SMT主要流程_smt流程简介

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SMT主要流程：

备料---印刷---贴片---中段（炉前目检）---后段（炉后测试）---焊接

一.白夜班交接

1.设备交接

当天下班前，要不机器擦干净，飞达摆放整齐，接班人确认。2.工作交接

工作范围内的5S，如：废料袋，空胶管，空料盘等，送到指定位置前要检查是否有物料夹在一起。工作台面如：剪刀，酒精瓶，接料袋，计算器等摆放整齐。3.物料交接

白夜班下班前要把重要材料交接清楚，特别是做了一半的订单一定要点好数量，填好转接记录并签名确认。

二． 工作内容

1.把当天的保养记录表填好。如：防潮柜，温湿度记录表，贴片机保养记录表，冰箱记录表等。

2.确认上线的物料，如材料少数或材料已超过除湿期的必须第一时间通知领班，由领班协调处理。

3.飞达上的物料确认，按照机台的排料表用量，把用量多的接好，并填好上料记录表，自己确认OK后在通知IPQC查料。

4.有方向的物料一定要确认好方向和丝印，在给QC确认，并写好记录。

5.机器在正常生产的情况下，要在线上来回巡查。如：抛料是否超标，重要材料是否正确，用量多的材料是否同步，生产是否平衡。如有异常及时向技术员或领班反映，要求调整。

6.机器所抛物料要及时拿出来，用袋子装好，在换档次前把材料手贴上去。订单生产结束后多余物料随订单转到后站。

7.处理机器异常时要把安全盖打开，看清显示器上面报警提示，在做处理。如不会处理时通知技术员处理。

8.如果一台机器报警频繁，要及时通知技术员。

9.下班前要把当天的产能报表，抛料记录表填好交给领班。

10.做好锡膏的使用记录，搅拌记录及回温记录表。并上交领班确认并签字。

11.关心集体，节约公司成本，节约从自己做起，严格按照‘三按两遵守’的标准要求自己。（三按：按文件，按指导书，按流程。两遵守：遵守公司的规章制度，遵守工艺路线）

三.印刷要诀：

锡膏没解冻，印也印不动。锡膏瓶不盖，能印好才怪。

钢网没调平，印了也是零。台上乱摆放，安全没保障。

锡膏没印上，修理就繁忙。锡膏没印好，原件一边倒。

锡膏印偏位，修理白受罪。印板超过三，坏板堆成山。

锡膏一印好，坏件马上少。印刷质量好，品质自然好。四.贴片要诀：

台上乱摆放，安全没保障。不照规范走，异常少不了。安全很重要，责任心要高。按照规范走，绝对错不了。填好上料表，实物不能少。料号一一对，错件少一堆。极性不搞对，反向一大堆。一次就做好，产量绝对高。五.中段要诀：

熟悉指导书，看对反向符。左手握住板，右手镊子扶。先看关键料，在看漏印无。原件上百颗，颗颗仔细过。过炉小心板，卡坏就麻烦。异常怎么办，动嘴喊一喊。散料处理好，坏板马上少。品质问题少，心情自然好。六.后段要诀：

熟悉指导书，看对反向符。双手握住板，测试架下看。

材料仔细看，有无虚假焊。点亮要细看，色差喊停线。

短路不难找，只要认真好。少件不难看，关键仔细看。

岗位把好关，杜绝错漏反。异常不能等，处理要及时。

警示灯长鸣，做事需细心。区域要规划，无聊摆整齐。七． 焊接要诀：

焊接很重要，问题也不少。连接没接好，虚焊一整条。

一组灯不亮，测试需注意。电流要测小，判退肯定少。

对照计划单，如实焊对料。焊后对首件，仔细看一看。

焊接没问题，方给后段递。客户投诉多，心情也难过。

标识做得好，漏网鱼就少。品质问题少，心情自然好。