30T汽车起重机技术要求_汽车起重机技术要求
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30T汽车起重机技术要求
一、整体要求及主要技术参数
1、整车应为正式在国家注册的成熟、可靠的标准产品;符合国家起重机械设计规范和48项强检标准,取得国家产品公告和特车免征附加费公告,保证用户正常办理车辆落户手续。
2、安全环保规定:
(1)满足石油企业油气区防火防爆规定、国家对汽车排放的环保要求,设备工作噪声不得超过国家规定标准,整车各部不得出现漏水、漏油、漏电、漏气现象,需要操作、维护、检查的部位必须有适合中国人体型与习惯的安全作业空间,易碰挂的部位必须使结构件棱角倒钝。机组的防振、防潮、防火、防噪等各项技术标准均达到国家规定的工业安全使用要求,符合HSE安全操作要求。
(2)整车配备8kg干粉灭火器2只,安装固定在方便取放处。
(3)底盘发动机必须安装符合国家规定的防火帽。发动机带冬季启动预热装置。(4)底盘驾驶室主、副驾驶座位安装三点式安全带;前、中、后均安装示廓灯,并配备完善的侧面防护装置。
(5)上装设备凡是旋转、高温、高压等危险部位,必须有明显的警示标识,并有可靠的防护措施。
(6)在设备适当部位安装设备检查、润滑保养图表;整车底盘及台上设备的脂润滑部位采用集中自动润滑,确保设备润滑保养良好。产品规格为美国贝奇尔公司高压单线递进式集中润滑装置。
(7)整车适应吐哈油田高温(45℃)、严寒(-35℃)以及风沙大的气候条件。主驾驶室有制冷空调和暖风设施,台上操作室内安装暖风及空调。
3、质量保证、售后服务及供货期:
整车保修期1年。保修期内发生质量问题,由供方限期无偿解决,在接到需方通知后,24小时维修人员到位,不能按时到位者,每次扣减质保金10%;因需方操作不当造成的问题,供方指导维修,发生的费用双方协商确定。保修期过后,供方保证整套设备配件供应。
保修期过后,供方至少每半年组织技术人员对需方所用系列产品进行一次质量回访和疑难解答。
供货期:交货期为合同签订后15日之内。
4、设备工作能力:
最大起重量: 30t
二、主要配置及总成件技术参数
1、底盘部分
底盘采用汽车起重机专用底盘,欧Ⅲ排放,视野宽广,装饰豪华舒适,6×4驱动。低置式全宽弧形驾驶室,全金属焊接结构,全覆盖消音隔热软化内装饰,内置遮阳板,驾驶员及乘员座椅均为可调式减震高靠背座椅,配备安全带,可调整的方向盘及两侧电动窗。后部靠近发动机处贴有隔振阻尼材料,可有效地降低驾驶室内的噪音,车门与驾驶室为内铰链式连接,门框周边采用密封性良好的橡胶封条,具有良好的密封性,车门可开启85角,以便于人员出入。
主驾驶室全封闭,汽车用直流制冷空调、暖风设施、安全玻璃、驾驶室前风窗部安装平行式大型电动刮水器,带风窗洗涤装置,两侧安装大型组合视镜齐全。
前桥转向节为整体锻造的叉形结构,用主销与轴头拳部相连,转向节主销孔内有锡青铜衬套,其上装有限位螺钉,用以限制和调整车轮的内外转角,满足正确的转向特性。
安装汽车油耗记录仪,具有加油记录、油位监控、盗油、漏油报警、里程累计等功能。(1)发动机
发动机型号: WP10.270(欧III排放标准)
该发动机是针对汽车起重机的特殊工况开发的专用发动机。整机启动时扭矩输出大,起步性能好,整车加速快,增压进气系统能有效保证发动机在低速运转区间有更大的扭矩,明显改善其低速动力性和增强整车爬坡性,同时,低速工况区排放温度相对较低,能有效延长整机使用寿命;电控式的喷油方式,更加节能环保。
(2)变速箱:机械式9档变速器,有9个前进档和1个倒档可供选择。该变速器由主变速器和后置副变速器组成。主、副变速器均采用两根结构完全一样的中间轴,动力从输入轴输入,然后分流于两根中间轴,最后汇集于主轴输出。该结构不仅减薄了齿轮的厚度,缩短了变速器的轴向尺寸,减轻了整机的质量,而且使主轴的结构更简单,使主轴只承受扭矩,不承受弯矩,改善了主轴和轴承的受力状况,大大提高了变速器的使用可靠性和耐久性。因变速器档位多,各档间速比的级差小,所以工作时相邻档位之间的转速差小,使得变速器换档平稳。
副变速器内装有锁销式惯性同步器,它由副箱换档气缸来操纵,仅在变速器从高档区向低档区或从低档区向高档区时才工作。
变速操纵系统采用机械式手操纵结构。该机构结构简单,维修方便,工作可靠。(3)轮胎规格:钢丝胎,适用于重型载重汽车,通用性强。
(4)电气设备:24V直流,2个储电池,照明按中国道路交通标准,包括前大灯,雾灯,倒车灯等。
(5)液压系统:开式液压系统,主控制阀为五联手动操纵阀,分别控制回转、伸缩、变幅、主、副起升升降动作。采用防污染的卡套式接头,保证了液压系统的高可靠性。主动力元件为三联齿轮泵,其中两个泵合流供主起升、副起升、变幅和伸缩系统用,另一个泵供下车液压系统、回转、空调系统使用,采用手动多路换向阀控制水平支腿和垂直支腿的运动方向,新型下车多路换向阀由于增加了限压阀,可有效防止水平液压缸活塞杆弯曲。
支腿操纵阀为手动多路换向阀,通过底盘两侧支腿操纵手柄控制支腿同时或单独工作。
2、台上部分(1)主臂及伸缩机构
五节箱型伸缩臂,六边形截面,截面抗弯性能优良。主臂筒体采用低合金高强度钢板制作,承载能力强,自重轻,侧向刚度大,端部挠度小。采用了自创的滑块角支撑结构,通过一连串的优化设计,使吊臂的自重大幅降低、局部应力分布更趋均匀,完全杜绝了吊臂局部受力凹陷变形的现象,并具有良好的导向性和可调性。
主臂的伸缩方式采用两个伸缩缸带两套同步伸缩机构的形式,结构紧凑,工作可靠,油缸上装有平衡阀。(2)副臂
一节桁架式副臂,不使用时置于主臂侧面,插销式装拆,与主臂有0°和30°两种倾角连接方式,倾角的变换采用转轴和滑槽形式,变换方便。(3)转台
单板加筋结构,高强钢板制作,优化设计,主臂和变幅铰点布置科学,使其受力合理,结构独特,造型美观。人性化的机棚设计。转台前端设有插销装置,可防止行驶过程中上车部分转动。(4)臂端单滑轮
不用时置于顶节主臂头部侧面,绕轴旋转对位插销式安装。在用主臂起吊较轻载荷的情况下使用臂端单滑轮能加快起升速度,提高作业效率。
(5)变幅机构
单缸前置式变幅机构,使吊臂仰角可在-2°~80°之间变化。油缸上装有平衡阀,起落平稳。(6)回转机构
由轴向柱塞液压马达通过行星齿轮减速机驱动其输出轴上的小齿轮绕固定在车架上的回转支承内齿圈转动,从而带动上车部分转动,可360°全回转运动。具有可控自由滑转功能,吊载过程中可实现自动滑转就位,设有回转缓冲阀,常闭式制动器,保证回转作业平稳可靠。回转支承为四点球式,承载能力强、寿命长。(7)起升机构
主、副两个起升机构,由轴向柱塞液压马达通过行星齿轮减速机驱动带槽卷筒,实现吊钩的起落,马达与减速机之间装有制动器,主、副起升分别独立控制,亦可组合动作,主、副起升机构减速机型号相同。主、副卷扬上设有弹簧式压绳器。主卷扬上装有钢丝绳三圈过放保护装置。内藏式两级行星减速机,结构紧凑,重量轻,可靠性高。采用防扭转高强度起升钢丝绳,钢丝绳规格如下:
直径:φ17.0mm 强度等级: 1960 N/mm2(8)主、副吊钩
主吊钩起重量32t,有钢丝绳尾端固定安装耳,带可转动吊钩及防脱钩装置,副吊钩起重量3t单倍率,带可转动吊钩及防脱钩装置。(9)操纵室
采用独有的V系列流线操纵室,钢结构主体,大圆弧玻璃,视野开阔,座椅带头枕,可倾斜及前后调整,所有仪表板均置于前方区域,五个操纵杆处于座椅前方,下装防护套。室内宽敞,布局合理、美观、操纵方便,安全舒适,符合人机工程学原理,配有雨刮器和洗涤器,带空调及暖风设施。(10)支腿
“H”型式,固定支腿与活动支腿均采用方箱结构,低合金高强度钢板制作,采用CAD模拟设计和仿真计算,截面性能优良,承载能力强。一级水平活动支腿,用一个水平油缸伸缩,支腿跨距大,保证了很好的整机稳定性。支脚板安装在垂直油缸头部,可横向移动,全伸和全缩时有锁定销。通过支腿操纵机构,能从底盘左右两侧对各支腿同时操作或单独操作,各垂直油缸上均装有双向液压锁。作业平稳、可靠。千斤支腿支承座为球型铰接座,不易损坏。
在底盘驾驶室下面设有第五支腿,使用第五支腿,起重作业无区域限制。(11)电气系统
本起重机电气系统采用单线制,电源为直流24V,负极搭铁。上车电气主要包括:上车电源、上车起动、上车熄火、上车电源指示灯、过卷、过放指示灯、超压指示灯,过卷、过放、过载报警器,照明、风扇、雨刮器、喇叭、起升高度限制、主起升三圈过放限制、液压油冷却风扇、空调装置等,上述装置保证了起重机的安全作业及良好的工作环境。在遇到紧急情况时,可按下红色紧急停止旋钮,切断整个工作电源,起到安全保护作用。
(12)安全装置
起重机配备全自动力矩限制器,显示及报警装置安装在操纵室内。当起重力矩达到额定力矩的90%时,警报灯亮蜂鸣器发出警告声,在达到额定力矩时能自动输出停止信号,通过上车电路控制,切断所有向危险方向的动作。数字式液晶显示板上可根据需要显示如下数据:力矩比、主臂仰角、主臂长度、工作幅度、实际起吊载荷、允许起重载荷等。
起重机配备有以下安全装置,全方面保证作业安全。1)主臂仰角角度指示器 2)悬吊式高度限位器
3)吊钩防脱钩装置 4)钢丝绳过放保护装置 5)第五支腿超压报警装置 6)双向液压锁
7)平衡阀 8)溢流阀
三、其它要求:
1、整台设备所有仪表、控制阀件的名牌标识采用中、英文双语标注。
2、车身合理位置设计一个工具箱,工具箱门强度足够、密封性好,带暗锁。
3、设备到达需方的同时,供方技术人员现场调试,进行操作、保养理论与实际培训。
4、设备出厂时,随机备品、备件如下:
(1)底盘发动机燃油滤、机油滤和空气滤以及液压油滤清器各2套,随机易损件1套、随机文件2套。随机加注冬季机油防冻液及液压油。
(2)底盘车随车工具1套,专用维修工具1套。
(3)底盘车有备胎架带备胎2只,安装在车体合适位置,取、放方便。
(4)美国贝奇尔集中润滑装置附件:手动加油泵
1台、夏季和冬季润滑脂各15kg。