安全生产操作规程_安全生产操作规程大全

2020-02-28 其他范文下载本文

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编号:M-AH-05

东莞市蒙特派克办公家具厂

安全生产操作规程

一、推台锯安全操作规程．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，要求带好防尘口罩，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤，女工不得穿裙子、拖鞋。．机器开动前做好一切准备工作，检查锯片是否上紧，有无反转隐患，电路是否正常，工作场所周围是否通畅，木料堆放要整齐，不要放在人行道上。工作场所照明装置要符合要求，保险装置要装到位。.锯片要锋利,不能有缺口或裂纹,三角皮带要结实牢固。．开机后，待锯片达到最高转速后方可进行送料。进料速以应根据木材质及软硬程度而定。送料要稳、慢，不可过猛。．锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。．必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。．在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。．送料时，手和刀要保持一定距离，必要时要使用推木棍，且操作时不得调整导板，送料人员站在锯片侧面，木料夹锯时，应立即停机，以防锯片折断伤人。

8、接料人员同样也要站在锯片的侧面接料，也要和锯片保持一定距离，碎木、边料应使用木棍清楚，不得直接用手清楚，以防伤到人。且接料时，要压紧，以防反弹伤到人。

9、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。．机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。

二、砂轮机安全操作规程．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，女工辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜及防毒口罩。．砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径 1 ／ 2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

3.使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。．调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。．砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。6 ．使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。．不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

8.不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。

三、锣机安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，女工辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜、防毒口罩及防噪音耳塞。

2、检查工作环境，地面要平坦干净，木料堆放整齐，不要放入人行通道上，工作场所照明要符合要求。吸尘设备检查不要堵塞。

3、刀具要装紧，不能出现松动现象。且要注意刀具不要装反，防止反转伤人。轴承要注适量的机油，机器台面要光滑平整，送材设备转轮要灵活。皮带不能有松动或断裂现象。

4、检查防护照是否损坏，固定螺丝是否松动。

5、开机后，待锯片达到最高转速后方可进行送料。送料速度要均匀，不能过大或过小。对于超过1米的部件，需要有2人协助作业。

6、主机手注意不要逆刀送材，防止材料反弹打到人。且无论是主机手还是副手，都要站在机器边作业，不可直接对准送材部位。

7、对于厚度不够的板材，要分开单独加工。

8、要做到人走机关，防止刀具空转。

9、操作完毕后，要切断电源，检查主轴承是否发热。

10、做好清洁工作，检查螺钉、螺母是否松脱。

四、钻孔机安全操作规程

1、．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，要求带好防尘口罩，留长发的女工，要将工防剪短或，防止机器绞伤，且不得穿裙子、拖鞋作业。

2、检查工作环境，地面要平坦干净，木料堆放整齐，不要放入人行通道上，工作场所照明要符合要求。吸尘设备检查不要堵塞。

3、检查皮带是否松脱，各滑动部位、手摇把手的轴承、齿轮等转动机构，要注以适量的机油，钻头要装紧，防止脱落，并注意检查不要装反。

4、气动部位，要保持顺畅，工作台要干净平整，挡位螺丝要装牢固。

5、操作时，手要与气动棒、钻头之间保持一定距离，防止误伤到手。

6、接料人员，要等气棒弹起、钻头收回后，在去拿料，且要注意防止气动棒失灵，二次冲过来。

7、送料人员，要特别注意气动开关的控制，且加工时要精神集中，严禁三心二意去工作。

8、要做到人走机关，防止机器空转。

9、操作完毕后，要切断电源，检查主轴承是否发热。

10、做好清洁工作，检查螺钉、螺母是否松脱。

五、过胶机安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，要求带好防尘口罩，留长发的女工，要将工防剪短或，防止机器绞伤，且不得穿裙子、拖鞋作业。

2、检查工作环境，地面要平坦干净，木料堆放整齐，不要放入人行通道上，工作场所照明要符合要求。吸尘设备检查不要堵塞。

3、送料时，要防止手被胶机滚筒夹住，与滚筒要保持一定距离。同时，送材要平稳，防止板件反弹伤到人。

4、作业员，不可用带胶水的手或湿手，去操作电源开关。

5、防止胶水溅到眼里，如不小心溅到眼里，应立即用清水冲洗干净，严重需送往医院。

6、要做到人走机关，防止机器空转。

7、操作完毕后，要切断电源，检查主轴承是否发热。

8、做好清洁工作，检查螺钉、螺母是否松脱。

六、压板机操作规程

1、不准穿托鞋作业，上衣不得敞开。

2、检查工作环境，地面要平坦干净，木料堆放整齐，不要放入人行通道上，工作场所照明要符合要求。吸尘设备检查不要堵塞。

3、压台轴承要注有机油，且转动不可过松或过紧。检查自动升降台，升降时有无异常，发现问题及时报告给部门负责人。

4、作业时，人不可站在压台下工作，头、手不准入内，且板件要放平整，防止滑脱。

5、压力因产品部件及板件而定，不可盲目施压。

6、较大板件，需要2人以上作业，防止碰到脚及手。

七、封边机安全操和规程

1、不准穿托鞋上班,上衣不得敞开。留长发的女工，要将头发剪短，不得穿裙子、高根鞋上班。

2、检查工作环境，是否顺畅。

3、检查转动齿轮是否正常，有无加注机油，输送带连接有无过松或过紧的现象。

4、调节温度，依据外界温度及湿度而定，如气温高、湿度小，则机器温度调到160度左右为宜；如气温低、湿度大，则机器温度调到220度左右为宜；升降高度的调节，依据板件厚度而定，一般要求，比板厚度小1~2mm为宜，防止板件飞出。

5、因该机器需要高温方可作业，作业员在操作时，要特别注意，手不要碰到机器高温部分（如发热管、胶缸等部位）。

6、开机后，要注意手与输送带保持一定距离，防止输送带压到手；且操作员要站在机器的侧边，防止板件反弹飞出打到人；

7、换胶水时，注意手不要碰到胶缸，且缸内胶粒不可加过满，防止胶水溢出伤到人。

8、要不定时对机械进行清洁，防止布胶轮有胶水流挂现象；

9、接板人员，要注意封边带不要伤到手，同时手也要远离输送带，防止压伤。

10、严禁在加工时，同时加工不同厚度的板件。

11、操作完工后，断开电源，要注意将胶缸内的胶水清理干净，防止粘缸。机器周围卫生工作要打扫好。

12、检查各处部件，是否正常。

八、砂光机安全操作规程．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，女工辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜及防毒口罩。

2、检查各转动轴承、输送带是否正常。工作场所周围环境，是否顺畅，灯光照明是否充足。

3、因板材厚度来调整砂光机输送带的高度，最施宜高度是比板小1mm左右为宜，送材速度调到施宜为止。

4、砂带的使用，根据产品部件及流程而定，一般木磨工序使用240#砂带，油磨工序使用320#砂带，且砂带调整松紧要施宜，不能有松脱的隐患。

5、开机后，作业员送材时，要站在侧边送料，防止板材反弹打到人，且要人左至右按顺序送料，防止砂带的磨损。

6、接料人员，在接送大件物料时，防止板件滑到地上，造成砸伤事故发生。送料人员，要根据实际情况，保持匀速送材。

7、作业时，手要远离输送带，防止挤压到手。

8、操作完毕后，要切断电源，检查主轴承是否发热。

9、做好清洁工作，检查螺钉、螺母是否松脱。

九、喷涂工安全操作规程

1、不允许穿托鞋上班，上衣不允许松开。

2、周围环境要顺畅，脚下要平整。工作前，检查过滤系统是否运作正常，喷枪有无漏油现象。

3、喷枪油量、气压等要调到适宜程度，作业员在工作前要配戴好防毒口，并保证空气畅通。油漆调配要根据现场任务而定，防止多余油漆带来隐患。

4、喷涂时，要注意喷枪距离，防止油雾到处扩散。

5、较大板件，需有副手协助作业，防止砸伤到人。

6、作业完毕后，要将喷枪清洗干净，剩余没有调配的天那水、油漆要整理好，退到仓库。同时要检查工作场所周围，有无安全隐患。并作好卫生清洁工作。

7、严禁将剩余的油漆倒入下水道或垃圾池内，且严禁在工作场所内抽烟。

十一、叉车安全操作规程

1、叉车作业员需持有关部门颁发的《特种作业操作资格证》，方可上岗工作。实习司机除持有实习证件外，必须有正式司机带教，时间不少于3个月。

2、每天上班前，要检查叉车各个部件是否正常，刹车、转向机、喇叭、照明及液压系统是否灵敏可靠，如发现异常现象，要立即上报部门主管。

3、严禁叉车司机酒后作业，行使中不准吸烟、钦食及闲谈，且每天工作时间，不允许超过9小时。

4、起动时，要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步，行驶时，遇不有条件，应减速慢行。

5、叉车在空着开动时，叉牙上要放垫板，且高度离地面不允许超过30公分。叉产品时，叉牙升起高度，不得超过全车高度的2/3，运行时叉牙高度不得大于50公分。

6、叉车严禁带人作业。

7、叉车严禁超载、超长、超宽装卸。滚动物品必须绑扎牢固。

8、叉车在运行时，严禁将脚搁在离合器踏板上，以免离合器机构损坏，离合器一律不允许在半分离状态的相对运动中使用。

9、如搬运较大货物，无法降低高度，影响司机视线时，司机应开倒车，车速缓慢。

10、叉车转弯、进入车间、库房或狭窄地段时，应减速鸣号。

11、停车时，应将货叉平放在地面上。货叉升高后，不准人员在下面停留或穿越。同时要拉紧手刹车，且断电源。

十二、钳工安全操作规程．掌握锯、錾、锉、刮、铰、磨、钻及攻套丝各种钳工操作的正确

姿势和钳工工具的正确使用，练好钳工安全实训基本功。．做好钳工劳动保护，在錾削和用砂轮机磨削时必须戴好防护眼镜；

清除切屑要用毛刷，不许直接用手或用口吹，避免伤及手和眼。．使用砂轮机磨削刀具时，操作者严禁正对高速旋转的砂轮，避免

砂轮意外伤人。．禁止使用无柄或裂柄的锉刀，锉刀柄应安装牢固，避免意外伤手。．头与柄必须加契铁固紧，并保持鎯头柄无油污，避免使用时鎯

头滑出伤人。

十三、钳工维修(装配)安全操作规程．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2 ．使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。

3.凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.．用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的 2 ／ 3)。夹持原件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。．钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。．用汽油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。．使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需用套管加力时，应该特别注意安全。．使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。．使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。．使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故：使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。．使用剪刀车剪铁片时，手要离开侧刀口，剪下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。．维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压(36V 以下)照明灯。．不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。

14.高空作业(3 米以上)时，必须戴好安全带，梯子要有防滑措施。．使用腐蚀剂时要戴好口罩，耐腐蚀手套，并防止腐蚀剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。．设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。

十四、电气焊工操作规程

(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于 36 伏。

(2)严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。(3)电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。

(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有 1 ： 1 ． 5 表压余气。

(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。

(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。

(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

(8)工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。

十五、点焊工操作规程

(1)工作前必须检查设备是否完好。水源、电源及接地线必须处于正常状态，并符合工艺要求。

(2)操作者必须戴手套。

(3)操作者应站在绝缘木台上操作，焊机开动，必须先开冷却水阀，以防焊机烧坏。

(4)操作时应戴防护眼镜，操作者眼睛视线，必须偏于火花飞溅的方向，以防灼伤眼睛。

(5)严禁用于试电极头球面。

(6)作业区附近不准有易燃易爆物品。