钢结构防火涂料施工方案_钢结构防火涂料施工表

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钢结构防火涂料施工方案

一、工程概况

1﹑综合说明： 工程名称: 建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

工程地点：

建筑面积：一期：1#框架203.168㎡

2#框架468.218㎡

变换框架997㎡

二期：1#框架203.168㎡

2#框架468.218㎡

变换框架997㎡

2.编制依据钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002）根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况。

（2）防火要求：设计采用钢柱、钢梁及钢构连接件。钢柱及连接要求防火涂料耐火极限符合设计要求，钢梁及连接件要求防火涂料耐火极限符合设计要求。采用的防火涂料应通过检验并得到消防部门认可。

二、施工工艺

钢结构防火涂料工艺流程 — 采用刷涂、滚涂施工。

钢结构表面清理 → 四周围护 → 一遍涂刷 → 干 燥 → 检 验 → 二遍涂刷 → 干 燥→ 检 验 → 三遍涂刷 → 干 燥 → 检 验 → 涂刷至设计要求厚度 → 检 验→最终验收。

（一）、引用标准

（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；

（2）《涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）；

（3）《钢结构防火涂料通用技术条件》（GB14907）；

（4）《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24：90）。

（二）、术语

环境温度-防火涂料涂装施工时现场温度。

（三）、施工准备

按照钢结构防火涂料施工方案的规定，选用奥威斯企业（河南）有限公司生产的WGB-AWS室外超薄型防火涂料。根据设计的耐火极限和厂家提供的防火涂料检测报告，确定柱的涂层厚度符合设计要求及施工规范，梁的涂层厚度符合设计要求及施工规范。（附防火涂料检测报告）

1、涂料的准备

采用机械搅拌器充分混合涂料，直到容器底部无剩余沉淀物为止。搅拌速度不易快，以免气体进入涂料中。

严格遵守涂料使用说明书中的有关规定。

在涂料的开桶、搅拌、使用中应防止灰尘、砂粒等杂物的污染。

（1）技术准备

1）汇集甲方、监理、设计人员进行图纸会审，解决图纸疑问，做好图纸会审记录。

2）根据施工图纸、钢结构质量、工期要求，编制工艺方案及并经公司总工程师及相关人员审核通过。

3）对施工人员进行技术交底，落实工艺措施。

（2）材料准备

1）按图纸设计要求选用防火涂料种类、数量。

2）防火涂料按照涂层厚度可划分为两类：

B类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为2~7mm，有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达0.5~2h，又称为钢结构膨胀防火涂料。

H类：厚涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为8~50mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.5~3h，又称为钢结构防火隔热材料。

3）各种防火涂料材料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。（3）、主要机具

喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等

（4）作业条件

1）防火涂料施工应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。

2）基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。

3）对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。

4）喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。

5）涂装施工时，环境温度应宜保持5~38℃，相对湿度不大于90%，空气应流动。露天涂装施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。（5）、环境条件

底材表面应干燥清洁，表面温度应高于露点温度以上3℃；除另有规定外，涂料施工温度为：5-30℃，相对湿度为：

适用范围

2、材料和技术质量要求（1）、材料要求

1）钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合现行国家标准和设计要求。

（2）钢结构防火涂料应具备国家质量监测检验机构对产品的耐火极限检测报告和理化、力学性能检测报告。

（3）钢结构防火涂料应具有当地消防部门颁发的消防产品生产许可证。

（4）钢结构防火涂料现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。（2）、技术要求

（1）严格掌握防火涂料配合比，基层必须处理干净，并注意分批抽检原材料粘结强度。

（2）涂刷时环境温度、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。

（3）喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不可跟的过紧。（3）、质量要求

（1）防火涂料原材料质量控制。

（2）钢材表面除锈及防锈漆涂装质量控制。（3）防火涂料涂装的涂层厚度和表面质量控制。（4）、现场设施围护

涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染，用彩条布将其围护，搭接部位严密。每天刷涂前必须检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可施工。

三、涂刷防火涂料

（一）、施工流程

1、基层表面处理

A、若钢结构表面无涂刷防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污。B、钢结构表面除锈达到要求后，一般应在4－6小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。

C、若钢结构表面已涂刷防锈漆的，则应对其表面做清除油污、浮灰，达到清洁即可。

D、若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应，无需进行界面处理。

（二）、防火涂料涂刷

1、防锈涂料涂刷施工准备工作：

（1）开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。

（2）搅拌：由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。

（3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。

（三）、防火涂料涂刷施工的环境条件：

（1）环境温度：施工进行时的环境温度一般控制在5－30℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。

（2）相对湿度：涂刷施工应控制相对湿度在85%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点温度。当钢构件表面有结露时不宜作业。（3）其它方面：涂刷后4小时内严防雨淋，当使用无气喷涂时，风力超过5级时不宜喷涂。另外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。

（四）、防火涂料的涂刷施工

超薄型钢结构防火涂料（油性）采用刷涂。涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。

依据设计和消防部门提出的防火等级标准及防火涂料检验报告，确定涂层厚度和涂刷道数.1、涂料的搅拌与配置

①单组分涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；

②干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按产品说明书的规定配比混合搅拌，边配边用。

③双组分涂料，按照产品说明书的配比混合搅拌，边配边用。配置的涂料必须在说明书规定时间内使用完。

③防火涂料配置搅拌，应边配边用，当天配置的涂料必须在说明书规定时间内使用完。

④搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适当，既能在输送管道中流动畅通，而且喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。

2、涂装施工一般工艺要求

（1）环境温度：应按照涂料产品说明书的规定执行。

环境湿度：一般应在相对湿度小于90%的条件下进行。具体应按照新产品说明书的规定执行。

（2）涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定。（3）涂装间隔时间根据各种涂料新产品说明书确定。（4）涂刷第一层底漆时，涂刷方向应该一致，接槎整齐。（5）、在每层涂层基本干燥或固化后，方可继续涂刷下一层图料，通常每天涂刷一层。

（6）、施工过程中，操作者应采用测厚针随时检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止涂装。

（7）、涂刷后，对于明显凹凸不平处，采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂处理，以确保涂层表面均匀。

（8）、底涂层一般应涂刷2~3遍，待前一遍涂层基本干燥后再涂刷后一遍。

（9）、施工过程中，操作者应随时采用测厚针检测涂层厚度，确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。

（10）、当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行面层涂料涂装。

（11）、面层涂料一般涂刷1~2遍。如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保全部覆盖住底涂层。

（12）、面层涂装施工应保证各部分颜色均匀一致，接茬平整。（13）、涂刷前检查基材是否已刷防锈漆，如有漏刷及脱落，要通知有关人员补刷后方可进行施工，第一遍涂层刷涂0.1-0.2mm厚，以后每遍涂刷0.3-0.4mm厚,达到规定厚度。

涂层时间隔：涂装间隔时间6h以上，必须待上一遍完全干燥后再施工下一遍。

（14）、工作前将涂料搅拌均匀，方可滚刷或涂刷，每遍厚度≤0.3㎜，不得有流挂现象。

（15）、待上遍涂层表干后，进行下一遍施工，直到符合要求的厚度为止。

（16）、施工环境温度0—35℃，相对湿度90%以下，当风速大于5级、雨天或构件表面有结露时不宜施工。

（17）、在对构件进行涂装过程中，应对其它构件采取保护措施，以免造成污染。

（18）、该涂料不属于易燃易爆品，且无污染成份，可按一般物品运输。

（19）、储存时要放在通风、干燥的环境中，温度35℃以下均可。

4、质量保证措施

材料供应质量在符合现行国标.采购部按原材料的技术要求采购。

负责制定原材料的技术标准及主要原材料、辅助原材料分类，并提交给管理部作为采购的依据，负责对原材料样品及进厂原材料的质量检验。

防火涂料施工过程中质量的技术保障措施：

防火涂料出厂时，产品符合成品标准规定，并附有出厂合格证明。

本钢结构防火涂料不锈蚀钢材，并可以同钢结构上现有的防锈漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶剂不含有苯类。涂层干后不会有刺激性气味，燃烧时不产生浓烟和有害人体健康的气味。在预定的是使用期间能保持其性能。

施工现场项目部设有质检员，对每道工序进行检测。涂层表面达到均匀、平整程度。

涂刷工掌握自己涂刷的部位和区域的检测；涂刷时确保涂层完全闭合，轮廓清晰，面层均匀一致，保证施工质量。

涂层厚度的检测：对涂层厚度的测量应在各受火面沿构件长度方向每米不少于2个测点，取所有测点的平均值作为涂层厚度（包括防锈漆、防锈液、面漆及加固措施等厚度在内）

以钢结构防火涂料施工方案中的施工工艺及验收规范为标准进行施工和验收。

5、安全保证措施

在涂刷防火涂料时，由于有机溶剂扩散，需要远离明火。操作环境要保持通风良好。施工现场配备充足灭火器材，认真做好安全技术交底，严格执行施工安全的有关规定，树立安全意识。高处作业应严格执行有关操作规程。施工用电遵守有关安全用电操作规程。

建立联保、互保安全责任制，使用的安全用具要定期检查维修。施工班组要有专人负责检查安全，并经常开展安全学习活动。安全员在现场巡回检查，随时制止各种违章作业行为，发现问题有记录，有整改措施，有落实。施工现场配备兼职电工。

如需自行搭设脚手架时搭设必须按规范进行。架子搭设完毕后需经验收合格后方可投入使用。

施工前作好施工脚手架的搭建，施工人员统一进行安全教育及现场培训,施工作业交底后方可进入施工现场,施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带,严禁重叠作业和上下抛物,并备有3-4个爬梯和2-3个移动工作台架,使用是设专人管理、监护。

6、质量要求

涂层厚度应符合设计要求，如厚度低于原订标准，必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。

涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。

涂层不宜出现裂缝，如有个别裂缝其宽度不应大于1mm。

涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固，无空鼓、脱皮和松散等情况。

7、成品保护措施

成立成品保护小组，全面负责本工程的成品保护工作，加强对本工程各工种、各工序的成品保护。

对各级施工人员做好技术交底，防止人为破坏。

与土建各工种及少数工种订立成品保护协议，明确成品保护的责任与义务，制定奖罚制度，共同做好成品保护工作。