五金模排样与搭边_五金模展开排样

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排样与搭边

冲裁件在条料上的布置方法叫排样！排样的原则是：使模具结构简单，材料利用率高，工件质量好，效率高，操作方便。

排样一般的形式有；

直排（一般形状简单的），斜排（L型或其他复杂形状的工件），直对排（T型或凹型工件），斜对排（T型工件），混合排（两种工件，材料和厚度要一致）多行排（用在小工件上），裁搭边（大批量，小而窄的工件）。

另外要注意的事项：

1、注意片纹方向（一般扎制方向要垂直于纤维方向）以防止工件的弯曲开列

2、如果材料的宽度就是工件尺寸时，那下料尺寸精度就是工件所能达到的尺寸精度（剪板精度）

3、如手工送料，那长度不要超过1.5M，（一般是板料宽度）

4、如果有废料，则尽量保留完整的废料

搭边：

在条料上冲裁时，工件之间或工件与材料边上的余料叫搭边（主要用来补偿送料误差）一般1.5—3MM，（连续模可以1.2

5—1.5倍料厚）

工序件的携带方式：

连续模一般采用先冲孔再落料的排序方式，落料前工件四周和料带是相连的1、成型件的连接有压合连接，实体连接，和通过连接桥连接三种

2、工序安排的原则是，把保证工件质量和模具的使用寿命两个要素放在首位

3、尽量采用简单的凸、凹模或机构。哪怕适当增加模具步数

3、尽量使压力中心处于模板的中部，（各冲裁与成型步骤要合理，尽量对称）

4、对于纯冲裁的排样，要先冲孔，后切边，最后分离。对于有冲裁和弯曲的，要先冲孔，再切掉弯曲部位的废料，最后再弯曲。对于有拉深和弯曲的排样，要先拉深后修边，最后弯曲。以避免材料流动引起的变形

5、弯曲件在每个工序的变形程度不要太大，（可以分几次弯）对于不对称的弯曲部分要加防滑装置（尽量避免这种情况）

6、有成型的要先成型，相对位置尺寸要求严的要在一个工位一次冲出，废料如果到最后是相连的，要做切废料刀把废料切断

排样一旦确定：

1、模具的工位数及各工位的作业内容就确定了，冲制顺序也定了

2、工件排列的样式和方位就定了，材料利用率也定了

3、模具的步距、精度及定距方式也定了，模具的精度就确定了

4、条料宽度，供料方式，条料纤维方式，及送料方式就定了，模

具的自动化程度就定了

5、确定了模具的基本结构，整个模具的复杂程度也定了 所以画展开图和排样是设计五金模具的关键