安全展板内容_安全生产宣传展板内容
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2014年安全宣传展板内容
版一：
前 言
为进一步强化公司干部员工的安全意识，认识安全生产的内在规律，确保安全生产处于有序可控状态，实现各项安全生产目标的顺利完成，公司安全环保质量监管部、生产调度部特组织以“强化安全意识，促进安全发展”为主题的2014年安全宣传巡展活动。
本次巡回展活动内容包括安全生产事故案例、危险作业安全防范、劳动防护用品的正确使用等基本安全知识。望广大干部员工认真学习，深刻领会，以公司“付出一万努力，杜绝万一发生”安全理念为宗旨，切实提高安全意识和自我保护能力，杜绝安全事故的发生。
安全生产事故案例一：
事故简述：2014年4月26日12时30分左右，山西省临汾市安泽县永鑫煤焦化有限责任公司（位于安泽县唐城镇车村，民营企业，建于2003年1月，职工1700多人，有2个焦化厂。事故单位焦化一厂建有60万吨/年焦化装置、10万吨/年甲醇装置各一套）检修过程中发生煤气爆炸事故，造成4人死亡、31人受伤（其中8人重伤）。
事故经过：4月26日永鑫公司安排对回炉煤气管道进行检修。8:40开始，操作人员关闭回炉煤气管道交换旋塞、向煤气主管通蒸汽置换、关闭回炉煤气管道总阀、开焦化炉（1#和2#）末端放散，经采样分析置换后，维修人员进行了盲板封堵，并继续用蒸汽吹扫，经分别在煤气退液管、焦化炉（1#和2#）末端取样分析合格后，停止吹扫，卸掉煤气管道短节，进行检修工作。12：30左右，维修人员在两座焦炉之间连接平台底层清理回炉煤气管道内的沉积物时，发生爆炸。
事故直接原因：盲板安装错位且盲板截面积比煤气管道小，并且未完全紧固，留有大量缝隙致使煤气渗漏，检修作业现场煤气富集，作业监护人员和安全管理人员随身携带的便携式可燃气体报警仪报警，但未引起重视，检修过程中机械作业产生的火花引爆煤气。因管道清理、炉底旋塞清洗及预热器检修3项检修作业同时进行，致使伤亡较大。存在抽堵盲板作业、检修组织、事故预警方面存在管理缺陷。
安全生产事故案例二：
辽宁灯塔北方化工有限公司“4·24”中毒事故
事故简述：2014年4月24日11:00，北方化工公司（民营企业，建于2005年，职工1200余人，主要产品为天然脂肪醇（非危化品），生产原料为椰子油、甲醇等，中间产品为氢气）3名职工在公司南厂区污水处理站进行检维修工作，需在厌氧池（长4米、宽1米、深4米、水深约1米，厌氧池顶部有盖板，当天早上，工人将盖板打开进行自然通风）底部安装一台污泥泵。1名职工从厌氧池出口进入准备安装时跌入厌氧池，另2名职工在实施抢救过程中，也跌入厌氧池。
事故经过：4月24日11时左右，北方化工公司3名职工在公司南厂区16万吨配套污水处理站进行检维修工作，根据工作计划，需在厌氧池（长4米，宽1米，深4米。水深约1米。厌氧池顶部有盖板，事故发生当天早上，工人将盖板打开进行自然通风）底部安装一台污泥泵。一名职工在厌氧池出口进行安装时摔倒，跌入厌氧池，另2名职工在实施抢救过程中，也跌入厌氧池。事故发生后，北方化工公司立即采取措施将3人救出，经抢救无效相继死亡。
事故直接原因：厌氧池中含有沼气、H2S、CO等有毒有害气体，安装污泥泵时搅动池底污泥和污水，致使厌氧池中的有毒有害气体浓度增加，在没有对厌氧池进行完全置换、未对厌氧池内气体含量进行检测、未履行进入受限空间作业审批程序的情况下，员工进入厌氧池内工作晕倒，跌入厌氧池，其他员工未佩戴任何防护用品盲目施救，导致伤亡扩大。存在受限空间管理、事故救援方面存在管理缺陷。
安全生产事故案例三：
四川广元天森煤化有限公司“5·2”爆炸事故
事故简述：2014年5月2日14:50许，四川广元市旺苍县嘉川镇辖区内天森煤化有限公司（主要从事煤焦油深加工，产品包括粗苯、洗油、脱酚酚油、工业萘、沥青等）在污水池进行焊接作业时发生爆炸，造成3人死亡。
事故经过：4月30日，天森公司放假，生产线全面停产。5月2日天森公司组织3名检修人员对污水池（长20米、宽10米、高3.5米,上面盖有彩钢板）加装污水泵，14:50分许进行焊接作业时发生爆炸，造成3人死亡。
事故直接原因：天森公司前期试生产过程中产生的废水流入污水处理池，污水中所含有机物挥发，可燃气体集聚，作业人员在未经动火审批，没有进行可燃物浓度检测分析的情况下进行焊接作业，引爆可燃气体，导致事故发生。存在动火作业管理问题。
安全生产事故案例四：
硫酸储罐爆炸事故
事故简述：2014年3月6日14时50分，安徽省全椒县磷肥厂新建4号500吨硫酸罐发生爆炸事故，罐顶盖飞出砸死3人。
下午，该厂3名机械维修工人，利用乙炔割炬在硫酸罐底部开孔放水，准备接出第二根硫酸罐管道。当焊割工刚把割炬点着火的瞬间，硫酸罐突然发生爆炸，一声巨响，约2吨重的罐顶盖飞出70.4米，磷肥车间3名装运工闻声巨响立即从房内冲出房外场地时，被炸飞的硫酸罐顶盖从空中落下，当场砸死2人，另1人身负重伤，在送往医院抢救途中死亡。30米范围内厂房、电气线路被炸毁，全厂被迫停产整顿。
事故原因：该事故在既未经批准动火，也未查明能否动火的情况下，车间主任张某违反硫酸罐制作方案，指挥机械维修工人擅自将新建的4号硫酸罐的一根出酸管道(设计为二道出酸管)与总出酸管道联接，导致(92—93%)浓硫酸进入4号硫酸罐内，遇水(罐内因试漏水未放尽)变为稀硫酸，稀硫酸与铁反应产生大量的氢气和热量，突遇明火发生爆炸。
版二：习惯性违章操作
（一）管理干部在现场发现工人违章不及时纠正
某些管理干部在现场巡视时，发现一名工人高处作业不系安全带，没有立即纠正，而是返回办公室给安监部门打电话，让安监部门前去处理。安监人员赶赴现场途中，那名工人不慎从高处坠落致死。
安全忠告：领导干部除了带头遵章之外，发现违章要及时制止并纠正。安全工作（纠正习惯性违章）人人有责，不只是安监一个部门的事。反习惯性违章没有旁观者和局外人。领导干部发现习惯性违章行为不制止本身就是违章。
（二）工作后不能保持良好的现场面貌
在工作现场随意堆放工器具和用料，每天工作结束前，不进行工器具和物料的整理与摆放，不打扫工作场所即下班。
安全忠告：良好的作业环境是保证安全生产的重要条件，工作现场的工器具和物料摆放无序，地面不整洁，不仅会给正常工作造成不便，而且还可能伤害作业人员。应依据安全规程要求，督促并教育职工养成保持作业现场整洁、文明生产的良好习惯。
（三）班组常见习惯性违章行为：
1.不佩戴准入证、上岗证、检查证、未穿戴劳保用品，不交出火种进入生产区；
2.不情愿接受准入检查或躲避准入检查； 3.不对班组人员进行技术交底就进行操作； 4.未在当班人员引领下直接进入生产场所； 6.为了完成任务超限额生产； 7.调度指令执行情况不及时反馈； 8.易燃易爆物品混放在同一库房内；
9.材料、物品或车辆随意放置而堵塞消防逃生通道。10.发现异常情况时不及时处理或向上级汇报； 11.使用无合格证的产品；
12.生产区域堆放易燃易爆物品；
13.无施工技术方案和应急预案就进行作业；
14.不严格按照审定方案作业，如现场人员和方案涉及人员不符，安全防范措施未按要求落实等； 15.不按规定摆放工器具，车辆、物资； 16.无关人员进入警戒区。
班组习惯性违章表现形式：不懂装懂型、明知故犯型、胆大冒险型、盲目从众型
版三：
安全生产八安八险
以遵章守纪为安，以违章蛮干为险；以谦虚谨慎为安，以逞强好胜为险； 以精力集中为安，以心神不定为险；以劳保齐全为安，以麻痹大意为险； 以防微杜渐为安，以心存侥幸为险；以现场整洁为安，以器具杂乱为险； 以事前预防为安，以事后抢救为险；以严格要求为安，以松松垮垮为险。
十查十禁
查设施器材，禁毁损挪用 查通道出囗，禁封闭堵塞 查照明指示，禁遮挡损坏 查装饰装修，禁易燃易爆 查电气电路，禁乱搭乱接 查用电设备，禁违章使用 查吸烟用火，禁擅用明火 查场所人员，禁擅自脫岗 查物品存放，禁违规储存 查人员住宿，禁三合一体
版四：典型危险作业安全防范
1.如何保证危险作业的安全
(1)根据危险作业特点，合理配置作业人员组织。
选派有相应工种施工、操作经验的人员从事危险作业，并且人员配备（人数、工种、技术水平等）应合理。同时，加强对危险作业人员的管理，对作业人员实施跟踪监督管理，强化作业前的培训与安全教育，特殊工种人员必须有安全操作证。
(2)个人防护措施。
加强个人防护是保障操作者安全、健康的重要措施。因此，操作者在生产过程中必须坚持正确使用个人防护用品，使用好防护服、防护口罩、防护手套和防尘器具等。
(3)加强危险作业现场的作业监护管理。
危险作业的现场监护管理应根据危险作业的特点来制订，应使作业程序规范化、设备与工具使用规范化、作业现场规范化，确保作业按操作规程进行和安全措施的落实。
2.高处作业防范须知
(1)参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、系好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五不准严重睡眠不足者进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。
(2)认真检查脚手架、踏脚板、临时爬梯等是否符合规定要求。(3)夜间高处作业必须有充足的照明。
(4)在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨、六级及以上大风、大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。
(5)盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。
(6)认真克服管理性违章，特别是各级领导必须认真履行自己的安全职责，有很多事故与管理性违章有直接的关系。3.带电作业防范须知
(1)带电作业人员在接受带电作业任务后，应先了解作业设备运行的情况。如导、地线规格、设计所取的安全系数及荷载；杆塔结构、档距；设备状况(指导、地线补强、锈蚀、接头等)及作业环境情况，以便根据作业内容确定作业方法、所需工(器)具，并作出是否需要停用重合闸的决定。
(2)查勘现场：赴作业现场主要了解作业设备各种间距、交叉跨越、缺陷部位以及严重程度、地形状况、周围环境、确定需用器材及工(器)具等。根据查勘结果，作出能否进行带电作业、采用何种作业方法及必要的安全措施等决定。
(3)去现场前，应注意当地气象部门的当天天气预报。到达现场后，应对作业场所及范围内的气象情况(主要指风速、气温、雷雨、霜雾等)作出能否进行作业的判断。作业过程中，要不断监视气候变化情况，如遇气候突变危及作业安全时,必须及时停止作业。
(4)要保证精神状态和健康情况良好，当发现状态不佳有可能危及安全时，不得作业。
(5)带电作业前，应根据作业需要进行必要的检测：①距离检测；②绝缘子检测；③相位测试；④电流测量；⑤绝缘工具检测等。同时要穿戴好个体防护安全用具。
4.易燃易爆场所进行的动火作业须知
在禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在易燃易爆区域使用电钻、砂轮等，可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。
动火人在接到动火证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向单位防火部门报告。动火人要随身携带动火证。
动火作业一定要有动火监护人员，当发现异常情况时应立即通知停止作业，作业完成后，检查消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。
凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断。有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办“设备内作业许可证”。在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火，要做好防火隔绝措施，防止炽热焊渣引起火灾。
动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。五级以上大风，停止室外动火作业。
易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具，禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其他易燃物品。同时，要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区。
版五：正确佩戴防护用品
（一）安全帽正确佩戴
1.首先检查安全帽的外壳是否破损（如有破损，其分解和削弱外来冲击力的性能就已减弱或丧失，不可再用）；有无合格帽衬（帽衬的作用是吸收和缓解冲击力，若无帽衬，则丧失了保护头部的功能）；帽带是否完好，是否在有效期内。
2.调整好帽衬顶端与帽壳内顶的间距（4-5厘米），调整好帽箍。
3.安全帽必须戴正。如果戴歪了，一旦受到打击，就起不到减轻头部冲击的作用。
4.必须系紧下颌带，戴好安全帽。如果不系紧下颌带，一旦发生构件坠落打击事故，安全帽就容易掉下来，导致严重后果。
5.现场作业中，切记不得将安全帽脱下搁置一旁，或当坐垫使用。
（二）防尘口罩正确使用
1.先将头带每隔2-4厘米处拉松。
2.将口罩放置掌中，将鼻位金属条朝指尖方向，让头带自然垂下。3.戴上口罩，鼻位金属条部分向上，紧贴面部。
4.将口罩上端头带位放于头后，然后下端头带拉过头部，置于颈后，调校至舒适位置。
5.将双手指尖沿着鼻梁金属条，由中间至两边，慢慢向内按压，直至紧贴鼻梁。
6.双手尽量遮盖口罩并进行正压及负压测试。正压测试：双手遮着口罩，大力呼气。如空气从口罩边缘溢出，即佩戴不当，须再次调校头带及鼻梁金属条；负压测试：双手遮着口罩，大力吸气。口罩中央会陷下，如有空气从口罩边缘进入，即佩戴不当，须再次调校头带及鼻梁金属条。
（三）如何正确佩戴安全带： 1.安全带应高挂底用； 2.安全带的部件严禁拆卸；
3.安全绳应经常进行外观检查，出现破损、磨损等严禁继续使用； 4.严禁将挂钩直接挂在安全绳上； 5.严禁将绳打结；
6.安全带应系挂在作业处上方的牢固构建上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，严禁系挂在移动或不牢件的物体上； 7.严禁系挂在有尖锐棱角的部位。
（四）防护服使用注意事项
1.根据现场存在的危害因素选择质量可靠的防护服。使用者应针对作业场所或可能产生的危害选择防护服的种类。如易燃易爆场所应选用防静电服；带电作业应选用等电位均压服、绝缘服；剧毒物接触作业应选用密闭型防毒服；炉前高温作业应选用高温工作服等。
2.购置质量可靠的产品，应通过专营劳保商店购置有专业技术部门检验过的或符合现行标准的品种。
3.使用前准备、正确穿用、维护。
质量检查：防护服购进穿用前，应对照产品技术条件检查其质量； 熟悉性能：认真阅看产品说明，熟悉其性能及注意事项，并进行必要穿脱训练；
按说明书介绍的方法穿着；要重视防护服的使用条件，不可超限度穿用。4.特殊作业防护服使用后，应进行检查、清洗、晾干保存，下次再用。产品应存放在干燥通风清洁的库房。
（五）防护手套佩戴要求
1.使用安全手套必须按手套的防护功能来选用。不能乱用，以免发生意外。
2.防水、耐酸碱、防化、防油手套使用前要仔细检查有无破损、老化，有则不能使用。
3.橡胶、乳胶、塑料等类防护手套使用后应冲洗干净、晾干保存，避免高温，并在制品上撒上滑石粉以防黏连。
4.绝缘手套应严格按使用说明使用，并定期检验电绝缘性能，不符合规定不能使用。
5.乳胶工业手套只适用于弱酸。
（六）安全鞋穿着要求
1.不得擅自修改安全鞋的构造。
2.穿着合适尺码的安全鞋，有助维持穿者的足部健康及鞋具的耐用期。3.注意个人卫生，使用者应维持脚部及鞋履清洁干爽。
4.定期清理安全鞋，但不应采用溶剂作清洁剂。此外，鞋底亦须经常清扫，避免积聚污垢物，因鞋底的导电性或防静电效能会受黏附污垢物多少和摺曲情况影响。
5.贮存安全鞋于阴凉、干爽和通风良好的地方。
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