运输企业管理复习资料_物流企业管理复习资料
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1.运输企业管理的定义
按照运输市场的客观规律，对企业的全部生产运输经营活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和激励，使运输生产经营活动能以最小的投入，获得最大的产出，实现企业经营的目的2．完好车日、非完好车日的区别、概念
完好车日：指总车日中车辆技术状况完好，不必进行修理或维护即能参加运输的车日。
完车日包括工作车日和停驶车日。
非完好车日：指总车日中，车辆正在进行修理。维护或等待修理、维护以及正在进行技
术改造或已经申请报废，等待上级主管部门批复的车辆所占车日。
3．对流运输：这是一种最常见的不合理货物运输，它是指同类或可以相互替代的货物在一
定时期内全程或部分行程的相向运输。
4．技术寿命周期：
广义：一项技术从构思、孕育、产生、发展，到衰亡，被淘汰的全过程，叫做技术的寿命周期。
狭义：指一项新技术从投入市场到被淘汰所经历的生命阶段，包括对某项产品的销
售、促销、售后服务、改进、再生等过程。
延长寿命周期的方法：
1）技术再生。改变技术的原有功能，增加新的功能。
2）技术转移。即对技术进行地区、行业或部门的转移，使之在其他地区、行业、部门发挥作用。
5．固定资产折旧方法：折旧方法包括直线折旧法和快速折旧法。
前类包括平均年限法和工作量法。
后类包括余额递减法、双倍余额递减法、年数总和法。
6．货源组织方法、调查内容
调查内容：1）重点厂矿企业、商品经销、物资供应等部门的生产经营规模、分布、货运
量及主要商品、原材料来源地、产品发往地的品种和数量。
2）主要港、站的货物到达量和发运量，主要农副产品的调运季节、数量等。
3）整个经济腹地内的基本建设工程规模、工程类型、投资总额、各种建筑材
料得需求量以及基本建设发展规划等。
4）按货物品种分类的主要货物的流量、流向、流时、运距等资料；货流量的波动程度和季节性变化规律及特殊情况对运输的要求。
5）货主在运输质量方面的要求以及对价格、速度等方面的反映情况等等。
组织方法：
1）认真做好运输市场的调查与预测，及时掌握运输市场中的货源变化
2）固定货运业务人员，分片包干，登门访问，实行组货工作责任制，使组货业绩与效益挂钩
3）签订货物运输合同或协议，落实大宗固定货源
4）积极召开货主座谈会，参加物资部门订货会、交易会等，广泛听取货主及各方面对货物运输的要求和意见，提供优质服务，争取货源。
5）建立货源信息传递网络，有计划的聘请信息员，对重点厂矿、企业实行货源信息监督
6）利用用户上门托运等各种机会积极主动宣传企业货物运输优势，提高企业信誉。
7）实行“五代”（代购、代销、代提、代运、代存、），开展联运，巩固和扩大货源
7．全面质量管理含义
全面质量管理简写tqc，是企业为了保证和提高产品、过程或服务质量，运用一套管理体系、手段和方法所进行的系统的管理活动。也就是由企业向社会提供最满意的产品或服务为目的，在企业内部实行全体人员、生产的全过程、全部工作都以质量第一为方针的全面质量管理。
8.物资的经常储备量与什么因素有关
9.零担运输含义：指托运人一次托运不足3t的为零担运输。零担运输的涵义，不仅仅是指
运输批量的多少，零担运输做到定线路、定班期、定停靠站点，因而又称之
为定期货班运输。
10．车辆一级维护：指以清洁、润滑、巩固为中心开展的维护活动。主要作业内容是：检查、紧固车辆外露螺栓、螺母，给各润滑部位及各总成内添加润滑油，清洗各种
滤清器，检查制动、操纵等安全部位，清除所发现的故障。一级维护由专业
维修工配合驾驶员在维护保养场内共同进行，间隔里程定额一般为
1000Km-1400Km。车辆一级维护次数为：车辆一级维护次数=（计划总行程/
一级维护间隔里程定额）—同期车辆大修次数和二级维护次数
11．车辆磨损类别及其含义
类别：1）有形磨损：一方面表现为零部件的磨损量，另一方面表现为零部件的疲劳，第三方面
由于磨损进行修复时需要支付一定的费用因而也表现为车辆原始价值的部分损失。
物理磨损：是指由于摩擦、振动、荷载、疲劳等对机件实体的物理损伤所造
成的价值损耗，它能导致车辆零部件精度、光洁度降低，生产率
下降，能耗增加。
化学磨损：是指由于空气、水份、燃润料中所含化学物质等自然因素对机
件的化学腐蚀所造成的价值损耗，它能导致车辆零部件自然丧
失精度和工作能力。
2）无形磨损：无形磨损是指由于科学的进步，使原来车辆的生产购置成本降
低，或出现了性能更先进的新型车辆，从而导致原来车辆价值
下降而造成的价值损耗现象。
12．全面质量管理的基本内容：
PDCA：plandocheckaction
计划阶段：在这个阶段要确定全面质量管理方针，目标和项目，作出全面质量管理的安排制定出完成这些任务的具体方法。
实施阶段:在这个阶段，要把预定目标和措施计划落实到执行部门和执行人。按照
制定的质量要求、质量标准、操作规程、作业标准等方面的要求，搞好
安全运输生产，保证质量管理工作计划全面实现。
检查阶段：在这个阶段要检查是否按照各种标准、规程、要求和规章制度进行，把
工作结果和预定目标加以比较，检查计划执行情况是否达到预期效果。
处理阶段：在这个阶段要根据检查的结果，采取相应的措施，如果计划、实施都有
效果，就要充实、巩固、提高；如果计划、实施效果差、甚至出现了差
错，就要找出原因，采取措施，加以纠正；把没有解决的问题反映到下
一个循环中去，作为下次计划的目标之一。
