31671S防突专项设计_水平防突专项设计
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第二编
3167-1S煤掘工作面专项防突设计
目录
第一章
防突设计编制的依据 第二章
工作面概况
第三章
巷道支护形式与支护材料
第四章
工作面通风、瓦斯监测、供电、通讯系统 第五章
工作面突出危险性预测设计 第六章
工作面防突措施设计 第七章
工作面防突措施的效果检验 第八章
安全防护措施 第九章
组织措施
第十章
综合安全技术措施 第十一章
瓦斯避灾路线
第十二章
专项防突设计所需附件第一章
防突设计编制的依据1、3167-1S工作面掘进地质说明书。
2、3167-1S工作面掘进作业作业规程。
3、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》、《国家煤矿抽采规范》。
第二章
工作面概况（见前编）
第三章
巷道支护形式与支护材料（见前编）第四章
工作面通风、瓦斯监测、供电、通讯系统
1、控制通风风流设施的安装地点及要求
1.1、316-250m南石门、316-217m南底板巷各设置一组正反向风门；3167-1N溜子道安装一组调节风门；316二回风上山斗口安装一道密闭；溜子道15千瓦局扇安装在316二回风上山-250m绕道（副巷），风巷、切眼下山15千瓦局扇安装在316-217m南底板巷；局扇采用双风机双电源，主辅局扇各一台。所有通风设施，必须按照通风质量标准安装,要求所有风门必须安装闭锁装置及风筒防逆风装置。
1.2、-217m南底板巷、-250m绕道（副巷）局扇必须安装开、停传感器。
1.3、316-217m南底板巷、316-250m南石门风门必须安装开、关传感器。
2、区域内通风系统
溜子道：进风系统为：-250m南大巷→316二回风上山绕道（副巷）→15kg局扇经风筒送至工作面；回风系统为：工作面→316-250m南石门→316-250m南石门风桥→316二回风上山→±0南总回风巷→南二风井。（见平面图）
风巷、切眼下山：进风系统为：316轨道上山→316-217m南底板巷→15kg局扇经风筒送至工作面；回风系统为：工作面→316-217m南石门→316二回风上山→±0南总回风巷→南二风井。（见平面图）
3、瓦斯监测装置的布置及要求
3167-1S工作面掘进期间在316二回风上山绕道（副巷）安装KJ101-F1安全监测系统分站一台，溜子道掘进工作面安装两个瓦斯传感器，T1安装在距工作面档头5米处，预警浓度≥0.9%，断电浓度为≥1.5%；T2安装在距回风口10～15米处的316-250m南石门中, 预警浓度≥0.9%，断电浓度为≥1%,断电范围为本工作面及回风流中所有电器设备。风巷、切眼下山掘进工作面安装两个瓦斯传感器，一个安装在距工作面档头5米处，预警浓度≥0.9%，断电浓度为≥1.5%；另一个传感器安装在距回风口10～15米处的316-217m南石门中, 预警浓度≥0.9%，断电浓度为≥1%,断电范围为本工作面及回风流中所有非本质安全型电器设备。复电浓度均小于1％。所有仪器设施必须灵敏可靠，上架。
4、供电系统图说明及系统图
4.1、文字说明：由-250m中央变电所和316采区变电所供电，局扇由系列化供电。
4.2、供电系统图：
3167-1S溜子道供电系统图KBZ-400来自-250m中央变电所动力U3*25+1*10-360mBQD-80ZBZ-2.5QBZ-80400A闭电锁50A10A20A风电闭锁瓦斯电煤钻1.2KW电溜子17KW*4KDF-3KBZ-400来自-250m中央变电所三专U3*25+1*10-360m双风机专用开关400A16A60AKBZ-400来自-250m中央变电所三专U3*25+1*10-360m局扇7.5KW*2400A60A局扇7.5KW*23167-1S风巷供电系统图KBZ-400来自316变电所动力U3*25+1*10-360mBQD-80ZBZ-2.5400A闭电锁50A10A瓦斯风电闭锁电煤钻1.2KWKDF-3KBZ-400来自316变电所三专U3*25+1*10-360m双风机专用开关400A16A60AKBZ-400来自316变电所三专U3*25+1*10-360m局扇7.5KW*2400A60A局扇7.5KW*26、通讯设施的安装及系统图
6.1、溜子道及切眼上山通讯设施的安装及系统图
在316二回风上山绕道（副巷）、316-217m车场安装一台电话，直通调度站。6.2、通讯系统图
3167-1S通讯系统图：
3167-1N通讯系统示意图DDK-6M调度台1X2X0.8 20MDDK-6M程控交换机10对分线盒20对分线盒避灾硐室236三轨-90HVRR20X2X0.8 HVRR20X2X0.8 20对HVRR20X2X0.8 30对分线盒分线盒 400M160M400M316336216236绞绞采采车车336区区房房二轨变变-155电电车场所所316336-217二轨车场-217316车场二回风上山绕道***0HVRR50X2X0.8 400M50对分线盒832083311、本工作面突出危险性预测方法采用钻屑瓦斯解吸指标法，测定钻屑量S值、△h2值或K1值。
2、在溜子道开门处(即316-250m南石门煤门位置)利用直径∮42mm的麻花钻杆对工作面实施预测。沿煤层走向布置两个预测孔，孔长8-10m。一个位于巷道中部，并与巷道掘进方向平行，另一个终孔点位于巷道轮廓线外2-4m处。
3、当预测S≥6kg、△h2≥20mmH2O或K1值≥0.5时，本工作面为有突出危险工作面，当△h2＜20mmH2O 或K1＜0.5，且 S＜6kg时,为8329第五章
工作面突出危险性预测设计
328383288334 无突出危险工作面。
4、预测钻孔设计参数及布置图附后。
5、预测指标的测定，钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S值，每钻进2m测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1值。测定K1值时，煤样必须筛分，每钻进2m，必须测样,严格按《防治煤与瓦斯突出规定》要求操作。
第六章
工作面防突措施设计
1、采用抽放钻孔及超前排放钻孔的措施，作为本工作面的防突措施。
2、在316-250m南石门距6煤层法线距离10m位置沿煤层走上掘进15.2m抽采巷，施工穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯，2010年3月中旬完工了33个穿层钻孔，今年2010年3月起至现在，对3167-1S溜子道区域煤层瓦斯进行预抽，2011年9月中旬对 3167-1S溜子道区域煤层瓦斯预抽进行了评估。评估报告单及成果图表附后。
3、局部防突措施
3.1、一分层煤巷掘进严格按“四位一体”的综合防突措施施工，执行“先抽后掘”和“不抽不掘”的原则，掘进前必须抽、排措施到位，溜子道掘进10m向煤层底板方向掘进一个深为2m的抽采钻场，在掘进头与钻场施工抽采钻孔，溜子道及切眼下山掘进挡头每隔10m施工一次抽放孔，抽放孔最小长度为15m，留足5m超前距。对煤体进行瓦斯预抽，预抽率≥30%，抽采单孔负压≮13kPa，抽采期间工作面档头每2天检测1次，其它地点每星期检测不得少于1次，达到抽放要求即可拆除（钻场及两帮钻场始终保持抽放）（见抽放钻孔设计图）。
3.2、溜子道采用φ65～87mm排放钻孔作为补充防突措施（见排放钻孔设计图）。
3.3、风巷掘进前，必须进行预测。风巷应沿原3165-1S溜子道下侧沿空送巷掘进，如遇特殊情况不能沿空掘巷时，则采用排放钻孔作为防突措施，钻孔设计与溜子道排放孔相同。
3.4、抽采、防突技术员应根据现场情况，每循环应编制有针对性的钻孔设计。防突钻孔必须严格按设计施工，有专职瓦检员跟班及验收，严禁瓦斯超限作业，抽放或排放钻孔开孔前必须由技术员或跟班队干现场挂线，标定开孔位置、方位、坡度，必须按设计长度打到位（遇到地质异常时，地质技术员深入现场摸清煤层赋存状况，探钻施工人员应根据实际情况进行适当调整后，才能施工）减少报废孔进尺。
3.5、接抽采管子时，应先关好支管总闸阀，确保系统正常抽采，3寸管子距底板上500～600mm高，吊挂牢固且平直，接头处检查不漏气，管路检修工经常检查维护管路，管路低洼及过窿处设置自动放水器及排渣装置，主管与支管交叉处安装支管闸阀，在支管平直的巷道完好地段装上孔板，装放水阀的地点，在未抽时由当班瓦检员开闸放水，放完水后及时关好闸阀，发现漏气及时堵上，本人不能处理时，汇报调度站由专人进行处理。
3.6、抽采钻孔封孔长度，顺层钻孔不少于8m，封孔材料水泥、聚胺脂、铁丝、烂布、水泥包、PVC塑胶管，1寸焊管（单孔检测咀），水泥注浆封孔，孔口外露出300mm为宜。
3.7、抽放孔、排放孔设计依据：根据国家抽采规范以及《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，确定抽放孔有效半径和排放孔有效半径，抽放孔保护巷道轮廓线外7m，排放孔保护巷道轮廓线外2～4m，并做到均匀布孔。
第七章
工作面防突措施的效果检验
1、对本工作面所实施的防突措施的效果进行检验时，同样采用钻屑瓦斯解吸指标法进行验证，测定钻屑量S值、△h2值或K1值。
2、检验孔布置在措施孔边缘之间，共布置3个检验孔，一个位于巷道中部与巷道掘进方向平行，其余2个分别位于巷道的两帮，终孔在巷道轮廓线外2～4m处。布置图及参数附后。
3、当效检指标S≥6kg、△h2≥20mmH2O或K1值≥0.5时，说明防突措施的实施效果不理想，必须增补超前排放钻孔作为防突措施，直至校检指标△h2＜20mmH2O 或K1＜0.5，且 S＜6kg时，则留足5m措施孔超前距，2m效检孔超前距下达允掘通知单,方可实施安全防护措施：远距离放炮。
4、允许掘进通知单由防突技术员填写，矿总工程师签发，预测人员必须在工作面挡头用漆或涂料标上允掘点，并填在工作面和调度站悬挂允掘牌板，掘进挡头确保有5米的超前保护距，严禁超掘。
第八章
安全防护措施1、316-250m南石门设置了避灾硐室, 其设施齐全可靠，运行状态良好。在3167-1S溜子道掘进档头到人行道交口处达30米时，应在其人行道附近安装一组压风自救装置，要求系统供风正常，设施齐全可靠，压风自救系统可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。
2、在316-250m南石门设置一组两正、两反风门,风门必须按通风质量标准要求设置。石门正常施工作业时，反向风门打开、顶牢，正向风门关闭；远距离放炮和未作业时，正、反向风门均处于关闭状态。风筒过风门必须有防逆流装置。
3、工作面所有作业人员必须随身佩带隔离式自救器，每班需配备专职瓦检员,密切注意工作面瓦斯变化情况，一旦发生瓦斯异常，立即按照“避灾路线”撤至安全地点,并迅速到附近的有电话机地点,将情况汇报给调度站。
4、放炮管理按一分层放炮管理办法实施(即出班炮管理),全井撤人,地面值班领导、调度员、安监员等分工明确，责任到人。经值班领导准许后，由调度员指令放炮员在指定地点进行启炮。
5、工作面电器设备实行“三专两闭锁”，严禁随意停开局扇，杜绝电器失爆，且由专人管理。
6、经效检指标不超标时，施工队根据允掘距离掘进，严禁超掘，且必须采取远距离放出班炮措施落煤，严禁手镐落煤，放炮时所有不装药炮眼必须充填严实；掘进过程中必须跟顶作业。
7、工作面档头的瓦斯传感器必须按作业规程中规定的位置安装好。
8、抽放或排放钻孔施工前，掘进队必须在挡头打上坚固的“井”型金属防护档，档与煤壁之间必须用竹帘、杂木棍背严实。
9、在探钻过程中，必须时刻提高警惕，随时掌握突出预兆，只要发现工作面连续响煤炮，煤壁移动、顶板突然来压、瓦斯超限、瓦斯涌出忽大忽小、煤变凉等任何一种突出预兆，都必须停止作业，撤出人员，并及时汇报高度站，严禁强行作业，冒险蛮干。
第九章
组织措施
1、组织机构 组 长：邓承立
副组长：朱德智 姜应军 郭立文 唐衡清
成 员：周菊林 罗亮军 周勇 李才友 黎秋平 周斌
2、职责与分工
邓承立（矿长）：全面负责防突工作，防突工作第一责任人。朱德智（矿总工程师）：全面负责防突技术工作。
姜应军（瓦斯副矿长）：负责分管煤掘范围内的防突及防突措施落实工作。
郭立文（安全副矿长）：负责防突安全督促工作。唐衡清（驻矿安监站长）：负责防突措施督察工作。
周菊林（防突技术员）、罗亮军（抽采技术员）：负责防突技术指导工作。
周 勇、李才友（瓦斯队干）：负责防突措施施工工作。黎秋平、周 斌（预测预报员）：负责防突措施效果检验工作。
第十章
综合安全技术措施
1、防突技术员下达允掘通知单，预测效检人员标定醒目的允掘标志、牌板，掘进技术员掌握掘进进度，严格控制允掘距离，严禁超掘，否则，将追究超掘原因，并严格进行处罚。
2、在煤掘工作面掘进之前，通风技术员必须对揭煤工作面的通风系统设施进行全面检查及调整，确保揭煤工作面通风系统的独立可靠。否则，不得安排布置后续工作。
3、工作面掘进过程中，矿总工程师、掘进及防突技术员必须到现场指导和检查炮眼布置、装药、防突档的安装等工作。
4、工作面掘进前，必须按要求安装好瓦斯遥测断电仪。并保证仪器运行灵敏可靠，调度站实现跟踪显示。
5、工作面必须安排专职瓦斯检查员负责瓦斯检查，如发现异常情况，立即撤出人员至安全地点，并迅速向调度站汇报。
6、工作面电器设备实行“三专两闭锁”，严禁随意停开局扇，杜绝电器失爆。
7、放炮员一律使用正向装药爆破，严禁反向装药爆破。
8、严禁利用前探孔，排放孔作为爆破孔使用。放炮前必须用黄泥将前探孔、排放孔堵实。
第十一章
瓦斯避灾路线
如工作面在作业时发生突出，或发现突出预兆时，其所有作业人员按以下路线撤离工作面：
溜子道：工作面→316-250m南石门→316二回风上山绕道（副巷）→-250m南大巷（往北）→暗付井→付井→地面。
风巷、切眼下山：工作面→316-217m南石门→316-217南底巷→316轨道上山（往下）→-250m南大巷（往北）→暗付井→付井→地面。
第十二章
专项防突设计所需附件
1、通风、监测、防尘系统图（1：2000）
2、瓦斯避灾路线、压风自救系统图（1：2000）
3、局部防突措施抽、排放钻孔设计图表4、3167-1S溜子道区域煤层瓦斯预抽成果图表5、3167-1S溜子道区域煤层预抽评估报告单
溜子道排放孔设计图钻孔编号1234偏向左左左中右右右左左左中右右右左左左中右右右左左 开距孔孔与中线 倾 孔中 夹角 高线径角长(m)(m)(mm)(°)(°)(m)0.30.90.30.60.30.30.300.30.30.30.60.30.90.80.90.80.60.80.30.************4242******43206*********814141410.510.210101010.210.510.510.210101010.210.510.510.210101010.210.5备 注***021Ⅲ891011121314ⅡⅠ12345671′2′3′4′5′6′7′Ⅲ°5°、84°、4°、1# 119～28# 分别为3°15～112～14# 7°***8～11# 5°Ⅱ1～7# 0°1′～7′#-15°Ⅰ160.80.30.80.60.80.91.30.91.30.61.30.31.301.30.31.30.61.30.900000000.90.60.300.30.60.9151718195′Ⅲ12206′13217′***01′2′3′4′ⅡⅠ***211′2′-1510.5-1510.2-1510-1510-1510-1510.2-1510.5-16318888效检孔效检孔效检孔3′左4′中5′6′7′ⅠⅡⅢ右右右左0.150.75右右0.550.151.050.75
溜子道抽放钻孔布置图(1：100)平面图立面图顺槽钻场钻场
切眼下山排放孔设计图***1314ⅢⅡⅠ***021#-8-24°14#-2Ⅰ8°ⅡⅢ-32°71-7钻孔编号******8192021ⅠⅡⅢ偏向左左左中右右右左左左中右右右左左左中右右右右右左1823456ⅢⅡⅠ9101112***7192021 开距孔 孔中 高线径(m)(m)(mm)1.10.9871.10.6871.10.3871.10871.10.3871.10.6871.10.9870.70.9870.70.6870.70.3870.70870.70.3870.70.6870.70.9870.30.9870.30.6870.30.3870.30870.30.3870.30.6870.30.9870.50.75420.50.15420.50.7542与中孔倾线夹备 注长角 角(°)(°)(m)20-2410.513-2410.26-24100-24106-241013-2410.220-2410.520-2810.513-2810.26-28100-28106-281013-2810.220-2810.520-3610.513-3610.26-3610-361006-361013-3610.220-3610.5816-3280-32816-32°36-1#-215效检孔效检孔效检孔切眼下山抽放设计图平 面 图断 面 图A-A剖面图A1（2）47（8）356912m4561.8m789231、4、72、5、83、6、9钻孔设计参数表：孔号123456789偏向左左左中左右右右右开孔 高（M）1.30.80.31.30.80.31.30.80.3距中线（M）0.70.70.70000.70.70.7孔径（mm）***565A中线倾夹角角（。）（。）***1528-24-26-28-24-26-28-24-26-28孔长（M）15.415.817.915.015.215.315.415.817.9
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