检修钳工考试题_检修钳工考试题库
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检修钳工考试题
一、填空题
1、滑动轴承按承受载荷方向不同可分为（径向轴承）和（止推轴承）。
2、金属材料在外力作用下，抵抗破坏作用的最大能力叫做（极限强度）。
3、在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用（粗实线）画。
4、两构件通过点或线接触的运动副称为（高副）。
5、由一系列齿轮组成的传动系统称为（轮系）。
6、钻孔时，钻头上夹紧力的作用方向，应与钻头轴线方向（垂直）。
7、联轴器可分为（刚性联轴器）和（弹性联轴器）。
8、蜗杆传动的组成主要包括（蜗杆）和（蜗轮）。
9、金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力，叫做（硬度）。
10、钢按化学成分可分为（碳素钢）和（合金钢）两大类。
11、对长径比很大的旋转件，通常要进行（动平衡）实验。
12、轴径磨损后用（镀铬）方法修复至原直径。
13、泄漏故障的检查方法有（超声波检查）、（涂肥皂水）、（涂煤油）和（加压试验）等方法。
14、过盈连接采用热胀配合法，其加热温度一般为（80℃--120℃）。
15、平面刮削用手刮法，刮刀与刮削面成（25—30度）角。
16、热膨胀性是金属材料的（物理性能）。
二、判断题
1、深沟球轴承可承受较大的轴向载荷。（×）
2、转动副为低副。（√）
3、螺旋传动主要用来把回转运动变为直线运动。（√）
4、圆柱销经过多次拆装，其定位精度不会降低。（×）
5、柱塞泵属于容积式泵。（√）
6、零件尺寸的允许偏差量愈小，精度等级越高。（√）
7、操作钻床时，可以戴手套。（×）
8、节流阀属于压力控制阀。（×）
9、高速旋转机构中，轴承表面粗糙度太差将可能烧坏轴承。（√）
10、花键一般用于传递较小的扭矩。（×）
11、联轴器无论在转动或停止时都可以进行离合操作。（×）
12、金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力叫做刚度。（√）
13、通常含碳量小于0.6%的钢叫低碳钢。（×）
14、合金钢12Cr2Ni4A表示平均含碳量为0.12%。（√）
15、心轴可传递扭矩。（×）
16、圆锥过盈连接可用于（多次装拆）场合。（√）
17、内径百分表测量前或后需用外径千分尺校对。（√）
18、设备对中使用单表法时，需要测端面张口数。（×）
19、蜗杆传动机构装配时，通过改变调整垫片厚度的方法，调整蜗轮的轴向位置。（√）
20、高速旋转机构的转子，大件和小件都必须经过动平衡。（√）
21、整体式滑动轴承，当轴套与座孔配合过盈量较大时，宜用压力机压入。（√）
22、滚动轴承6203的内径是15mm。（×）
23、组合机床加工是一种高效率的加工方式。（√）
24、一般情况下可用大锉刀代替撬杠使用。（×）
25、公差是协调零件使用要求和制造经济性之间的矛盾；配合是反映零件组合时相互之间的关系。（√）
26、装配蜗轮蜗杆减速器时，一般先装蜗轮，后装蜗杆。（√）
27、安装轴流式叶轮的泵叫轴流泵。（√）
28、锯硬材料时，要选择粗齿锯条，以便提高工作效率。（×）
29、两齿轮啮合的侧隙与中心距偏差无关。（×）
30、粗刮是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求。（×）
31、销在机械中除起到连接作用外，还起到定位作用和保险作用。（√）
32、工件在夹具中定位时，决不允许欠定位。（√）
33、刮花的目的是为了美观。（×）
34、V带传动时，带与带轮靠侧面接触来传递动力。（√）
35、轴承所承受载荷的大小、方向和性质，是选择轴承类型的主要依据。（√）
36、楔键连接的键的斜度为1：100。（√）
37、机器运行包括试车和正常运行两个阶段。（√）
38、O型密封圈通常由几个叠在一起用。（×）
三、计算题
1、有一圆钢直径为70mm，长度为100mm，钢的密度为7.85g/cm3，求圆钢的重量Q是多少kg？（精确到0.01kg）
解：Q=πD2Lr/4=(π×72×10×7.85)/4=3020g=3.02kg2、钻削加工ø60mm孔，一般应分两次进行，试选择第一次钻头直径，并计算第二次钻削的切削深度？
解：D1=(0.5—0.7)D,取D1=0.6D=0.6×60=36mm α2=(D-D1)/2=(60-36)/2=12mm 第一次钻头直径为36mm;第二次钻削切削深度为12mm.3、钻头直径为16mm,主轴转速为500r/min ,求钻孔时的切削速度是多少？解：V=πDn/(1000×60)=3.14×16×500/60000=0.419m/s4、某液压泵输出实际流量是0.09m3/s,已知容积效率η容为90%，计算其理论流量？ 解：Q理=Q实/η容=0.09/0.90=0.1 m3/s 理论流量为0.1 m3/s
四、简答题
1、试述滚动轴承的基本结构？
答：滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架等四部分构成2、手锤使用应注意什么？
答：1.不准戴手套握锤，锤柄严防有油污；2.经常检查锤头是否有松动，发现松动应重新紧固后方可使用；3.锤面不允许沾有油污，否则锤击时油会飞溅到脸上或眼睛里。
3、选择测量工具的原则是什么？
答：按测量尺寸的大小；根据测量精度要求的高低；以及测量要素来选择。
4、常用的锉刀有哪几种？
答：常用的锉刀有：平锉、方锉、三角锉、圆锉、半圆锉和什锦锉。
5、试述齿轮机构的优缺点？
答：优点：1.适用的圆周速度和功率范围广；2效率较高；3传动比稳定；4寿命较长；5工作可靠性高；6可实现平行轴、任意角度相交轴和任意角交错轴之间的传动。缺点：1.要求较高的制造和安装精度，成本较高；2.不适宜于远距离两轴之间的传动。
6、什么叫退火？退火的作用是什么？
答：退火是将钢件加热到临界温度以上30~50℃保温一段时间，然后缓慢地冷下来。退火用来消除铸锻件内应力和组织不均匀及晶粒粗大等现象，消除冷轧胚件的冷硬现象和内应力。
7、试述用压铅法检查齿轮侧隙的方法？
答：把铅丝沿圆周方向放置在齿轮上，使之与轮齿外型贴合，铅丝直径应小于齿侧间隙的4倍，如果齿轮很宽应平行放置2—3条，使齿轮啮合并挤压铅丝，取出压扁铅丝，测量铅丝上相临两个被压扁处的最薄处厚度，两数之和即为齿侧间隙。
8、简述螺旋机构的特点？
答：螺旋机构可将螺旋运动变换为直线运动。它的特点是：传动精度高、工作平稳、无噪音、易于自锁、能传递较大的动力。
9、形成液体动压润滑必须具备那些条件？
答：（1）润滑油粘度合适；（2）轴承应有适当的间隙；（3）转子应有足够高的转速；（4）轴颈和轴承应有精确的几何形状和较小的表面粗糙度；（5）多支承的轴承应有较高的同轴度。
10、双头螺柱装配要点有哪些？
答：（1）应保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性，保证在装拆螺母的过程中，无任何松动现象；（2）双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直；（3）装入双头螺柱时，必须用油润滑，以免旋入时产生咬住现象，也便于以后的拆卸。
11、简要说明滚动轴承的配合采用什么制度？
答：滚动轴承装配时，外圈用基轴制，即以轴承外圈为基准，通过改变孔的极限尺寸来取得不同松紧度的配合；内圈用基孔制，即以轴承内圈为基准，通过改变轴径的极限尺寸来取得不同松紧度的配合。
12、与齿轮传动相比较，蜗杆传动有何特点？
答：与齿轮传动相比较，蜗杆传动有以下特点：传动比大；工作平衡；可以实现自锁；机械效率低；仅是模数相同的蜗轮蜗杆不能任意互换。
13、简述滚动轴承的装配？
滚动轴承的装配多数为较小的过盈配合，装配时常用手锤或压力机压装。轴承装配到轴上时，应通过垫套施力于内圈端面上；轴承装配到机体孔内时，则应施力于外圈端面上；若同时压到轴上和机体孔中时，则内外圈端面应同时加压。
如果没有专用垫套时，也可用手锤、铜棒沿着轴承端面四周对称均匀地敲入，用力不能太大。
如果轴承与轴是较大过盈配合时，可将轴承吊放到80～90℃的热油中加热，然后趁热装配。
14、齿轮失效形式有哪些？
答：1.轮齿的点蚀 2.齿面磨损 3.齿面胶合 4.轮齿折断 5.塑性变形。
五、综述题
1、机械密封端面泄露的原因主要有哪些？ 答：
1.端面比压太大，端面磨损后泄露； 2.安装间隙或材料选择不当；3.动静环端面粗糙，歪斜不平；4.冷却不足，润滑不好；5.结焦结垢后端面离缝； 6.杂质进入端面；7.弹簧失效，比压不足； 8.端面与轴不垂直；9.密封圈损坏；
10.泵抽空、振动、对中不良
2、试述往复式压缩机的三大基本结构的内容和作用？
答：三大基本结构是传动部分、气缸部分和辅助部分传动部分：包括机身、中体、连杆、十字头等，其作用是传递动力，接联基础与气缸部分，把电动机的回转运动变为活塞的往复运动。气缸部分：包括气缸、气阀、活塞组件，填料函及排气调节装置，其作用是形成压缩容积和防止气体泄漏。辅助部分：包括冷却系统、润滑系统、气路系统，起冷却、润滑和输送气体的作用。
3、怎样检查转子的弯曲？
答：转子轴径放在两个V型块上，V型块上放置粗铅丝或铜皮，沿轴向放几个或一个百分表，并将转子圆周分成若干等分，盘动转子，分别记录各测点的百分表读数，然后将相对180度的读数相减并除以2，把结果用数值和箭头画在圆周等分点的对应处，箭头指向数值大的一侧，此值即为转子在该断面该方向的弯曲值，箭头方向为弯曲方向。
4、离心泵轴承发热及磨损加剧的原因主要有哪些？ 答：
（1）泵轴与电动机轴线对中偏差太大；（2）转子不平衡引起振动；
（3）轴承箱内油过多或过少或太脏；（4）流量极小产生振动；（5）转子主轴弯曲；
（6）轴承箱冷却水不通。
5.试述过盈连接装配技术要点？
答：
（1），足够准确的过盈值；
（2），配合表面应具有较小的表面粗糙度，并保证配合表面的清洁；
（3），配合件应有较高的型位精度，装配中注意保持轴孔中心线的同轴度，保证装配后有较高对中性；
（4），装配前配合表面应涂油，以免装入
