工程质量管理和保证措施_工程质量管理保证措施
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工程质量管理和保证措施工程质量管理
1.1建立健全质量责任制
要保证工程质量，必须实行全企业、全员、全过程的质量管理(即全面质量管理)，其中心是全员认真履行各自的质量职能。
1.2项目经理
●项目经理是质量保证工作的主要领导者和组织者。对工程质量负终身责任。●贯彻执行国家和上级部门的有关建设工程的质量政策、方针和法规。
●及时掌握工程质量动态，协调各部门、各作业队的质量管理工作。及时组织讨论和决定质量决策。
1.3现场负责人
●对质量保证负责具体指导、组织工作。
●对质量保证工作中的技术问题负全面责任。
●组织做好技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作。●组织质量工程会议，分析解决质量问题。
●有权制止任何影响质量的决定和实施，有权制止违章施工的继续，有权决定返工。
1.4现场施工技术人员
●对所负责的单位项工程项目的质量负有直接责任。
●是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者。
●认真贯彻执行各项质量管理规定、技术操作规程。严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。
●组织质量自检，并认真做好检查记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格，不得向下道工序移交。
●为质检人员提供检查条件和技术质量数据。
1.5操作者
●操作者是直接将设计图付诸实现，在一定程度上，是对工程质量起决定作用的责任者，对工程质量负直接操作责任。
●坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。凡违反上述要求，造成质量事故的，均应负责。
●认真做好自检。
●对本岗位、本道工序负责，做到三不：即不合格的材料、配件不使用；上道工序不合格不承接；本道工序质量不合格不移交。
●虚心接受检查，主动提供真实情况。
1.6质量检查员
●是严把质量关，对工程质量实行全面监督检查的重要工作人员，对管辖范围内的质量监督检查工作负全面责任。
●严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关。
●发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸要求的，应坚持原则，立即提出问题并纠正。
●收集整理施工过程中的检查记录，及时准确填报各种质量表格。
●申请监理终检，全方位配合监理检查，虚心听取监理的检查意见和其它各种意见。对监理提出的问题及时负责整改。
●坚持宣传贯彻“质量第一”的方针。
1.7认真切实抓好各环节质量控制
1.8进场施工人员的素质控制；
1.9进场设备的质量控制；
1.10施工准备的质量控制；
1.11施工技术工作质量控制；
1.12器材供应质量控制；
1.13施工组织质量控制；
1.14各工序质量控制；
1.15严把验收质量关。
1.16质量保证的技术措施
1.16.1贯彻执行国家、部（委）颁发的施工技术规范、标准以及业主有关质量管理方面的规定和要求。
1.16.2认真研究施工图纸和施工组织设计，补充制定保证施工质量的技术措施
和实施细则。
1.16.3坚持实行“三检”制度。自检：各工序施工完成后，由兼职质检员进行自检，填写有关自检记录表并申请复检。复检：质检组组织各专业人员进行检查，全部合格后申请终检。终检：监理工程师对复检结果抽样检查至合格验收为止。
1.16.4整理分析原始资料，进行单元或分项工程质量评定，按月上报质量报表。
1.16.5坚持档案管理制度。认真做好各种文件、资料的收集整理工作，作到准确、完整。
1.17质量保证的组织措施
1.17.1对全体职工进行质量意识教育，树立“百年大计、质量第一”的思想。
1.17.2采用我公司多年来创建优良工程的成功经验，做到“管理科学化，施工程序化，操作规范化，检验标准化，资料系统化”。
1.17.3强化各级领导的质量意识，落实“质量责任制”和“岗位责任制”。
1.17.4实行施工企业内部以初检、复检、终检为内容的“三检制”。
1.17.5建立“质量一票否决制”。
在施工中不断完善、健全上述各项规章制度，是保证工程质量的有效措施。
1.18质量控制措施
1.18.1施工计划。
●生产计划的实施必须做到“三落实”、“四提前”，即图纸落实材料落实、工艺文件落实；材料检验提前、人力设备平衡提前、准备提前、质量保证提前。
1.18.2材料
●安装用的原材料的订货、采购、验收、包管、发放应按材料管理制度执行； ●对质量证明不全的材料、不合格的材料，进行隔离，坚决拒用。
1.18.4检验
●在安装过程中，质检员应准确的控制好各工序停止点，停止点的检验完成后，应由质检责任人书面通知解除停止点，进行下一工序安装。
1.18.5技术档案
●图纸及技术资料的管理应按档案管理制度执行。
●技术档案存档范围至少应包括：
① 质保手册、各项规章制度；
② 产品设计图纸、竣工图纸、施工总结和自制设备、工具图纸；③ 产品主要材质证明及检验证明；
④ 有关标准、规范；
⑤ 设备档案；
⑥ 产品质量档案；
⑦ 用户档案。
2工程质量保证措施
质量保证体系包括施工准备阶段、施工阶段和使用阶段质量管理三个基本组成部分。
2.1施工准备阶段的质量管理
施工准备工作贯穿工程建设全过程,其质量直接影响工程质量，这阶段的质量管理工作主要包括：
● 图纸会审：图纸是施工依据，要保证工程质量就要熟悉与认真学习图纸，了解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证质量之处，要相应采取有效措施加以解决。
● 施工组织设计编制：它是指导施工的文件，是保证工程经济合理，有计划、有秩序地进行的重要措施和先决条件。
● 材料、预制构件配件和半成品等检验：凡进场的材料、构配件和半成品必须严格把关与检验，质量不合格或次劣的应严禁使用。
● 施工机具、设备和仪器的检修：在工程建设进行中需由专人管理和定期检修，以保证其完好和精度，否则其质量无法保证，尤其是一些测量仪器尤为重要。
2.2施工过程的质量保证
施工过程是工程建设全过程中的基本过程，其质量保证起着全面把关作用。其内容如下：
● 做好施工的技术交底和复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。对工程的关键部位和其工程质量要求仔细交待。
● 进行工程质量检查和验收。加强对施工过程的各环节的质量检查，对于已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程要及时进行验收。在完成自检后，上报
监理进行检验审查签证，未得到监理审批通过的，不得进入下一施工环节。
● 严格安装国家相关规程进行工程质量管理和控制，利用的质量检验结果进行工序质量分析、计算和考核。不断积累数据，分析原因，制定对策，尽可能避免发生质量问题，把返工和修理控制在最低限度。
● 实现安全生产和文明施工。控制事故发生率，保证现场标准化管理，这对保证的提高工程质量有重要意义。
2.3 竣工投产使用过程中的质量保证：在工程竣工后的投产使用过程中，对工程质量的衡量和评价是不容忽视的。它是企业质量管理的出发点。企业的质量管理必须从施工阶段延伸到使用过程中一定时间，它应包括两个方面：
● 及时回访：定期对竣工后交付使用的工程进行回访检查，通过回访搜集和积累各方面的意见和数据，从中发现工程质量方面存在的瑕疵，分析其产生的原因，总结经验和教训。
● 实行保修制度：应根据工程建设项目的类别、规模和结构规定不同的保修年限。在保修期内，凡由施工造成的质量缺陷，由原施工单位无偿保修。
