空调冷热源系统的选择_空调系统冷热源选择

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空调冷热源系统的选择

根据《全国空调冷热源技术交流会》上所交流的内容和有关资料、现将几个主要问题综合整理如下，供读者参考。

一、制冷剂

1．联合国环保组织1992年11月哥本哈根会议宣布对CFC和HCFC的限制：①CFC1996年1月1日停用，②HCFC至2030年1月1日停用。美国环境保护局（EPA）1993年11月规定：1996年停止生产和使用CFC，2020年停止生产使用R22、R142b等，2030年停止生产使用HCFC R123b和所有其它HCFC。

2．美国使用HCFC-22的空调和热泵有4200万台，房间空调器4500万台，美国是世界上生产与消耗HCFC-22最多的国家，占世界总量的50%（日本13%，欧洲21%，其余各国16%）。美国现在使用CFC的空调、制冷设备有数百万台，冷水机组有8万台，估计到1996年，美国使用CFC的冷水机组被更换或改造的还不到20%，这就需要2000~4000T。CFC来维持运行和维修，美国汽车空调已有95%由R12换成了R134a，96年1月开始电冰箱全部生产以R134a的，但仍用R12约15~20万磅。

美国ARI认为短期制冷剂替代物为R22及其混合剂、R123、R124，长期制冷剂替代物为R134a、R125、R32、R23、R152a、R245ca及它们的混合剂。美国认为R134a替代R12，R245ca替代R11是较理想的制冷剂。

实际上研制用新制冷剂的设备和可靠的新制冷剂是困难而复杂的。美国公司需花10年时间来开发使用新制冷剂的制冷设备。而研制新型制冷剂要全面考虑对臭氧层的破坏程度（ODP）、温室效应（GP）、制冷性能、毒性、可燃性、能适应的材料和润滑油等因素。美国DuPont（杜邦）公司、英国ICI公司，还有联仪公司（Allied-Signal）、艾尔弗公司（Elf-Atochem）、日本大金公司等都耗巨资来研制开发和生产新型制冷剂，目前已生产R134a。美国开利公司在95年芝加哥国际展览会展出的一系列新产品，都是采用R134a，如38TN型房间空调器，19XT型离心式冷水机组，39NC型屋顶空调器。

3．95年举行的蒙特利尔会议，德国要求提前时间表，而美国表示反对，坚持1992年哥本哈根会议确定的时间表，反对过早禁止使用HCFC。原因是R22性能优越、性质稳定、使用方便、效率高、臭氧破坏指数较小。能替代它的工质大多是混合工质，很难在短期内对其性能作出正确估计。

德国对CFC和HCFC的替代比较坚决。德国规定：1992年1月全面禁用R11、R12、R13、R113、R114，2000年禁用R22、R123、R502、R115。德国目前用R134a替代R12，例如汽车空调器、冰箱、冰柜等已大量使用R134a。德国还主张发展氨制冷机，因为氨有不少优点，对臭氧层无破坏作用，制冷系数大，价格便宜，泄漏时容易发现。目前对于化学工业等工艺过程制冷、冷藏都广泛使用，同时在小型风冷机组、空调用冷水机组和氨水吸收式制冷机组都有新的发展。但是氨的毒性较大、排气温度高、对铜类金属的腐蚀等缺点，同时对泄漏报警、风冷换热器、冷冻油再生等问题尚需进一步研究，因而用在空调系统上也有不少反对意见。

4．近几年，德国绿色和平组织大力宣传采用碳氢化合物，提出用丙烷（R290）和异丁烷（R6000A）的混合物或异丁烷来替代R11和R12，反对采用R134a。94年上海第五届中国制冷展览会上，德国绿色和平组织作了推广碳氢化合物的报告，引起很大的轰动。他们的观点是：①1kgR134a温室效应相当于3200kg的CO2；②采用R134a，制冷机润滑油不能用矿物油，否则会结块，使制冷系统堵塞。采用人工合成油，价格昂贵。③R134a不能简单用于R12制冷机中，有的部件须更换。R134a对铜的腐蚀，对现有的橡胶材料、绝缘材料和干燥剂也不适应。④R290与R6000A比R134a的能耗可减少38%，德国BOSCH、Liebherr、FORONO等公司都已用于冰箱生产。但是美国ARI表示反对，认为丙烷、丁烷可以爆炸和燃烧，而美国将工质的可燃性作为一项十分重要的性能指标，可燃性工质不允许作为制冷剂使用。德国认为目前将丙烷或丁烷用于冰箱，用量才20克，不存在爆炸危险。

3丙烷与丁烷的爆炸浓度为17~39克/m。但问题是用于大中型制冷机怎么办？对这个问题还有争议。另外，美国与日本都认为丙烷、丁烷的制冷量较小，这就不可能成为未来制冷剂发展的主流，当前还是看重R134a。

二、热泵机组

1．空气—水热泵机组适用范围。目前较适用于室外空调计算温度-10℃以上的城市和建筑面积1万~1.5万m2以下以及冬季单位面积热负荷不太大的建筑。对于长江以南而冬季相对湿度不过高的地区尤为适用。对于夏季冷负荷小而冬季热负荷较大的地区或对于夏季冷负荷很大而冬季热负荷很小的地区不宜单独采用热泵。

（1）全年累计除霜时间大于1900小时、每公斤湿空气累计除霜量大于26公斤、蒸发温度低于-8℃的运行时间大于250小时的地区不宜盲目推广使用，如北京、西安、济南、青岛等地。

（2）全年累计除霜时间在1000~1900小时、每公斤湿空气累计除霜大于26公斤、蒸发温度低于-8℃的运行时间为100~150小时的地区，宜慎重小心使用。

（3）全年累计除霜时间为500~1000小时、每公斤湿空气累计除霜量为7~20公斤、蒸发温度低于-8℃的运行时间小于110小时的城市可以大力推广使用，如上海、杭州、武汉等地。

（4）全年累计除霜时间不到500小时，供暖时间短，导致热泵投资效益低的地区，可以推广使用，但投资要多花1.2倍左右。

2．空气—水热泵机组具有以下优点：

（1）安装在室外，不占机房面积，节省土建投资。

（2）省去冷却塔、冷水泵和冷却水系统，节省投资与空间，还可避免冷却塔军团菌的危害与冷却水系统水处理的麻烦。

（3）夏季供冷，冬季供热，不需另设锅炉房。

（4）冬季供暖节电。热泵获得的热能是消耗电能热当量的二至三倍。（5）不污染空气，对环保有利。

因而近几年发展迅速。但在使用中也存在一些问题：

①对冬季室外相对湿度较高的地区，盘管结霜较频繁，除霜间隔时间热泵停止供热，影响供暖效果。

②热泵机组排热气流短路、多台热泵排热气流互相干扰或上下布置出现“青蛙跳”现象，影响了制冷量。

③如何按最佳平衡点温度（热泵供热量等于建筑物耗热量时的室外计算温度）来选用热泵，是否增设辅助电加热器和多大容量为宜，这是影响热泵运行经济性的重要问题。

④冬季热泵关机后制冷剂溶入冷冻机油造成运行故障。⑤大容量热泵机组的噪声影响周围居民楼。⑥维护管理方面也有不少问题：（a）冷水不作水处理；（b）水系统长期不清洗；（c）冷凝盘管翅片积尘，影响制冷（热）量；（d）有的厂产品防腐蚀措施较差，日晒雨淋，外壳锈蚀；特别是沿海地区盐雾腐蚀严重。

3．热泵机组冬季盘管结霜与除霜是影响机组正常运行的关键问题。结霜会降低机组冬季传热效率；除霜消耗一定数量的电能，使性能系数下降，除霜增加了对室内温度的干扰量。结霜降低机组蒸发压力，系统压差加大，除霜时则相反，机组在高低压交变情况下，受交变应力作用、影响热泵机组的安全性、故障率、损坏率和使用寿命。因此制造厂必须采取有效的防止结霜措施和研制简单、可靠、高效、快速而且尽少影响室内温度的除霜方法。目前常用的防止结霜方法有增设辅助室外换热器或氟利昂加热器。常用的除霜方法有旁通热气流除霜和转换工况热气反冲除霜以及电力除霜与空气除霜。可以用电子膨胀阀，特别是脉冲电子嘭胀阀。同时合理安排除霜周期、除霜温度控制与感温包位置。此外，还应改进翅片盘管的结构与表面性能以及翅片表面涂亲水膜，以提高盘管的传热效果和减少结霜时间。

4．衡量热泵机组的性能，宜用供热季节性能系数（HSPF）和供冷季节能效比（SEER）来评价，前者是反映供热阶段的季节效率，后者是反映供冷阶段的季节效率。HSPF主要取决于热泵供热负荷系数（需热量与热泵供热量之比）、当地冬季室外温湿度分布频率和热泵运行性能等因素，为选用热泵机组的关键问题。根据国外经验，热泵的供热负荷系数取1.7较为经济。

5．热泵机组为适应不同冷（热）负荷而进行的制冷（热）量调节的方法有：机组台数调节、多台压缩机台数调节、压缩机变频调速、二速三速电机调速、螺杆机滑阀调节、冷冻水泵台数调节和压缩机开停等方法。对集中空调系统，大中型工程采用机组台数和压缩机台数调节，对小型工程，采用压缩机变速方法，以电脑控制变频调节为佳，尽量不用压缩机开停方法，以名免出水温度频繁波动而影响室温波动。

6．为使设计人员能正确选用热泵机组，希望制造厂能进一步提供机组性能曲线，同时希能根据我国的气候分区来研制、开发和规划自己的系列产品。机组性能参数必须是经过试验装置检测得出标准和非标准工况，变流量情况下的制冷量和输入功率。为此，生产厂应建立与完善机组试验装置。另外，制造厂也应生产适应不同气候条件的热泵，例如用于长江流域及以南地区、环境温度为-5℃~+43℃的热泵，以满足不同需求。

7．热泵机组常用的压缩机有活塞式、涡旋式、转子式和螺杆式。小型热泵用蜗旋式较好，因其性能曲线比较平坦，机械效率高，比活塞式供冷季节能效比提高17%~18%，供热季节性能系数提高13%~19%，同时零部件比活塞式减少68%。大中型热泵以螺杆式为佳，因其零部件仅及活塞式的十分之一，结构简单，可无级调节。

8．水源热泵的性能系数高于空气源热泵，最宜用于以下场合：①有洁净的江河水或废水作为低位能源；②气候适中的地区、面积较大的商场、办公楼等内区要求供冷、外区要求供热的建筑物。水耗热泵便于分户计费与能量管理。在使用冷却塔时宜选用密闭式。国内已有20多个工程安装使用，有的用户反映机组较大时加大了室内噪声，同时须另设新风系统。

9．为提高经济性和节能效果，可以将热泵机组与冰蓄冷、水蓄冷装置结合起来考虑，也可以采用热回收式热泵。对多功能高层建筑，经过技术经济比较，也可以采用综合方案，一部分面积采用离心机组加热水锅炉，另一部分面积采用热泵机组；对于冬季热负荷远小于夏季冷负荷的建筑可以用压缩式机组加热泵的方案。国内制造厂也要开发VRV机组和水源热泵，以扩大热泵使用范围。

三、溴化锂吸收式机组

1．溴化锂吸收式机组在今后一个时期内将进一步得到推广使用，社会需求将进一步增长，原因如下：

（1）近期内电力供应仍趋紧张，采用溴化锂机组对缓解城市供电十分有利，同时用户可以节省昂贵的电力增容费。

（2）国际上氯氟烃化合物的禁用对压缩式制冷机带来许多问题。（3）可以充分利用余热、废热等低位热能。

（4）除屏蔽泵外，没有其他运动部件，噪声为75~80dB（A），维护简便。同时不必作防振基础，安装简单。

（5）制冷量可在20%~100%的范围内进行无级调节，有利于部分负荷时的运行调节。

（6）安装在屋顶或室外，节省机房面积。

2．由于直燃式溴化锂吸收式冷温水机与溴化锂吸收式制冷机相比，具有热效率高、燃料消耗少、结构紧凑、体积小、可直接供冷与供热或同时供冷供热、初投资、运行费和占地面积少等优点，因此在同等条件下应优先选用直燃式，由于直燃式在国内生产时间不长，使用经验不足，因此须注意在实践中不断总结经验，不断提高与改进。

3．在作冷热源技术经济比较时，对溴化锂吸收式机组的选用须注意以下问题：（1）与电动机组相比，溴化锂吸收式机组节电不节能。若以一次能源耗量来对比，吸收式耗量高于压缩机式。因此国外在大力研究多效吸收式机组，日本研制的三效吸收式机组把性能系数由1.1提高到1.5~1.6，美国特灵将把三效吸收式机组的科研成果应用到双良特灵公司的产品上去，美国已发表四效机组的科研成果。在溴化锂吸收式机组中，热水型能耗远高于蒸汽型，一般情况下尽量少用。

（2）与离心式螺杆式制冷机相比，占地面积大，机房高度高，设备重量大。（3）排热量大，冷却塔和冷却水系统容量大。

（4）机组气密性要求很高，只要逸入少量空气就会破坏真空度，导致机组性能大幅度下降。为此，生产工艺必须提高机械程度；整块钢板一次成形，减少拼接焊缝；提高管孔位置精度和尺寸精度；采用机械手焊接；提高机组密封性和平直度，积极创造条件采用氦质谱仪检测机组气密性。显然，主要依赖手工操作的产品，其质量是难以保证的。

（5）溴化锂水溶液对碳钢的腐蚀性较强，因此做好钢板防腐蚀的处理和提高缓蚀剂性能，是十分重要的。

（6）提高机组清洁度。制造过程须严格掌握，工件进行磷化预处理。有的工厂注意改善厂房环境条件，作水磨石地面和厂房内壁面喷胶（如常州能源设备厂）也是可取的经验。此外，要求机组清洗工作最好能在制造厂完成。

4．国产溴化锂吸收式机组，一些大厂产品的质量与水平还较高的，一般能够可靠地正常运行。例如双良集团溴化锂机组经美国特灵全性能检测，对其水平与质量认可，同意合资生产技术作价150万美元，与世界第一流名牌特灵离心机与螺杆机同值作价，即为一例。但由于近几年我国溴化锂机组科研工作未跟上，大部分国产机组与国外先进产品比较，也还存在一定差距，主要从以下方面提高：

（1）提高机组性能系数，减少能耗。

（2）采用高材质的高效传热管，改进机组结构，以减小机组体积与重量。（3）进一步提高机组全自动的水平与质量。按负荷变化，通过微机控制变频调速器来调节溶液泵转速，控制溶液循环量。

（4）制造厂须从制造工艺、加工设备、检测手段、选购配件、优化材质、分段试验、严格管理等方面下功夫改进，形成规模生产和经济批量，确保机组的气密性与清洁度，提高机组的可靠性与先进性。

（5）加强科研工作，开发新机型，发展多品种规格，例如中小型组合式机组，带热回收的直燃机、模块机、风冷吸收式机组等。

5．溴化锂吸收式机组维护管理工作特别重要，管理严格可以减少冷量衰减影响，延长机组寿命，一般须注意以下问题：

（1）水质处理必须符合规范要求，包括冷冻水和冷却水。

（2）确保机组真空度。根据机组条件确定抽真空时间，北京丽都饭店的经验是最好每天抽真空一次。

（3）每1~3年须清洗管道一次，过一定时间须提纯溶液和更换冷凝器管道。制造厂应提高机组自动化程度，以确保运行质量，减少人为故障。

6．我国不少城市，冬天煤气供应紧张，而夏季则较富裕，因此，直燃型在选择燃料时，尽量考虑在夏季利用煤气，以节省轻柴油。

7．直燃式溴化锂吸收式机组能否放在地下室，这个问题国家规范没有具体规定，目前各地主管部门针对具体情况作个案处理。由于溴化锂吸收式机组为真空状态下运行，无爆炸危险，安全可靠，因此各地劳动部门一般都不过问。四川省的同志介绍他们的经验，认为对燃气机组除了要求遵守《城市煤气设计规范》外，还要求采取以下措施：

（1）机房通风必须良好，设置机械排风系统。送风按15次/时换气次数，排风

（2）煤气管接口与阀门均须严密不漏。煤气引入管阀门除设置在室内，还应在室外设置阀门。当煤气管穿过建筑物基础或管沟时，均应设置在套管中。

（3）设置煤气浓度检测报警装置，在达到允许的有害浓度之前，应能察觉；同时在相当于爆炸下限20%的浓度时，应能察觉（城市煤气爆炸极限为6~35%）。

（4）机房内的机动设备要求采用防爆型，不起火花。同时可利用吊装洞作为浅压洞，墙上作爆炸卸压板。机房内的冷冻水泵与冷却水泵应单独隔开。

至于燃油系统设备必须按GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》进行设计。

会议讨论认为，燃油直燃式溴化锂吸收式机组，在采取措施满足消防要求后，是可以设置在地下室的。在日本也是允许设置在地下室的。当然，在有条件时，最好还是放在地面机房内。

8．直燃式机组，当燃料品质较好时，经环保部门测定，燃气型排烟口排放浓度可达国家一类地区排放标准；燃油型烧轻柴油的机组，排烟口排放浓度达到国家标准，排烟口烟气温度小于180℃。排烟口髙度不必超过最高层的高度，只须注意室外风压影响，防止倒灌即可。

四、蓄冷空调

1．蓄冷空调进展动态

（1）1994年11月国家计委、国家经贸委和电力工业部联合召开的全国节电工作会议上，提出到2000年将转移1000~1200万千瓦的尖峰负荷到低谷使用，作为一项重要的节电目标。蓄冷空调是其中一项最主要的技术措施。（2）为了促进蓄冷空调在我国顺利发展，推动蓄冷空调的研究开发，全国成立了中国节能协会蓄冷空调研究中心，主要由建筑空调和电力两部分人士组成。各省市今后将逐步成立相应的地区蓄冷空调研究中心。

（3）为了推动各地区蓄冷空调的开展，国家电力部门需制定基本政策（包括奖励、惩罚、电价差等政策），并结合各地具体情况制定相应的具体政策来推动各地区蓄冷空调的开展。

（4）蓄冷空调必须大力发展，应研究本国的产品，制冷主机、蓄冷设备和相应的辅助设备应尽快国产化，降低蓄冷空调系统的造价，有利于全国大面积推广。当前一些重大项目宜采用国外先进设备。

（5）开办蓄冷空调系统的设计、施工、调试、运行的培训，使广大技术人员深入了解蓄冷空调系统，使我国蓄冷空调系统从一开始就能健康地发展。

（6）广大制冷空调界对推行蓄冷空调系统是积极的，但是遇到困难不少，主要是：①没有国家政策；②某些领导对蓄冷空调不了解、不信任、不支持；③缺乏有说服力的样板工程；④对设计蓄冷空调系统还不熟悉，心中没有底，并且增加了工作量和要承担风险责任；⑤甲方不愿用，增加投资，占用空间，电价差不大，夜间运行麻烦。有的房地产公司建成商品房就出售，不愿为节能而增加投资；⑥重大项目往往是重点工程，能够得到供电保证。

2．蓄冷方式

（1）蓄冷储能系统种类繁多，包括水蓄冷，利用显热，△t=5~10℃；冰蓄冷，利用显热和潜热（主要利用潜热），相变温度是0℃，蓄冷方式是12℃~0℃水；以及高温相变材料，利用潜热，相变温度是4℃~10℃，蓄冷方式是8℃液体→8℃体。

（2）冰蓄冷中央空调系统是一种空调用的蓄冷储能系统。也就是说，冰蓄冷中央空调系统是在空调负荷很低或没有空调负荷，又是夜间低谷用电的时段进行制冰（或制冷）储存，而在白天空调负荷和用电高峰的时段化冰取冷，藉以全部或局部转移空调制冷设备的运行时间。

（3）制冷和蓄热方式有几十种，各种方式的制冰率（IPF）相差很大，IPF=10~90%，由此空调设计方案不一，储存方法各异，储存介质与设备也各有异同。所以对这种系统的一个重要观念，就是他们不一定会节约能源，甚至有时候他们会比常规中央空调系统消耗更多的能源。但是尽管某些系统蓄冰时消耗较多电能，就整个电力供应系统来看，在用电高峰以外时间，蓄冰的结果是增加发电厂供电量，提高发电能源使用效率，从而减少能源浪费，达到节约能源的目的。此外，蓄冷储能系统局部地将空调用电由电力高峰时段转移到低谷时段，有平衡高峰和低谷电力负荷的作用，有利于电力系统的负荷管理，可以提高现有发电设备使用率，避免仅仅为了应付高峰负荷就拼命的开发电源，增设新电厂，也可以改善电力系统营运状况，使其符合现代化经营管理的要求。

3．蓄冷与制冷设备

（1）冰蓄冷空调系统与常规空调系统设计不同，不是设备的简单组合。冰蓄冷空调系统包括制冷设备、蓄冷设备（或蓄冷水池）及其两者间的连接、调节、控制及其它辅助设备。藉以提供最佳能源使用效率，为用户节省运转电费，确保系统的成功率，为用户提供一个安全、可靠、耐用的系统，节省运转维护保养费用。

（2）制冷设备，对于蓄冷水系统或高温相变材料蓄冷系统可选用与常规空调系统相同的制冷机。对于冰蓄冷空调系统的主机，它具有双工况要求，即能制+5.5℃卤水的空调工况制冷量，也能制-3℃~-6℃卤水（一般为25%浓度的乙二醇溶液）的制冰工况制冷量。有些机型（如单级离心式冷水机组）不具备双工况的工作条件。

（3）一般来说，各式制冷机在制冰工况工作的制冷量都有一个降低系数，降低系数=（实际制冷量）/（空调工况标准制冷量），它的数值与不同的工况和机型有关。

（4）不同冰蓄冷系统的溶冰模式，对制冷机的进出口温度和蓄冰设备的进出口温度不同，这时对制冷机的制冷量和蓄冰设备的溶冰量都会产生影响。

（5）蓄冰设备通常仅是一个蓄存冷量的空间或是一个（一组）容器，用来存放冷水、冰或其它相变物质。蓄冷设备也可能是一个用以存放介质的热交换装置。

4．蓄冷空调系统

（1）单有优良的蓄冷设备或制冷设备，并不足以构成一个成功的冰蓄冷空调系统。空调设计人员不仅要对蓄冷设备很好了解，更要对蓄冷系统有深刻的认识。包括工艺流程、零部件、电气控制、施工及运行管理。

（2）蓄冷空调系统，无论采用哪一种型式，其最终目的都是要为建筑物提供可靠的降温手段。可是在某些设计不妥的实例中，蓄冷设备没有达到预期的目的，失败的主要原因大多是由于蓄冷空调系统设计配置不恰当，辅助设备和部件选择不当，致使系统的制冷量不能满足要求，有的蓄不进去或者取不出来，有的出口冷水温度不能保持在设计要求的范围内。因此蓄冷空调系统的设计十分重要，必须引起我们足够的重视。同样，重建设、轻管理，是蓄冷空调工程的大敌；如何发挥冰蓄冷空调系统的巨大优势，充分体现其良好的社会效益和经济效益，关键在于运行管理。

（3）蓄冷空调系统，一般分两类：部分蓄冷和全部蓄冷。部分蓄冷是指制冷机连续运行，在夜间用来蓄冰储能，用以补足白天高峰制冷负荷，白天同时使用制冷机与夜间储存的冷量供应空调负荷。在新建的建筑物中，部分蓄冷系统是最实用的，投资亦较合理。全部蓄冷是利用低谷电荷时段用制冷机蓄冰储能，白天空调时不使用制冷机，所有的空调负荷完全以储存的冷量供给。这种方式常常用于改建工程中，利用原有的冷水机组，只需加设蓄冷设备和有关辅助装置，需注意原有冷水机组是否适用于冰蓄冷。如果原有冷水机组不能在制冰工况运行，则蓄冷设备可采用水蓄冷或高温相变材料的蓄冷设备。

（4）常规空调系统选用制冷机，一般都以其空调设计负荷所需的最大能力作为容量选定标准。蓄冷空调系统则需根据不同功能建筑物有关资料，室内温湿度要求及当地气象资料，计算出不同性质房间的逐时空调冷负荷值，然后加以逐时累加，得出设计日建筑物的空调冷负荷曲线，这是做好蓄冷空调系统的基础。根据当地夏季的气象资料，计算出建筑物逐月的空调制冷量，以此作为计算空调运转费用的基础。

（5）根据不同冰蓄冷设备的特性进行蓄冷系统设计，应满足以下四个过程：①制冷机组的制冷蓄冷过程；②制冷机组制冷过程；③蓄冰设备释冷过程；④制冷机组与蓄冰设备同时进行制冷、释冷过程。

（6）冰蓄冷空调系统的辅助选择必须符合冰蓄冷系统的要求，如水泵、调节阀、控制阀、热交换器等。如果选用不当，将给冰蓄冷空调系统的正常运行带来不良后果。

（7）在冰蓄冷空调系统设计中应用同时考虑系统的运转方式策略和负荷管理策略，应尽可能保证所有制冷机组长时间在满负荷或高效率。低耗电率的条件下运行，同时使蓄冷设备，保证在高峰期满足负荷的要求和充分发挥蓄冷设备作用。