分度盘夹具设计说明书_分度盘工艺设计说明书

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哈尔滨理工大学课程设计说明书

机械制造技术基础课程设计任务书

设计题目:制定分度盘

(一)零件(图5-26)的加工工艺,设计钻8-φ7孔的钻床夹具

设计要求:

1、中批生产;

2、选用通用设备;

3、采用手动夹紧机构;

设计内容:

1、绘制加工工件图,计算机绘图;

2、制订零件的加工工艺过程,填写零件加工艺过程卡一张和钻8-φ7孔工序的工序卡。

3、设计指定的工序夹具,绘制夹具全套图纸;

4、编写设计说明书一份,按照毕业论文的写;

5、答辩时交全套夹具工程用图纸、设计说书、工艺过程卡和工序卡,并交电子文稿。设计时间:2013年11月11日至11月22日 答辩时间:2013年11月12日

班 级:

学 号: 学生姓名:

指导教师: 系 主 任:

2013年11月9日

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序言

大学临近尾声,我们很多的基础课,比如《机械原理》《机械设计》《机械制造基础》《工装设计》都已经结束了。机械制造工艺学课程设计就是我们学完了这些基础课,技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各课程的一次深入的综合性的链接,也是一次理论联系实际的训练。因此。它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。

对我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。

由于知识范围的限制和能力的欠缺,在整个设计过程中我存在很多的不足,但是在老师的知道下我真的学到了很多以前没有接触到的知识和能力。

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度公差为0.005mm,Φ148对Φ56H6孔的同轴度公差为0.005mm,外圆台阶面对Φ90mm外圆轴心线有垂直度要求;Φ206mm外圆与Φ56h6mm孔有同轴度要求;8XΦ12.5和16XM6有位置度要求可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。

图1-

1二 工艺规程设计

(一)确定毛坯的制造形式

根据材料40Cr,生产类型为大批大量生产及零件形状要求,可选择模锻件。毛坯的拔模斜度5°。

2)分度盘Φ206mm外圆与Φ56H6mm孔有同轴度要求,为保证加工精度,工艺安排应粗、精加工分开。

3)主要表面虽然加工精度较高,但可以在正常的生产条件下,采

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工序9:去毛刺 工序10:钻Φ12.5 工序11:钻-扩16×Φ4 工序12:钻8×φ7孔

工序13:钻-攻16×M6,2×M1 工序14:清洗

工序15:终检

(四)机械加工余量、工序及毛坯尺寸的确定

根据机械加工后零件的形状及零件材料,估算锻件毛坯重量为mt=7.50kg。

1.外圆表面(φ206 φ90 φ154 φ148)

毛胚加工表面直径为为φ220,φ206 φ90的表面粗糙度为3.2um,φ154 φ148表面粗糙度为2um,粗车余量1.6mm,查表《工艺手册》表2.3-2,精车余量0.2mm,查《工艺手册》表2.3-3

2.分度盘的毛坯图

图1-2

(五)确定切削用量及基本工时

钻φ12.5孔:

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轴向力、扭矩及功率的计算

通过[1]中表10.4-11并结合表10.4-16可得: 轴向力FCFd0ZFfyFKF

其中,CF600,ZF1.0,yF0.7

则,F515N 扭矩MCMd0ZMfyMKM

其中,CM0.305,ZM2.0,yM0.8

则,M0.98Nm

功率PM

(三)专用夹具设计 Mv0.19KW 30d0为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,通常要设计专用夹具。

经过与指导师协商,决定设计第12道工序—钻φ7孔的钻床专用夹具。

(一)设计主旨

本夹具主要用来钻φ7mm孔。

(二)夹具设计

在给定的零件中,对本序加工的主要考虑同轴度相关要求。

(三)定位基准的选择

出于定位简单和快速的考虑,选择一端面和孔φ12.5和φ90为定位基准面,保证加工基准和设计基准重合,再使用卡紧机构进行卡紧。

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补偿,所以在加工尺寸方向上的最大基准移位误差可按最大孔和最小轴(配合代号H7/p6)求得(配合代号H7/p6),则

db=Ddmin=0.087mm 综上所述,夹具的定位误差为dw=jb±db=0.087mm,满足要求。

(六)卡具设计及操作的简要说明

夹具的夹紧力不大,所以可以使用手动夹紧。为了提高生产力,使用快速夹紧机构。

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参考文献

[1]吴 拓主编.机械制造工艺与机床夹具课程设计指导.北京:机械工业出版社,2010 [2]艾兴、肖诗纲主编.切削用量简明手册[M].北京:机械工业出版社.[3]李益民主编.机械制造工艺设计简明手册[M].北京:机械工业出版社,1993 [4]孟少农主编.机械加工工艺手册.机械工业出版社,1991 [5]王 栋主编.机械制造工艺课程设计指导书[M].北京:机械工业出版社 [6]梅 伶主编.模具课程设计指导.北京:机械工业出版社,2010 [7]王卫卫主编.材料成形设备.北京:机械工业出版社,2010 [8]甘永立主编.几何公差与检测.上海:上海科学技术出版社,2008 [9]孙 桓、陈作模、葛文杰主编.《机械原理》.北京:高等教育出版社,2006 [10]崇

凯主编.机械制造技术基础.化学工业出版社,1993

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