成都市某办公楼外墙保温高层施工方案_secret_高层外墙保温施工方案
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7、外墙保温施工方案
本工程干挂石材幕墙、铝板幕墙外墙保温采用50厚聚苯板，外墙涂料部位外墙保温采30厚聚苯乙烯挤塑板。
7.1施工准备．施工材料
EPS）。2 ．施工工具
(1)设备类700-1000r/min。②搅拌头，用φ 12 的钢筋，长度为 600mm，下部 150mm 处焊接四只用钢筋弯成半径为 75mm 的圆形叶片。③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。④其它设备，插头、插座、防水电线、对讲机等。
(2)工具类①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。②皮尺、卷尺、2 米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。．施工准备
(1)与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。
(2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。(3)检查吊篮或脚手架，不得有任何安全隐患。(4)检查施工用水、电的情况。4 ．施工条件
(1)按照 GB50210-2001《 建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于 4mm。
(2)施工期间及完工后的 24 小时内，环境和基层表面温度均应高于 5 ℃，风力不大于 5 级。(3)严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。(4)夏季施工应做好防晒措施，抹面层和饰面层应避免阳光直射。
7.2施工工艺
(1)施工流程
基层处理调制聚合物胶浆铺设保温板涂抹面层聚合物胶浆涂抹面层聚合物胶浆-验收
(2)施工要点 基层处理：
基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。用 2 米 靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于 4mm 时，应用 1 ： 3 的水泥砂浆找平。若基层墙体不具备粘结条件，可采取直接用锚固件固定的方法，固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。
弹线 ：
按照图纸规定弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位臵设臵垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。
(3)调制聚合物胶浆
使用干净的塑料桶倒入约 5.5kg 的净水，加入 25kg 的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净臵 5 分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在 2 小时内用完。
(4)铺设翻包网
裁剪翻包网布的宽度应为 200mm+ 保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为 100mm，厚度为 2mm。将裁剪好的网布一边 100mm 压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。
(5)铺设保温板
保温板若为挤塑板，则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放臵 20 分钟晾干后待用。保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为 1/2 板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于± 1.5mm。将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为 50mm，厚度 10mm，并在板的一边留出 50mm 宽的排气孔，中间部分采用点粘，直径为 100mm，厚度 10mm，中心距 200mm，对于 1200mm × 600mm 的标准板，中间涂 8 个点，对于非标准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的 30%。板的侧边不得涂胶。基层墙体平整度良好时，亦可采用条粘法，条宽 10mm，厚度 10mm，条间距 50mm。将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用 2 米 靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm，板间缝隙大于 2mm 时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于 1.5mm 的部位应打磨平整。在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于 200mm 在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用 90 °靠尺检查。
(6)安装锚固件
保温板粘贴完毕，24 小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约 50mm，锚固深度为基层内约 45mm。锚固件的数量应根据楼层高
低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位臵距窗洞口边缘，混凝土基层不小于 50mm，砌块基层不小于 100mm。对于保温板面积大于 0.1m2 的板块，中间须加锚固件固定，面积小于 0.1m2 的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。
（7）分格缝的施工
如图纸上设计有分格缝，则应在设臵分格缝处弹出分格线，剔出分格缝，宽度为 15mm，深度 10mm 或根据图纸而定。裁剪宽度为 130mm + 分格缝宽度的总和的网布，将分格缝隙及两边 65mm 宽的范围内涂抹聚合物胶浆，厚度为 2mm，将网布中间部分压入分格缝，并压入塑料条，使塑料条的边沿与保温板表面平齐。两边网布压入胶浆中，不允许有翘边、皱褶等。
(8)铺设网格布
涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用 2 米靠尺检查平整度，偏差应小于 4mm，去除物胶浆，厚度为①网格布应③当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于 100mm。④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于 200mm，阴角处不小于 100mm。⑤当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿 45 °方向补贴一块 200mm × 300mm 的标准网格布，以防止开裂⑥在分格缝处，网布应相互搭接。⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。
(9)抹面层聚合物胶浆并找平
待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约 3-5mm。
7.3质量检查验收
(1)保温工程验收资料准备
保温工程验收前，应做好资料的准备: 建筑施工图、设计变更资料、保温施工方案、材料出厂合格证、材料进场验收纪录、材料进场复检报告（试验单位的材料性能检测报告）、施工质量记录等。
(2)保温工程验收批
外墙保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以500-1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。窗、洞口以50个口为一检验批，抽查率不应小于3%。
(3)质量验收标准 主控项目：
a．本工程所有使用材料均应提供产品合格证及检测报告。
b．保温层的厚度及构造做法应符合设计及建筑节能规范要求，平均厚度不得有负偏差。c．保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
一般项目：
a.表面平整、洁净、线角和分格条（缝）应顺直、清晰
b.墙面所有门窗、孔洞、槽位臵和尺寸正确，表面整齐洁净，暗管面层抹面平整。c.分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺，滴水线槽应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。
d.允许偏差及检验方法
项次项目允许偏差mm检 验 方 法 保温层抗裂层：
1立面垂直43用2m托线板检查 2表面平整43用2m靠尺检查 3 阴阳角垂直43用2m托线板检查 4 阴阳角方正43用2m方尺检查 5 保温层厚度43探针、钢尺检查
7.4保温工程质量保证措施：
建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分项分部工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行控制施工。1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。
2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。
3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。
4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。
5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均应进行验收（隐藏验收）不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。
7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。
8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。
9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。11．杜绝不合格项进人下道工序。
12． 做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。
7.5保温工程成品保护措施：
1．分格线、滴水槽、窗框、管道、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。严禁踩踏窗台，防止损坏棱角。
2．拆除架子要轻拆轻放，以免造成防护层损伤，以及防止碰坏门窗、墙面和口角。3．应保护好墙上预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。4
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