泵回水井管廊操作_管廊排水泵控制原理图
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水泵房及水处理操作规程
1目的 规范钢渣热闷处理生产线水泵房、离心泵供水操作，以及规范回水井、沉淀池等设施巡检维护操作。
2适用范围 适用于成渝钒钛科技有限公司钢渣热闷处理生产线水泵房岗位和水处理岗位。
3实施步骤和操作准备
1按规定穿戴好劳保用品。
2检查泵管道、阀门、安全装置应处于良好备用状态，温度计、压力表、安全阀齐全好用。
3检查泵组各台泵轴承座冷却水是否通畅。
4检查泵的油位（1）应关阀门：泵组各台泵的出口阀，手摇刷式过滤器旁通阀、排污阀。（2）应开阀门：组合台泵的进口阀，各台泵轴承座冷却水进出口阀，手摇刷式过滤器的进出口蝶阀。
5用手盘车2～3转，检查泵连接部件，即泵体有无异声，转动必须灵活，不应有摩擦现象。
6观察沉淀池、吸水井和回水井的水位。
7检查完毕，报中控室，与主控联系，问清要求：给水水量、时间、压力等，保证准确无误。
8离心泵组的启动、停车与运行
8.1启动（1）开泵进口阀引液入泵内，打开出口排放阀，排泵体内气体，排净后关排放阀。将就地操作箱按钮打到远程控制，准备就绪报中控室。（2）启动泵，待泵启动30秒～60秒钟后，出口压力达到工艺指标，开出口阀送液。泵组，启动变频控制器，合上电源断路器QF，按动变频器启动按钮，启动泵，待泵启动30秒～60秒钟后，调节调速电位器，出口压力达到工艺指标，开出口阀送液。
8.2停车：（1）关出口阀。（2）停电机电源停泵。（3）关进口阀关密封水。
8.3泵组的运行过程中：（1）检查出水母管上手摇刷式过滤器，情况表明过滤网被堵，需要排污时，打开排污阀，轻轻摇动手柄数圈，即可完成清洗排污。（2）检查管廊排水沟，正常状态：有水回流至回水井。（3）异常情况的处理：如果热闷装置的三次喷水热闷结束后仍未有回水出现，必须立即停止1#泵组，全面检查给水、排水系统是否正常。
9管廊、回水井的操作
9.1观察管廊排水沟流水情况，并定期（每隔6个月）清理管廊排水沟沉积的淤泥。
9.2密切关注回水井的水位和自动搅匀潜水泵的出水情况，防止自动化启动装置失灵。并定期（每隔6个月）清理回水井沉积的淤泥。
10沉淀池、吸水井的操作
10.1及时打捞沉淀池里的漂浮物，检查沉淀池焦碳过滤器，根据使用情况定时更换焦碳；并定期（每半年）清理沉淀池的淤泥。10.2检查吸水井的水位，当吸水井水位低于3.30m时，接自来水管网上的液压水位控制阀自动开启，补充新水。
11巡回检查制 操作工每两小时要按规定路线进行一次巡回检查，及时发现问题和消除隐患。巡检路线为： 水泵房→1#~4#泵组→手摇刷式过滤器→吸水井→焦碳过滤器→沉淀池→回水井→自动搅匀潜水泵→管廊排水沟→水泵房
12水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：（1）水泵发生断轴故障；（2）突然发生异常声响；（3）轴承温度过高；（4）压力表、电流表的显示值过低或过高；（5）机房管线、闸阀发生大量漏水；（6）电机发生严重故障。
13备用水泵应每月至少进行一次试运转。14安全注意事项 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
2各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可进行操作。
3雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
4清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
5不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其他杂物丢入污水处理设施内。
单级单吸离心泵操作规程
1开泵前的预备与检验: 1.1 检查各部螺栓有无松动，是否齐全,主轴串量是否合乎规定.1.2 润滑油的质量是否合乎要求,油量是否得当,油环转动是否灵活正确.1.3 填料松紧是否得当,真空表和压力表的旋钮要倒闭,指针在零位.1.4 检验吸水管路是否正常,底阀没入吸水浓度适合要求.1.5 检验闸阀开闭是否灵活,开泵前要将闸阀全闭,以降低起动电流.1.6 检验电源电压是否正常,接线是否完整.1.7 盘车2～3转,检验水泵转动部分是否正常.1.8 向泵和吸水管中灌引水,同时打开放气阀,直到放气阀不冒气而完全冒水为止,再关上放气阀和放水阀.2.操作程序 2.1 采用有底阀排水时,应先打开放水阀向水泵内部灌水,并打开放气阀,直到放气阀不冒气而完全冒水为止,再关闭放水阀及放气阀.2.2 采用喷射泵无底阀排水时应先打开阀门,注意观察真空表的指示,直到喷射泵射流中没有气泡为止,再关闭阀门.2.3 采用正压排水时,应先打开进水管的阀门.2.4 关闭水泵排水管上的闸阀,使水泵在轻负荷下起动.2.5 启动电动机.2.6 待电动机转速达到正常状态时,慢慢将水泵排水管上的闸阀全部打开,同时注意观察真空表,压力表,电压表,电流表的指示是否正常,若一切正常表明起动完成.若根据声音及仪表指示论断水泵没有上水应停止电动机运行,重新启动.3.停车 3.1 慢慢关闭出水闸阀.3.2 按下停止按钮,停止电动机运行.3.3 正压排水时,应关闭进水管上的阀门.3.4 将电动机及起动设备的手轮,手柄恢复到停车位子.3.5长时期停运应放掉内存水.每隔一定时期应将电动机空运转,以防受潮.空运转前应将联轴器分开,使电动机单独运转.4.水泵运行中的注意事项 4.1 经常注意电压,电流的变化,当电流超过正常电流,电压超过±5%Ve左右时,应停车检查原因,汇报检修主管处理.4.2 检查各部轴承温度,滑动轴承不得超过65℃,滚动轴承不得超过75℃,电动机温度不得超过铭牌规定值.检验轴承润滑情况，油量是否适宜，油环转动是否灵活.4.3 检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全,有无松动.4.4 检查各部响声及振动情况，有无由于气蚀现象而产生的噪声.4.5 检查盘根箱密封情况,盘根箱温度是否正常.4.6经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸井水位变化情况，检查底阀埋入水面的深度,水泵不得在泵内无水情况下运行,不得在气蚀情况下运行,不得在闸阀闭死情况下长期运行.水泵司机操作规程
一、水泵司机必须经过培训考试合格后持证上岗。
二、司机必须掌握水泵的性能、构造、和各部件的工作原理熟知操作技术和维修方法。
三、水泵启动前应检查下列各项：
1、检查水仓水位，清除水面漂浮杂物；
2、检查电机和各部紧固件是否齐全完好。
3、各种仪表指示是否灵敏、正确。
4、各电气部分是否完好。
5、盘根填料有无磨损，压盖松紧程度是否适当。
6、联轴节间隙是否合适等，手动盘轮2-3转，水泵转动灵活，泵体及轴承有无杂音或挂撞现象。
7、向储水罐内注满水排净泵体内空气，检查填料密封良好不漏水。
8、检查电源电压，应在额定电压的%5±范围内。
四、水泵在启动时要注意以下几点：
1、先试按一下按钮，然后立即观察电机是否启动，转向是否正确。确认无误后再正常起动，待转速正常后立即打开排水管阀门。
2、电动机在接近允许温度状态下，不得连续启动。
3、水泵启动完毕后，注意压力表指示情况，如水泵不上水应立即停泵处理。
五、水泵正常运转时应注意以下事项：
1、时常检查电机、水泵、仪表和指示情况，相间电流值不应超过10％，电压应符合±5％的标准，发现异常应停泵检查原因及时处理，处理不了的应及时汇报有关部门。
2、电机温度不得超过60℃。
3、要认真观察水泵运转声音是否正常和震动有无异常。
4、随时注意检查水仓水位，水面距底阀法兰盘0.5米时要停止排水，防止杂物吸入底阀和泵体内。
5、经常检查各管路、附件，泵体有无漏水，电气接线不允许有过热现象。
六、停止运转注意事项： 先关闭出水阀门，后停止电动机运转。
七、当班司机要将每次排水的运行情况及运行时间做详细记录，并由本人在当班交下一班的交接时间签字确认。
