实训三钣金件的设计_实训三入库方案设计

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实训三

钣金件的设计

实训目的：

通过实用ProE设计钣金件，了解曲面造型的特点，掌握钣金件的设计过程，复习ProE操作方法

钣金件指具有均一厚度的金属薄板零件，在实际工程中的用途比较广泛。钣金件加工涵盖的领域非常广泛，包括：汽车、航天、模具与日常用品领域。目前市场上的轻工十大产品中，金属件都是钣金冲压件。

项目：

使用ProE设计如右图所示钣金件（文具夹）

设计步骤：

一、基本步骤：

第一步：

新建一个钣金零件，并使用拉伸方法，绘制30×60×0.3mm的板材，如图；

第二步：

在板材两端边部，进行如图所示的草绘：

第三步：

使用草绘，利用拉伸切割和镜像的方法，将板材切割成下图形状

第四步：

①、选用下拉菜单中：插入－>折弯操作－>折弯

②、选取折弯类型，滚动－>规则－>完成 ③、在系统弹出的“折弯选项”对话框中，点选：使用表－>零件折弯表－>完成④、在半径所在侧菜单中，点选：内侧半径－>完成⑤、选择板材表面为草绘面，草绘折弯线,如右图，并完成草绘。

⑥、指定折弯侧、固定侧

⑦、在弹出的“止裂槽”菜单中，选定：无止裂槽－>完成⑧、在弹出的“折弯半径”选项中,选择：输入值－>输入折弯半径0.8mm ⑨、单击信息对话框下部的预览，预览所创建的折弯特征，然后确认操作，完成整个折弯过程，结果见右图。

第五步：

采用与第四步相同操作方法在板材另一端，完成折弯过程，结果见右图 第六步：

①、选用下拉菜单中：插入－>折弯操作－>折弯

②、选取折弯类型，角度－>规则－>完成③、在系统弹出的“折弯选项”对话框中，点选：使用表－>零件折弯表－>完成 ④、在半径所在侧菜单中，点选：内侧半径－>完成 ⑤、选择板材表面为草绘面，草绘折弯线，如下图，并完成草绘。

⑥、指定折弯侧、固定侧

⑦、在弹出的“止裂槽”菜单中，选定：无止裂槽－>完成 ⑧、在弹出的“折弯角度”选项中,选择：输入值－>输入折弯角度140° ⑨、在弹出的“折弯半径”选项中,选择：输入值－>输入折弯半径1mm ⑩、单击信息对话框下部的预览，预览所创建的折弯特征，然后确认操作，完成整个折弯过程，结果见右图。

第七步：

采用与第六步相同操作方法在板材另一端，完成折弯过程，结果见右图

第八步：

①、选用下拉菜单中：插入－>折弯操作－>折弯

②、选取折弯类型，角度－>规则－>完成③、在系统弹出的“折弯选项”对话框中，点选：使用表－>零件折弯表－>完成④、在半径所在侧菜单中，点选：内侧半径－>完成 ⑤、选择板材表面为草绘面，草绘折弯线，如右图，并完成草绘。

⑥、指定折弯侧为双向折弯、固定侧任意 ⑦、在弹出的“止裂槽”菜单中，选定：无止裂槽－>完成⑧、在弹出的“折弯角度”选项中,选择：输入值－>输入折弯角度26° ⑨、在弹出的“折弯半径”选项中,选择：输入值－>输入折弯半径20mm ⑩、单击信息对话框下部的预览，预览所创建折弯特征，然后确认操作，完成整个折弯过程，结果见下图。

二、进阶步骤：

文具夹是由夹子体和手柄两部分组成，夹子体是钣金件，手柄则是实体件，使用钣金方法根本无法生成手柄，同时由于夹子体和手柄在装配中具有相对尺寸关系，单独绘制手柄也是不可行的。正确的方法是，在ProE中新建一个组件（装配），子类选设计，在组件中引入夹子体后，在组件环境中使用夹子体直接绘制手柄，此部分内容为装配知识，在此不再详述。

三、思考：

1、实际生产中文具夹的夹子体弯曲顺序是否和基本步骤中描述的顺序相同？为什么？

2、使用CAD进行设计过程中是精确尺寸定义重要，还是精确形状重要？