有液压阀、下灰缸，灰门校正、消除阀站及液压阀漏油点。（18天×5人＝９０）(造气）清洗造气所有液位计，检查蓄能器及补充氮气。（0.5天×2人＝１）……………………(造气）更换燃烧炉液压管。（2天×3人＝６）………………………………………(造气）燃烧炉清灰（拆砌墙、焊）。（４天×４人＝１６）………………………………(造气）检查燃烧炉过热器。（0.5天×2人＝１）……………………………………(造气)检修去燃烧炉液压管二只总阀。

燃烧炉清灰清堵、各加热器清灰清堵、下锅筒清淤、烟筒清灰。（3天×4人＝１２）……………(造气)造气两台电动葫芦检修。（1天×4人＝４）……………………………………(造气)检查油泵站油泵、联轴器弹性圈、清理卫生。（1天×2人＝２）………………………(造气）1#--4#炉低盘拆盲板用水冲灰、检查底盘、齿圈、炉算、灰力、破渣条等。（1天×2人×2台炉=4）…（造气）2#--3#炉拆低盘、检查底盘滑道、钢球、齿圈、炉算、灰力、破渣条等。（5天×8人×2台炉=80）……（造气）造气二楼所有加水管、水阀门清堵。及燃烧炉所属手动阀门检修保养。（0.5天×2人×5台炉=5）……(造气)更换或补焊下行、吹风阀短管。（３天×2人＝６）………………………………(造气）2＃脱硫塔拆装填料清堵。（4天×6人＝２４）…………………………………(造气）检查四台炉底盘水封，更换部分管道。（1.5天×2人＝３）…………………………(造气）补焊3#煤总外煤气总管（漏气）。（１天×2人＝２）………………………………(造气）检查更换造气空气防爆板。（0.5天×2人＝１）…………………………………(造气）更换造气显热回收盲板螺栓。（0.5天×2人＝１）………………………………(造气）检查洗气塔隔板、喷头、底部清灰。（2天×4人＝８）……………………………(造气）1000m3气柜扩能改造。

更换脱硫小清水泵进口管，及气柜出口冷却塔上水管清垢。（1.5天×3人＝４.５）……………(造气）疏通清洗再生槽喷头。（2天×3人＝６）……………………………………(造气）4#萝机新增出口管。（3天×4人＝１２）……………………………………(造气）更换脱硫静电除焦塔蒸汽管。（１天×2人＝２）…………………………………(造气）焊脱硫冷却塔液位计，焊4#萝机地脚螺栓。（0.5天×2人＝１）………………………(造气）检修1-4＃萝机更换轴承油封等。（1＃-4＃，4天×4人×２台：2＃-3＃、1天×4人×２台=40）…(造气）更换1#萝机进口阀。（２天×4人＝８）………………………………………(造气）检修萝机所有进口阀、出口阀、排污阀、回路阀。（2天×4人＝８）……………………(造气）检查所有水泵风机轴承及连轴器弹性圈。（2天×2人＝４）…………………………(造气）检查脱硫系统所有阀门及静电除焦防爆板。（2天×2人＝４）…………………………(造气）净氨塔溢流水回收造气用。（2天×4人＝８）…………………………………(造气）检修一泵房水泵轴承及联轴器弹性圈。（2天×4人＝８）……………………………(造气）检修去变换升温阀门、配管。（３天×３人＝９）…………………………………(造气）所属区域水沟、水池、地面、设备清灰。（3天×4人＝１２）…………………………(造气）

44.3＃、4＃炉更换下行集尘器。（3天×3人＝9）…………………………………(造气）45.改四台炉加氮、蒸气管。（4天×3人＝12）……………………………………(造气）46.焊2＃、3＃炉破渣条。（2天×2人＝4）……………………………………(造气）47.换静电除焦上水总管。（1天×3人＝3）………………………………………(造气）48.两个静电除焦内到底板。（4天×3人＝12）……………………………………(造气）49.补焊熔硫釜。（2天×3人＝6）……………………………………………(造气）50.所属区域设备防冻处理。

490个

合成车间大修计划:

1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.清洗检查1--12＃号压缩机所有活门。（1天×4人×1２台＝４８）………………………(合成）更换1—12＃号六七段活塞环及检查缸套。（0.5天×4人×1２台＝２４）…………………(合成）检查更换压缩机磨损缸体。（待定）

清洗所有压缩机曲轴箱、注油器、检修传动部位。（1天×４人×1２台＝４８）………………(合成）所有更换循环机活塞环、检查活门、清洗过滤网，检查大小瓦。（1.５天×4人×５台＝３０）……(合成）清洗铜泵曲轴箱、检查轴瓦、检查活门、检查填料。（1天×4人×3台＝１２）………………(合成）检查更换全部低压阀门填料。（３天×２人×1２台＝２８）…………………………(合成）更换压缩机部分排管、排管进出口盲板加固。（待定）补焊三气回收罐。（3天×3人＝9）………………………………………(合成）4#循环机镗缸套缸套改￠102。（3天×5人＝１５）………………………………(合成）甲醇塔，合成塔保压、插盲板。（1天×5人＝5）………………………………(合成）甲醇、合成、压缩机排管清垢清淤。（2.5天×2人×16台=80台时）……………………(合成）铜泵出口管加固。（2天×4人=8台时）………………………………………(合成）检查所有传动设备联轴器弹性圈。（5天×2人）…………………………………(合成）拆装加工平面磨床面板。（1天×2人）………………………………………(合成）精炼回流塔等静止设备检修（1天×5人=5台时）………………………………(合成）检修高压阀门（3天×5人=15台时）………………………………………(合成）转1000立方氨槽两个、30立方甲醇槽两个（工时待定）大冰机疏通冰却器，换油（2人×2天×2台=8）小冰机检修（2.5天×3人=7.5）一段油分清理填料(3天×4人=12)氨槽防腐、房屋顶检修。（待定）大压缩机配管安装。（待定）

所属区域水沟、水池、地面、设备清灰清淤。（3天×6人=18）………………………(合成）所属区域设备防冻处理。其它临时任务 384.5个

机电车间大修计划:

电器部分：

1、锅炉配电室清灰、整理线路。（２天×2人＝４）…………………………………（机电）

2、造气配电室清灰、整理线路。（1天×2人=2）…………………………………（机电）

3、造气配电室新增一根电缆。（2天×3人=6）……………………………………（机电）

4、煤棒配电室清灰、整理线路、新增一根电缆。（3天×4人＝１２）……………………（机电）

5、脱硫配电室修复一根电缆、整理线路。（1天×４人=4）……………………………（机电）

6、静电除焦塔检修调试。（４天×2人=8）…………………………………（机电、外协）

7、碳化配电室清灰、整理线路。（1天×2人=2）…………………………………（机电）

8、全厂部分电机加油。（１０天×2人=20）……………………………………（机电）

9、全厂各配电室更换部分电机保护器和熔断器底座。（7天×2人=14）……………………（机电）

10、甲酸钠配电室清灰、整理。（1天×2人=2）…………………………………（机电）

11、检查、修理配电室各台总开关。（３天×2人=6）………………………………（机电）

12、检查配电室各压缩机开关。（２天×2人=4）…………………………………（机电）

13、拆大配电室小变压器一台。（２天×4人=8）…………………………………（机电）

14、安装新压缩机配电屏。（５天×4人=20）……………………………………（机电）

15、安装新凉水塔电缆和电器屏。（3天×4人=12）………………………………（机电）

16、新压缩机放电缆和安装调试等。（7天×6人=42）………………………………（机电）

17、所属区域水沟、地面、设备清灰。（1天×4人=4）………………………………（机电）

18、所属区域设备防冻处理。

仪表部分：

1、更换造气温度表线。（0.5天×2人＝１）……………………………………（机电）

2、更换造气自控机电磁阀站电源线。（1天×2人×４台=8）…………………………（机电）

3、修理检定锅炉、造气、合成、碳化、甲酸钠、压力表、温度表。（１０天×４人=40）…………（机电）

4、检修精炼、变换、碳化、甲酸钠等各液位电极。（7天×3人=21）……………………（机电）

5、检修合成、变脱、甲酸钠、锅炉等各自动调节。（4天×3人=12）……………………（机电）

6、更换压缩机、脱碳等部分压力表管。（2天×2人=4）……………………………（机电）

7、检修脱碳程控阀。（5天×４人=20）………………………………………（机电）

8、检修气柜高度表。（0.5天×2人=…………………………………………（机电）

9、大气柜配套安装（工时待定）

10、所属区域设备防冻处理。

11、大压缩机电器仪表配套安装。（待定）

277个

碳化车间大修计划:

一、变换

1.饱和热水塔内检查除沫器、喷头以及填料情况。（2天×4人＝８）………………………（碳化）2.变脱塔检查填料。（1天×2人＝４）………………………………………（碳化）3.热水泵、变脱泵、比例泵检修。（3天×3人＝９）………………………………（碳化）4.更换煤焦油过滤器部分排污管。（0.5天×2人＝１）………………………………（碳化）5.补焊变脱泵出口总阀。检查两出口止回阀。（1天×2人＝２）…………………………（碳化）6.更换分析出口总阀。(Q32、Q25)。（１天×2人＝２）……………………………（碳化）7.检修清洗液位计。（１天×1人＝１）……………………………………（碳化）8.检修纯水系统。（2天×2人＝４）…………………………………………（碳化）9.检查变换到脱碳排管分离器排污。（0.5天×2人＝１）……………………………（碳化）10.改再生塔喷头管、疏通喷头，（接盲头）。（3天×2人＝６）…………………………（碳化）11.校变脱泵、固定地脚、消除震动。（0.5天×2人＝１）……………………………（碳化）12.改热水泵冷却水管。（0.5天×2人＝１）……………………………………（碳化）13.再生槽梯子护栏加固。（0.5天×2人＝１）……………………………………（碳化）14.机械过滤器盲板加厚。（1天×2人＝２）……………………………………（碳化）

15.￠2200新变换增加取样点、测压点、更换Φ150放空阀、焊新增喷水器罐体、检查喷头。（2天×2人）…（碳化）16.变换排管清垢、吸氨排管清垢。排管池清淤。（2天×4人＝８）………………………（碳化）

二、碳化

1、检查碳化塔防腐（待定）？

1、2、∮2600碳化塔更换部分水箱。（换一个水箱2个工）……………………………（碳化）

2、浓氨泵、碳液泵检修。（1天×2人＝２）……………………………………（碳化）

3、检修、更换部分蒸汽阀门。（1天×2人＝２）…………………………………（碳化）

4、检查更换部分浓氨、碳液球阀。（4天×2人＝８）………………………………（碳化）

a)碳液泵、浓氨泵进出口阀、固定付塔碳液连通阀。b)1#、2#碳化塔根部阀、取出阀、碳液阀。c)碳上加液阀。

5、更换碳化塔架部分横梁、跳板并加固。（2天×2人＝４）…………………………（碳化）

6、碳化系统球阀阀芯检查更换密封圈。（与系统相关联的气体、液体阀门）（２天×2人＝４）………（碳化）

7、补焊固定副塔。（1天×3人＝３）……………………………………（碳化）

8、碳化塔1#更换测温点管接头以及1#塔进口管排污管。（1天×2人＝２）………………（碳化）

9、循环冷却塔泵出口阀门检修清垢保养。（1天×2人＝２）………………………（碳化）

10、检查冷却塔填料分布情况以及循环冷却塔喷头堵塞情况。（待定）？

11、检查变换炉触媒。（1天×4人＝４）……………………………………（碳化）

12、拆装第一喷水塔填料（2天×4人=8）

三、吸氨、回收

1、等氨塔部分管道补焊。（0.5天×2人＝１）……………………………………（碳化）

2、更换部分气氨管。（∮108）（２天×2人＝４）…………………………………（碳化）

3、更换部分吸氨排管。（换1根管1个工、2个弯头1个工）…………………………(碳化)

4、吸氨泵、清水泵、计量泵检修。（2天×2人＝４）………………………………（碳化）

5、清强化器，更换管道垫子。（2天×2人＝４）…………………………………（碳化）

6、三气管道补焊。（1天×2人＝２）…………………………………………（碳化）

7、氨水管加双阀兰。（0.5天×2人＝１）………………………………………（碳化）

8、更换部分蒸汽管。（0.5天×2人＝１）………………………………………（碳化）

9、吹固定副塔蒸汽阀、阀兰补焊。（0.5天×2人＝１）………………………………（碳化）

11、排管水槽底部支架加固。（1天×2人＝２）…………………………………（碳化）

12、吸氨排管底部改50球阀一只。（0.5天×2人＝１）………………………………（碳化）

13、更换综合回收塔水箱。（换一个水箱３个工）…………………………………（碳化）

四、离心机1、1、1―4#离心机检修保养。（4天×4人＝１６）…………………………………（碳化）

2、更换离心机晶液分离器溢流管。（∮159）（1天×4人＝４）…………………………（碳化）

3、补焊引风机外壳、部分管道、弯头、检查叶轮、轴承、补焊部分管道。（1天×2人）…………（碳化）

4、检查更换1―4#稠垢器缓冲罐。（２天×2人＝２）………………………………（碳化）

5、检查更换1―4#离心机放料阀。（0.5天×2人＝１）………………………………（碳化）

6、稠垢器内防腐。？…………………………………………………（碳化）

五、脱碳

1、脱碳放空管补焊、补焊真空泵水管。（1天×2人＝２）……………………………（碳化）

2、真空泵总阀检修（三个），及程控阀：一阀、三阀、六阀。（７天×4人＝２４）………………（碳化）

3、空压机清活门。检查传动部位。（3天×2人＝６）………………………………（碳化）

4、吸附塔平台、护栏更换。（7天×4人＝２８）…………………………………（碳化）

5、补焊真空泵1#、3#、6#水箱。（2天×3人＝６）………………………………（碳化）

6、更换补焊脱碳吸附塔进口管。（G、H、J三个塔）（1天×3人）………………………（碳化）

7、检修进口阀（Φ200蝶阀）（0.5天×2人＝１）…………………………………（碳化）

六、其他

1、更换所属部分蒸汽管道、检修保养阀门、更换填料。（2天×2人＝４）……………………（碳化）

1、所属区域水沟、地面、设备清灰。（3天×５人＝１５）…………………………（碳化）

2、所属区域设备防冻处理。

4、系统置换抽插盲板。

229个

成品车间大修计划:

1、检修化肥包装皮带机骨架、检修更换部分滚筒。（7天×5人=35）………………………（成品）

2、补焊或更换化肥放料斗部分。（3天×2人=6）………… ………………………（成品）

3、制作推肥花车。（制作两部车4个工，修其它车1个工=5）………………（成品）

4、检修保养1＃离心机。（2天×4人×2台=16）…………………………………（成品）

5、改1#离心机母液管。（1天×3人=3）………………………………………（成品）

6、检修绞笼维修加固、保养轴承。（2天×2人=4）…………………………………（成品）

7、补焊离心机下料斗。（2天×4人=8）………………………………………（成品）

8、母液槽改造连通。（1天×4人）…………………………………………（成品）

9、系统所属阀门检修保养。（3天×3人=9）……………………………………（成品）

10、烘干系统部分保温。（3天×4人=12）………………………………………（成品）

11、强制循环泵配管回收洗罐液。（1天×2人=2）…………………………………（成品）

12、碱铜泵大修改造。（3天×2人=6）…………………………………………（成品）

13、水铜泵进水管补焊、加固支撑。（0.5天×2人=1）………………………………（成品）

14、检修磅称、缝包机。（2天×2人=4）………………………………………（成品）

15、叉车检修保养。（待定）？

16、检修浓缩顶棚亮瓦。（待定）？

17、热水罐配溢流管。（2天×4人=8）…………………………………………（成品）

18、碳化加压泵改大气冷凝器备用泵。（2天×4人=8）………………………………（成品）

19、甲酸钠煤气进出口改阀门、改蒸汽管。放空管。（3天×4人=12）…………………（制门、成品）20、检查甲酸钠合成反应器喷头。（外协）？

17、所属区域水沟、水池、地面、设备清灰、堵。（3天×4人=12）………………………（成品）

18、转运装配碱罐（工时待定）

19、配合检修其它任务

20、补焊烘干管房顶开孔部位（2天×4人=8）

21、改离心机进料管（1天×3人=3）

22、所属区域设备防冻处理。

161个

锅炉车间大修计划:

1.2.3.4.5.6.7.软水

清两台过滤器石英砂。（2天×4人=8）………………………………………（锅炉）清洗两台流动床树脂。（2天×4人=8）………………………………………（锅炉）清洗高地位盐槽。（1天×1人=1）………………………………………（锅炉）清洗冷热水箱。（2天×3人=6）…………………………………………（锅炉）检查更换盐池过滤网。（0.5天×1人=0.5）……………………………………（锅炉）

检修保养盐泵、两台加压泵、2#3#软水泵（3天×4人=12）…………………………（锅炉）1#2#软水泵大修、3台多级泵大修。（4天×3人=12）……………………………（锅炉）泵房

1.检修保养二、三泵房水泵、真空泵、阀门、填料等。（5天×4人=20）……………………（锅炉）2.更换泵房破损管道。（待定）……………………………………………（锅炉）

渣场

1.清挖供、进渣地槽。（1.5天×2人=3）………………………………………（锅炉）2.清挖各皮带下的积渣。（0.5天×2人=1）……………………………………（锅炉）3.检修保养渣场各输送带、检查更换挡皮、滚筒等。（4天×4人=16）……………………（锅炉）4.检修保养粉渣机、换衬板夹板。（1天×3人）…………………………………（锅炉）5.检修供渣挡板（1天×2人=2）

锅炉

1.检修保养鼓、引风机、消除漏油、检查叶轮及连接管、保养自动调节板。（1天×2人=2）………（锅炉）2.换2台引风机叶轮（2天×4人=8）3.2号引风机改插板阀（2天×4人=8）

4.检查三台炉风箱、返料仓、积灰仓、下料管、下料口、密封下灰管。（3天×2人=6）…………（锅炉）5.检修保养三台给煤炉皮带机挡皮、轴承、滚筒等。（1.5天×2人）………………………（锅炉）6.检修保养空压机。（1天×2人）…………………………………………（锅炉）7.检修保养提升机、外防腐。（工时待定）……………………………………（锅炉）8.检修保养绞刀。（1天×2人）……………………………………………（锅炉）9.更换1＃炉门、更换上水总管。（2天×3人=6）…………………………………（锅炉）10.检查2＃炉省煤器、更换垫片。（2天×4人=8）…………………………………（锅炉）11.检查补焊2＃、3＃旋风除尘器。（1天×2人=2）………………………………（锅炉）12.两台布袋收尘器布袋清灰。（7天×5人=35）…………………………………（锅炉）13.检查三台炉炉门及破损炉墙。（2天×2人）…………………………………（锅炉）14.检查补焊三台炉煤仓。（1天×2人）………………………………………（锅炉）15.检查更换三台炉风帽、清理积灰。（3天×2人=6）………………………………（锅炉）16.检修保养锅炉系统区域内安全阀、手动阀门阀芯填料、小分汽缸换疏水阀。（4天×3人=12）……（锅炉）17.所属区域水沟、水池、地面、设备清灰。（2天×6人=12）………… ………………（锅炉）18.烟道清灰、修补、移喷头、粉墙（4天×4人=16）19.更换2#炉进料管（2天×3人=6）20.检修电动葫芦（1天×2人=2）21.清理三个小灰沉淀池（工时待定）22.供渣、除渣各岗位卫生清理。23.所属区域设备防冻处理。

24.两台50铲车8组刹车（4人×6天=24）25.大油缸换油封（4人×3天=12）26.50车缸盖漏油（4人×2天=8）

27.旧30车换铲车销子（4人×2天=8）28.清环保循环池3个（4人×3天=12）29.协助厂内检修吊装（1天×2人=2）30.厂内需抽调人员另外计算。

31.旧30车驾驶室修补（4人×3天=12）

312.5个

型煤车间大修计划：

1.检修烘干窑,更换筛框、大小滚轮、销轴、套管等。（16天×6人=60）……………………（型煤）.2.校正烘干窑主机、更换联轴销、地脚螺丝。（2天×3人=6）…………………………（型煤）.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.检修1#、2#出灰机更换轴承连接套。（2天×3人=6）……………………………（型煤）.校正烘干窑引风机、换联轴器、拆检轴承更换油封。（3天×3人=9）……………………（型煤）更换立式粉碎机衬板、地脚支撑加固。（1天×3人=3）………………………………（型煤）检修刮板机校正刮板机链条更换弯头底板。（4天×3人=12）………………………（型煤）更换1#、2#双轴搅拌机叶片。（5天×2人=10）…………………………………（型煤）检修1#---3#制液罐，焊搅拌、定位槽。（3天×2人=6）……………………………（型煤）检修粉煤系统皮带机（滚筒、轴、承轴、挡皮等）。（4天×2人=8）……………………（型煤）检修分仓皮带机（更换放料档板、挡皮等）。（3天×2人=6）…………………………（型煤）检修下料器、减速机、更换下料双搅叶片。（3天×2人=6）…………………………（型煤）更换1-4#煤棒机与单轴搅拌机叶片，保养轴承。（4天×2人=8）………………………（型煤）检修1-4#煤棒机减速机、更换油封、轴承校正。（5天×2人=10）………………………（型煤）基础改造，（煤棒场地，色土仓水沟，煤棒机地坪）。（4天×4人=16）……………………（型煤）烘干窑清灰。（5天×10人=50）…………………………………………（型煤）技改小灰加料仓。（5天×4人=20）………………………………………（型煤）新安装一台煤棒机，平台改造，皮带机改造。（7天×4人=28）………………………（型煤）所属区域天沟、水沟、造气小灰池、地面、设备清灰清淤。（3天×10人=30）………………（型煤）所属区域设备防冻处理。294个

2011.12.18