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工作简历等材料

游水田

技术职称:

手机号码；***(机械专业)高级工程师

目录

1.工作简历 2．自我评价 3.工作业绩 4.专业技术工作总结 5.高级工程师(文件)复印件 6.专利证书复印件(一种装配塔轮)7.专利证书复印件(分体卡副式涂漆膜模具)7.出版（机械零件表面强化与修理技术）书籍首页(复印件)

工作简历

1.1975年长沙冶金工业学校矿机7524班学习； 2.1977年分配浙江建铜集团机修厂技术员； 3.1979~1982年浙江建铜集团机修厂副厂长； 4.1982~1986年浙江建铜集团机修厂厂长； 5.1986~1992年浙江建铜集团设备动力处处长； 6.1992~1993年浙江亚东集团杭州特种金属材料厂厂长； 7.1993~1994年浙江建铜集团总经理助理：分管机修厂,粉末 冶金厂,建德铜矿第二水泥厂；

8.1994~1994年浙江建铜集团设备动力处处长； 9.1994~1996年浙江建铜集团杭州粉末冶金总厂厂长； 10.1995年~1999年中共浙江省委党校函授学院大专班（企 业管理）；

11.1996~1999.2月年建铜集团设备动力处处长； 12．2001~2006年任建德市鸿大机械有限公司副总经理； 13 2006.3月至今任新安江电工器材有限责任公司生产部副经理。

自我评价

本人是建德市目前唯一的（机械专业）高级工程师，比较热爱自已的专业，在技术管理工作方面有一定经验，对技术革新、小改小革、技术改造有一定的基础，能运用CAXA电子图板绘制机械图，对专业技术级能做到刻苦钻研并虚心学习。

在企业管理、能源管理、技术管理、设备管理、现场管理、环保管理、计量管理等方面积累了一定的管理经验。同时具有组织、协调管理的能力。

工作业绩

1.浙江建铜集团机修厂设计制作安装一吨、二吨行车。2.浙江建铜集团加油站设计制作.安装。

3.浙江建铜集团选矿车间SF-2.8浮选机技术改造负责人。4.浙江建铜集团选矿车间直经￠2.2米球磨机改造负责人。5.浙江建铜集团选矿车间浮选机自动加药系统工程设计，6.浙江建铜集团釆矿车间365米深立井延伸安装负责人。7.浙江建铜集团釆矿车间-100、-200米水泵站设计安装负责，8.浙江建铜集团釆矿车间-100、-200米变电站安装负责人。9.浙江建铜集团釆矿车间,公司投资120万元对2.5米卷扬机 进行更新改造,选型.安装主要负责人。

10.浙江建铜集团釆矿车间,公司投资60万元对1.6米卷扬机进行更新改造, 选型.安装主要负责人。

11浙江建铜集团充填车间从破碎.球磨机到水泥注浆三个 厂房和设备选型参与设计,安装负责人。

12浙江建铜集团杭州冶金开关厂参与高低压配电柜GGD, PGL的开发取证。

13浙江建铜集团杭州第二铜材厂铜杆和铜管设备的安装调 试和￠80直径铜棒加热穿孔技术攻关成功。

14.浙江建铜集团杭州第二铜材厂铜管拉细设备的设计.制 作.安装主要负责人。浙江建铜集团第二水泥厂5万吨水泥生产线的设备安装调试主要负责人。

16.浙江建铜集团第二水泥厂水泥烘干机的设计.制造.安装主要负责人。

17.浙江建铜集团公司地面20立方空压机联机釆用变频器自动起动供风安装负责人。

18.浙江建铜集团釆矿车间废石场延伸,自动倒废矿石装置。19.-100.-200米井口电动推矿车的设计。

20.井口空矿车自动进笼推重矿车系统的设计,安装主要负责人。21.浙江亚东集团杭州特种金属材料总厂引进美国汽车轴瓦双十粉700吨生产线设备安装调试工作主要负责人。

22.亚东集团杭州特种金属材料总厂引进美国汽车轴瓦双十 粉生产线设备厂房环保粉末除尘工艺设计和设备选型,安装。23.亚东集团杭州特种金属材料总厂引进美国汽车轴瓦双十 粉生产线烘粉设备抽真空机出现故障,本人对真空机进行技术改造成功,少付了2万美元设备款。获得浙江省机械工业厅科技三等奖。24.浙江建铜集团杭州粉末冶金总厂(金属分厂)生产663铜粉设备自行设计,制作.安装,调试成功,获得杭州市新产品科技二等奖。25.浙江建铜集团杭州粉末冶金总厂(制品分厂)参与铜.铁粉含油轴承制品设备的冲压模具的设计,制品的烧结,成型及调试工作负责人。26.鸿大机械有限责任公司分管技术时,对制造汽车拨叉批量生产时,设计了定位一次加工成型工夹具,提高了产品质量的稳,降低了因加工精度误差废品率,更进一步提高了加工效率,由原来每人每天加工15只提高了每人每天加工80只。

27.新安江电工器材有限责任公司，Ⅱ-20模中拉丝机由于使用了12年，主齿轮箱体9根轴承孔磨损孔径加大，导致每月要更换三根轴和轴承，费用在1200元左右，严重影响到产品质量和生产费用，本人采用了北京生产的天山工业修补剂修复了轴承孔，现已使用13个月末发现因轴承孔加大现象。

28.新安江电工器材有限责任公司，LHT2-9/355大拉机塔轮,每台4只,每4个月就要更换,每更换一次费用在7800元,本人对塔轮进行了分析研究认为, 塔轮更换报废的主要原因是塔轮表面磨损而影响到铜丝质量,本人对塔轮进行测绘,绘画,制造成装配式塔轮, 塔轮表面磨损部位做成塔轮圈,而对塔轮圈表面采取了,现在每换一次塔轮圈4只,只需成本1200元,而使用寿命达成了11个月, ＜装配式塔轮＞已在2007年申请了专利。

29.新安江电工器材有限责任公司,投资4.6万元对上引铜杆结晶器冷却水系统改造,设计制造安装了结晶器冷却水计量柜，并对经过结晶器冷却水的水温进行数显监测，断水报警，每年节约用水在4~5万吨左右,节约费用在8~9.5万元/年(水价2.15元/吨)。30.新安江电工器材有限责任公司设备技改;(1)LH-400/13大拉机联轴器设计负责人;(2)上引机齿轮箱改造主要负责人;(3)2号漆包炉退火炉加热系统改造设计负责人;(4)加漆房管路系统改造负责人;(5)LH-400/13制动系统设计改造设计负责人;(6)3号.2号漆包炉聚醋漆加热电气改造设计负责人;31.根据新安江电工器材有限责任公司目前漆包线生产情况，本人根据漆包线生产工艺.生产工效.产品质量,本人经过一年的研究,设计了＜分体卡副式涂漆模模具＞,在2007年11月申请了实用新型专利。32．2009年2月取得机械专业高级工程师职称。

专业技术工作总结

本人目前是建德市唯一的（机械专业）高级工程师

自一九九二年十月担任机械工程师以来,本人一直从事本专业技术工作。

一九九二年十月由建德铜矿,富春江冶炼厂,杭州第一铜材厂,杭州加汽砖厂, 杭州特种金属材料厂,在杭州组建成浙江亚东集团公司,本人调任杭州特种金属材料厂担任厂长,主要担任该项目负责人,从引进设备美国汽车轴瓦(10—10)双十粉700吨生产线建设,总投资3800万元,从厂房的建设,设备平面布置,设备的安装调试到产品的试产均由本人全权负责。汽车轴瓦(10—10)双十粉700吨生产线在一九九四年五月通过国家冶金部项目验收，(10—10)双十粉的试生产的成功，同时也填补了国家空白，一九九五年获得浙江省机械工业厅科技进步奖，形成销售产值8000多万元。

在美国设备安装时出现无法布置安装时和铜粉烘干机抽真空出故障时,本人及时解决了以上问题,并提出解决了以上问题必须由美方为这事付2万美元,该项目获得了浙江省机械工业厅科技三等奖和杭州市科技二等奖。同时对该项目厂房溶化炉烟尘设计安装了空外代式除尘器管道抽风装置。

一九九三年九月浙江亚东集团公司解体后，调任浙江建铜集团公司担任总经理助理分管机修厂、粉末冶金厂和第二水泥厂兼任设备动 力处处长，在这期间主要负责完成的项目有；（1）充填车间从破碎机.球磨机到水泥注浆三个厂房和设备选型参与设计,安装负责人；

（2）釆矿车间废石场延伸,自动倒矿石的设计、安装、调试；（3）第二水泥厂5万吨水泥生产线的设备安装调试主要负责人;（4）第二水泥厂水泥烘干球磨机的设计.制造.安装主要负责人;(5)-100.-200米井口电动推矿车的设计、安装、调试;(6)地面井口空矿车自动进笼推重矿车系统的设计,安装主要负责人(7)浙江建铜集团杭州粉末冶金总厂(制品分厂)参与铜.铁粉含油轴承制品设备的冲压模具的设计,制品的烧结,成型及调试工作负责人。

一九九四年再次调任杭州粉末冶金总厂担任厂长,根据浙江建铜集团公司安排, 杭州粉末冶金总厂在二年内必须完成三项任务,一是在引进美国生产设备线上,研究开发第二代汽车轴瓦生产用粉(双十粉),二是再设计制造一套生产663铜粉生产线, 三是汽车轴瓦生产用粉(双十粉)通过机械工业部验收。一九九五年四月本人开始组织带领科技人员对663铜粉生产线设备进行设计，绘制图纸，同年八月开始生产，一九九六年开始组建制品分厂，购买冲.压床,制品烧结炉等设备,并成功地开发出铜.铁粉含油轴承。杭州粉末冶金总厂下属四个分厂，一分厂（663铜粉），二分厂（岭后663铜粉），三分厂（引进美国生产设备线），制品分厂，直至一九九六年杭州粉末冶金总厂设备固定资产达到3650万元，实现工业总产值达到9850万元。在同行业

生产铜粉规模经营上是国家大型企业。

一九九六年十一月调任浙江建铜集团公司担任设备动力处长，调任公司担任设备动力处长的主要原因是，矿山的主要生产设备，2.5米卷扬机由于安全全制动原因,需更新技术改造,公司投资120万元,本人开始组织有关科技人员进行调研,确定选择了洛阳矿山机械厂生产的设备,该设备要求安全性能系数高,制动稳定性好,因为正常提升速度快(秒4.5米), 立井365米,因此在安调试时必须认真对待。一九九七年五月本人又开始组织对1.6米卷扬机开始技术改造。在1996年~2001年担任浙江建铜集团公司设备动力处长期间,主要完成以下工作项目;1.充填车间从破碎.球磨机到水泥注浆三个厂房和设备选型参与设计,安装负责人

2.杭州冶金开关厂参与高低压配电柜GGD, PGL的开发取证 3.杭州第二铜材厂铜杆和铜管设备的安装调试和铜棒加热 穿孔技术攻关成功。

4.杭州第二铜材厂铜管拉细设备的设计.制作.安装主要负责人。5.浙江建铜集团第二水泥厂5万吨水泥生产线的设备安装调试主要负责人。

6.浙江建铜集团第二水泥厂水泥烘干球磨机的设计.制造.安装主要负责人。

7.浙江建铜集团地面20立方空压机联机釆用变频器自动起动供风 安装负责人。8.-100.-200米井口电动推矿车的设计。

9.地面井口空矿车自动进笼推重矿车系统的设计,安装主要负责人。

二000年三月到建德市新安江电工器材有限责任公司工作,担任生产部副经理,主要完成工作有;

1.完成年产铜杆5000吨,漆包线年产3100吨全厂搬迁工作任务,当年实现工业总产值2.45亿。

2.完成上引炉直径8毫米铜杆生产线技改工作，产量提高到年产5500吨。

3.Ⅱ-20模中拉丝机由于使用了12年，主齿轮箱体9根轴承孔磨损孔径加大，导致每月要更换三根轴和轴承，费用在1200元左右，严重影响到产品质量和生产费用，本人采用了北京生产的天山工业修补剂修复了轴承孔，现已使用13个月末发现因轴承孔加大现象。4.LHT2-9/355大拉机塔轮,每台4只,每4个月就要更换,每更换一次费用在7800元,本人对塔轮进行了分析研究认为, 塔轮更换报废的主要原因是塔轮表面磨损而影响到铜丝质量,本人对塔轮进行测绘,绘画,制造成装配式塔轮, 塔轮表面磨损部位做成塔轮圈,而对塔轮圈表面采取了,现在每换一次塔轮圈4只,只需成本1200元,而使用寿命达成了11个月, 装配式塔轮已在2007年申请了专利。

5.新安江电工器材有限责任公司,投资4.6万元对上引铜杆结晶器冷 却水系统设计改造工作,在300立方米水池上安装了80吨水冷却塔, 在上引炉结晶器出水处安装了一台集水计量柜,利用结晶器内的压力压到水冷却塔,形成闭路循环水冷却系统,每年节约用水在4~5万吨左右,年节约水费在8~9.5万元左右(水价2.15元/吨)。

6．协助负责公司和浙江工业大学共同开发磁性材料的生产，铁氧体磁性材料产品已通过浙江工业大学和有关专家验收。

本人人热爱自已的专业，也更喜欢自已的专业，对工作认真负责，敬业爱岗，对机械专业技术能做到该苦钻研技术，同时也能用计算技术技术CAXA电子图板绘制图纸，本人目前有二个专利。

2009年2月26日