南戈壁电厂黑启动方案_电厂黑启动方案

2020-02-28 其他范文下载本文

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奥尤陶勒盖有限责任公司南戈壁发电厂5×150MW机组

黑启动方案

二○一一年十一月

目录编制黑启动方案的目的 2 电厂系统正常运行方式电厂黑启动设计运行方式 4 全厂停电后停机及启动方案

4.1 发生全厂停电事故后的安全停机 4.2 厂用电恢复及机组的整组启动 4.2.1 厂用电恢复 4.2.2 整组启动 4.2.3启动注意事项

1.编制黑启动方案的目的1.1 提高对各种人为、自然灾害等难以预料因素造成电网全部或局部瓦解和崩溃、发生大面积停电的反应能力。

1.2 在发生系统瓦解从而造成厂用电中断的严重事故时，运行值班人员能够做到安全可靠地停机，以保证各设备的安全，并尽快恢复线路，准确、有序、迅速地恢复机组运行。

1.3 检验本单位各种设施、设备的配置、性能及操作、管理能力，及时发现电网及各种辅助设施、设备（包括一次、二次设备和通信、自动化等）的薄弱环节与隐患，以制定相应的防范措施。2.电厂系统正常运行方式

本工程建设5（3+1+1）台150MW燃煤空冷汽轮发电机组，根据电站机组容量及远期规划情况，电站接入系统方案为：电站内建设一座220kV升压站，升压站220kV出线本期2回，远期4回，送出线路导线型号采用LGJ-2×300。升压站220kV出线均至加工厂220kV变电站，加工厂220kV变电站是用于满足蒙古奥尤陶勒盖（OT）矿山及其选矿设施用电负荷供电的。

现阶段电厂还无法与外界电力系统连接，需孤网运行，机组的启动试运电源需由黑启动柴油发电机组供给。3.电厂黑启动设计运行方式

为满足黑启动要求，本工程设8套柴油发电机组，每套柴油发电机组的额定功率为1800kW，额定电压6.3kV，额定功率因数0.8。黑启动柴油发电机组容量是按1台汽轮发电机组启动过程电负荷和最大1台给水泵电动机采用软启动方式启动所需容量选择。8套柴油发电机组接入一段6kV母线，采用单母线接线。柴油发电机6kV母线引出2回电缆线路分别接至主厂房2段6kV备用段。4.全厂停电后停机及启动方案 4.1 发生全厂停电事故后的安全停机 4.1.1故障原因：

由于系统故障造成220kV系统母线对外中断负荷。4.1.2 故障现象： 4.1.2.1 网控

1）220kV母线电压指示到零，连接于220kV母线上所有元件开关及母联开关闪光，线路有功、无功电流到零。2）网控室交流事故经延时切换短时失电或失去。

4.1.2.2 集控

1）BTG屏光字牌声光报警，机组负荷突降，只带机组的厂用电运行，汽机OPC保护可能动作，锅炉可能MFT动作，或发生超压、安全门动作的现象。

2）所有运行的交流电动机工作不正常，各电流表晃动。主机及小机直流润滑油泵、空侧直流密封油泵可能自启动。3）集控室交流照明延时切换短时失电或失去。

4.1.3 事故处理：

4.1.3.1 机组突然甩负荷（只带机组的厂用电），汽机OPC保护可能动作，锅炉可能发生超压、安全门动作的现象，如此时汽机发生跳闸或锅炉MFT，发电机逆功率保护将拒动，为防止发电机过励磁保护动作，应立即采用手拉发电机紧急停机开关(或手拉灭磁开关)启动发变组保护使主变220kV开关跳闸。

4.1.3.2 检查220kV系统表计，开关状态，报警信号及保护自动装置动作情况，判断故障范围，并将故障情况迅速汇报省调。

4.1.3.3 立即检查并启动主机及小机直流润滑油泵、空侧直流密封油泵运行正常。

4.1.3.4 检查柴油发电机应自启成功，否则应立即查明原因并手动启动，确保保安段母线供电正常。如柴油发电机就地手动均未能启动成功，则在检查380V保安段备用电源有电的情况下，分别将380V保安段及柴油机进线开关拉至“隔离”位置，然后将

380V保安段备用进线开关推至“工作”位置，并合上该开关，手动恢复380V保安段的运行。

4.1.3.5 厂用电中断后，如发生柴油发电机无法启动且380V保安段备用电源失去的情况下，保安段将无法恢复正常供电时，应立即组织发电机紧急排氢工作，防止氢气外泄而发生爆炸，并限制直流负荷，保证重要用户供电。

4.1.3.6 6kV 1A、1B、2A、2B段母线失电后，应立即查明6kV公用段对应的工作电源开关应跳闸。4.1.3.7 380V保安段有电时，应检查事故停机泵启动正常，炉水泵、大、小机冷却器冷却水供水正常，温度无异常升高现象。

4.1.3.8 检查高、低压旁路不应打开，否则应立即手动关闭。

4.1.3.9 严禁向凝汽器内排汽疏水，关闭主、再热蒸汽管道疏水阀。当仪用空气同时失去时为防止低压缸防爆膜冲破，应立即关闭高压主汽门上游各疏水手动隔离阀。

4.1.3.10 检查各抽汽逆止阀应关闭。4.1.3.11 解除各辅机联锁，撤出各自动调节。

4.1.3.12 对机组进行全面检查，注意监视大、小机润滑油压力、温度及各轴承金属温度。

4.1.3.13 及时投入大、小机连续盘车。如保安段母线失电，应对大机进行定期手动盘车，当难以进行手动盘车时，应立即对主机采取闷缸措施，保持直流油泵连续运行，破坏主机真空，手动关闭汽机本体及各抽汽管道上的疏水阀，隔离进入汽机本体的所有冷、热源，尽量减小上、下缸温差，并在转子停止位置做好相应标志。如果因保安段母线故障，短时难以恢复时，应采取临时措施，尽快恢复对主机盘车及顶轴油泵的供电，进行手动直轴和盘车，直至保安段电源恢复正常后，检查轴承金属温度、轴向位移、顶轴油压等正常后，投入连续盘车，及时投入小机盘车。

4.1.3.14 在保安段电源恢复前，应连续对空预器进行手动盘车。

4.1.3.15 在柴油发电机带保安段运行期间，应加强对柴油发电机运行工况的监视及油箱油位的检查，根据实际情况及时加油，防止柴油发电机断油而造成保安段电源失去。

4.1.4

全厂停电后对设备的影响程度预测及保护措施 4.1.4.1 锅炉停炉后，对重要设备的影响程度预测及保护措施：

1）锅炉紧急停运后，汽包无法保持正常水位，应注意炉水温降不应过快，停炉自然通风15分钟后关闭引送风机风、烟道门闷炉，空预器保持连续盘车，如此时保安段电源也失去，则手动关闭引送风机风、烟道门闷炉，设法对空预器手动盘车。

2）紧急停炉后，应检查燃油快关阀关闭，燃油回油阀关闭，油枪三用阀关闭。因其制粉系统中存粉无法抽净和进行吹扫，磨煤机内存煤较多，容易引起自燃，若停运时间长，必须由检修人员进行清除。3）厂用电中断后，仪用压缩空气将失去，应考虑其对部分气动阀的影响，必要时手动操作。

4.1.4.2 机组跳闸后对汽机设备的影响程度预测及保护措施：

1）停机过程中若出现润滑油系统等故障需加快停机速度，应立即破坏真空紧急停机，真空到零后停供轴封汽。

2）注意监视凝汽器排汽温度，在排汽温度未降至80℃以下时，禁止启动循泵向凝汽器通循环水。

3）如由于循环水中断引起的全厂停电，真空急剧下降（排汽温度达100℃），应立即打开真空破坏门，真空到零后停供轴封汽，手动关闭可能有汽水倒入汽缸的阀门。

4）及时投入大、小机连续盘车，如保安段母线失电，应对大机进行定期手动盘车，当难以进行手动盘车时，应立即对主机采取闷缸措施，保持直流油泵连续运行，破坏主机真空，手动关闭汽机本体及各抽汽管道上的疏水阀，隔离进入汽机本体的所有冷、热源，尽量减小上、下缸温差，并在转子停止位置做好相应标志。如果因保安段母线故障，短时难以恢复时，应采取临时措施，尽快恢复对主机盘车及顶轴油泵的供电，进行手动直轴和盘车，直至保安段电源恢复正常后，再按规定投入正常连续盘车。直至保安段母线恢复正常供电后，按规定投入连续盘车。

5）如因盘车装置故障或其他确实需要立即停用盘车的检修工作，中断盘车后，应按如下方法进行操作：在转子上的相应位置做好记号并记住停止盘车时间，每隔30分钟转动转子180°(调节级及中压第一级静叶持环金属温度≥400℃时，应每隔15分钟转动转子180°)，当盘车装置可恢复使用时，在最后一次转动转子180°且停留原间隔的一半时间后，再投入盘车装置，并检查转子偏心度及盘车电流、机内声音应正常。

6）厂用电中断后，如发生柴油发电机无法启动且380V保安段备用电源失去的情况下，保安段将无法恢复正常供电时，应立即组织发电机紧急排氢工作，防止氢气外泄而发生爆炸。4.2

全厂停电后厂用电恢复及机组整组启动 4.2.柴油发电机启动6kV供电后，厂用电恢复

4.2.2

整组启动顺序：

4.2.2.1 确认机组已安全停运，无重要设备损坏。4.2.2.2 投入仪用压缩空气系统。4.2.2.3 空预器投入运行。

4.2.2.4 投入锅炉风烟系统及磨煤机油站。

4.2.2.5 联系油泵房启动锅炉燃油泵，炉前油系统打循环。4.2.2.6 投入发电机密封油系统，根据氢压情况及时补氢。

4.2.2.7 检查确认500吨水箱水位正常，启动输送泵向闭式水箱补水正常后投入闭式水系统。

4.2.2.8 联系灰控投入炉底水封。

4.2.2.9 依次投入凝结水系统（如果凝结水温度过高，则应对凝汽器进行换水）、定冷

水系统、EH油系统，辅汽系统正常后可投除氧器加热。

4.2.2.10 除氧器上水，水位至正常水位后，启动电泵向锅炉上水，如除氧器无法加热，只能直接给锅炉上冷水，必须严格控制上水速度。