APQP开发流程_apqp开发流程

2020-02-28 其他范文 下载本文

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新产品项目APQP开发计划

制定部门:制定日期: 年 月 日

产品名称产品编号规格/型号顾客名称

号 工 作 内 容 / 项 目 负 责

部 门 负 责

人 员 开发时程 所需建立的资料2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12第一阶段:

划和确定项目

确定新产品项目开发任务来源

顾客采购订单(或)

市场调研报告(或)

高阶管理层指示单

2新产品项目开发之制造可行性分析(★)

联络单

新产品制造可行性报告

3新产品开发成本核算报价作业(★)

产品成本核算报价表

4新产品开发项目顾客需求确定(★)合同/订单评审表

5新产品项目开发申请作业 新产品项目开发申请表

6确定新产品项目开发任务

7组建多方论证小组(★)多方论证小组成员及职责表

8编制新产品项目APQP开发计划(★)新产品项目APQP开发计划

9产品设计输入和评审(★)设计评审记录表

10确定设计目标(★)新产品开发设计目标

11确定产品可靠性(★)

12确定质量目标

13确定初始材料清单(★)产品初始材料清单

14确定初始过程流程图 产品过程流程图

15确定产品和过程特殊特性初始清单 产品和过程特殊特性

16编制产品保证计划 产品保证计划

17管理者支持 管理者支持第二 设计失效模式和后果分析(★)设计失效模式及后果分析框图/环境极限条件表 设计失效模式和后果分析

核 准审 查制 表

第 1 页,共 5 页 PPP-2-04A0-1

KCE有限公司

新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划(续上页)

制定部门:制定日期: 年 月 日

产品名称产品编号规格/型号顾客名称

号 工 作 内 容 / 项 目 负 责

部 门 负 责

人 员 开发时程 所需建立的资料2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12第二阶段:产品设计和开发 设计失效模式和后果分析(★)设计FMEA检查表 19设计图纸(★)图纸设计原件

20图纸确认(如需要)设计确认记录表

21确定产品可制造性和装配设计(★)产品可制造性和装配设计

22制定样件控制计划(样件)控制计划

控制计划检查表

23编制样件试作和试验验证计划 样件试作和试验验证计划表

24样件制造(★)样件检验和确认记录表

25产品设计验证/评审(★)实验报告单/设计验证记录表

26产品设计确认/评审(★)设计确认记录表

27工程图样确认(★)产品工程图样确认表

28确定工程规范(★)工程规范确认表

29确定材料规范(★)材料规范确认表

30图样和规范的更改 设计更改申请单

设计更改通知单

31确定新设备、工装和设施要求(★)新产品设备/工装/模具/夹具检查清单

新设备、工装和试验设备检查表

新设备、工装、量具和试验

设备开发计划进度表

32确定产品和过程特殊特性(★)产品和过程特殊特性

核 准审 查制 表

第 2 页,共 5 页 PPP-2-04A0-2

KCE有限公司

新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划(续上页)

制定部门:制定日期: 年 月 日

产品名称产品编号规格/型号顾客名称

号 工 作 内 容 / 项 目 负 责

部 门 负 责

人 员 开发时程 所需建立的资料2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

第二阶段 确定量具/试验设备要求(★)新设备、工装、量具和试验

设备开发计划进度表

量具/试验设备检查表

34产品设计输出和评审(★)设计评审记录表

35小组可行性承诺(★)产品设计信息检查表

小组可行性承诺

36管理者支持 管理者支持

第三阶段:过程设计和开发 制造过程设计输入和评审(★)设计评审记录表

38编制产品包装标准 产品包装标准

39评审产品/过程质量体系 产品/过程质量体系检查表

制定过程流程图(★)产品过程流程图

过程流程图检查表

41制定车间平面布置图(★)车间平面布置图

车间平面布置检查表

42制定特性矩阵图 特性矩阵图

43过程失效模式及后果分析(★)过程失效模式及后果分析

过程FMEA检查表

44编制试生产控制计划(★)(试生产)控制计划

控制计划检查表

45编制过程指导书(★)相关过程作业指导书

46制定测量系统分析计划(MSA)(★)测量系统分析计划

核 准审 查制 表

第 3 页,共 5 页 PPP-2-04A0-3

KCE有限公司

新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划(续上页)

制定部门:制定日期: 年 月 日

产品名称产品编号规格/型号顾客名称

号 工 作 内 容 / 项 目 负 责

部 门 负 责

人 员 开发时程 所需建立的资料2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

第三阶段 制定初始过程能力研究计划(★)初始过程能力研究计划

48制定包装规范(★)产品包装规范

49制造过程设计验证/确认及其评审(试生产作业)(★)设计验证记录表

50制造过程设计输出和评审(★)设计评审记录表

51新产品过程策划和过程开发经验总结 新产品过程策划和过程开发文件/资料汇总一览表 52管理者支持 管理者支持

第四阶段:产品和过程确认 试生产作业(★)试生产作业计划表

54测量系统分析评价(★)零件评价人平均值和重复性极差控制图

量具重复性和再现性X-R

分析数据表

量具重复性和再现性X-R

分析报告

量具极差法分析表

量具稳定性分析报告

量具偏倚分析报告

量具线性分析报告

计数型量具小样法分析报告

55初始过程能力研究(★)X—R控制图

56生产件批准(★)零件提交保证书

核 准审 查制 表

第 4 页,共 5 页 PPP-2-04A0-4

KCE有限公司

新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划(续上页)

制定部门:制定日期: 年 月 日

产品名称产品编号规格/型号顾客名称

号 工 作 内 容 / 项 目 负 责

部 门 负 责

人 员 开发时程 需建立的资料2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

第四阶段:产品和过程确认 生产件批准(★)生产件批准--尺寸测量结果 生产件批准--材料试验结果

生产件准批--性能试验结果

57样品送样和确认(★)

58生产确认试验(★)试验报告记录表

59包装评价(★)产品包装评价表

60制定生产控制计划(★)(生产)控制计划

控制计划检查表

61质量策划认定(★)产品质量策划总结和认定

报告

62管理者支持 管理者支持

第五阶段 批量生产 生产作业计划表

64减少变差 X—R控制图

65顾客满意 顾客满意度调查表

66交付和服务 产品交付绩效统计表

顾客服务反馈记录表

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